Оснащение и приборы
1 Пресс.
2 Боек.
3 Образцы
4 Линейка.
5 Мерная емкость.
Экспериментальные исследования штамповки поковок
С целью проведения экспериментальных
исследований необходимо подготовить
несколько цилиндрических образцов из
пластилина, составленных из пластин
шириной 5…8 мм. Рекомендуемые размеры
образцов: диаметр
=
50…80 мм и высота
=
100…120 мм. В дальнейшем образцы деформируются
в модели штампа до смыкания верхнего и
нижнего штампов. Затем определяется
объем металла в облое при деформировании
моделей из разных образцов. Полученные
данные заносятся в табл.4.1. Анализируется
характер течения материала модели при
деформировании. Модель разрезается в
поперечном сечении, зарисовывается и
указывается стрелками направление
течения металла.
Таблица 4.1- Геометрические характеристики модели штамповки
|
Номер образца |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
,
мм
,
мм
,мм
,мм3
,мм3
,мм3
,.мм3
После выполнения эксперимента анализируется характер затекания материала модели в облой. Строится схема течения материала модели.
На основании полученных данных строится
графическая зависимость объема облоя
найденного значения и вычисленного
от объема заготовки
.
Последовательность выполнения работы
1 Изучить методические указания и рекомендованные литературные источники.
2 Выполнить экспериментальные исследования процесса высадки заготовок, моделированием на образцах из пластилина, заполнить таблицу.
3 В соответствии с индивидуальным заданием изучить чертеж детали и разработать чертежи заготовок.
4 Составить отчет о лабораторно-практической работе и защитить его.
Содержание отчета
1 Наименование и цель работы.
2 Порядок выполнения работы.
3 Результаты экспериментальных исследований.
4 Расчет припусков и допусков.
5 Проектирование чертежа заготовки.
6 Выводы.
Контрольные вопросы
Чем отличается штамповка в закрытых штампах и открытых?
Эффективна ли штамповка на молотах в условиях серийного производства?
Из каких элементов состоит облой?
Чем отличается облой от заусенца?
Чем отличается штамповка на молотах и КГШП?
5 Лабораторно-практическая работа №3
Проектирование технологического процесса изготовления и
чертежа поковки, получаемой на горизонтально-ковочной
машине
Цель работы- изучение особенностей технологического процесса изготовления заготовок высадкой на горизонтально-ковочной машине (ГКМ) и разработка чертеж заготовки.
Общие сведения
Горизонтально-ковочные машины представляют собой горизонтальные кривошипные прессы с усилием 1…31,5 МН.
Штамповку на ГКМ выполняют в штампах с двумя плоскостями разъема: одна перпендикулярна оси заготовки между матрицей и пуансоном, другая расположена по оси, разделяет матрицу на неподвижную и подвижную части, обеспечивая зажим заготовки (рис. 5.1, 5.2). На ГКМ штампуют поковки типа стержня с утолщением, с глухим отверстием, с полым утолщением и стержнем.
Рисунок.5.1- Конструирование штамповки на ГКМ
1- пуансон; 2- неподвижная матрица; 3-.подвижная матрица; 4- упор
Рисунок 5. 2- Схема штамповки на ГКМ
Благодаря осевому разрезу матриц угол уклона на заготовках очень малый (до 30I…1o)... Масса заготовок, изготавливаемых на ГКМ , не превышает 30 кг.
К недостаткам ГКМ можно отнести:
1 Ограниченное количество форм штампуемых заготовок.
2 Необходимость применения в качестве исходного материала проката высокой точности.
3 Значительные концевые отходы.
На ГКМ зачастую выполняют такие операции, как набор, формовка, прошивка и пробивка. Набор используют для увеличения толщины деформируемой части заготовки и осуществляют высадкой за один или несколько переходов.
При этом для определения размеров заготовки руководствуются такими правилами (рис. 5.3):
а- набор в пуансоне;
б- частично в пуансоне и матрице;
в- в матрице
Рисунок 5.3 - Высадка заготовок в цилиндр и конус
В случае высадки в цилиндр:
a<d-D<1,5d, (5.1)
a<1,5d-D<1,25d.
В случае высадки в конус:
a<2d-D<1,5D;
a<3d-D<1,25.
Формовка придает внешнему контуру утолщенной части заготовки фасонную форму и осуществляется главным образом высадкой. Для предотвращения продольного изгиба деформированной части отношение ее длины к диаметру должно быть не больше 2,0…2,5.
Разработка чертежа заготовки проводится согласно ГОСТ 7505-89 . Особенности конструирования поковок, изготавливаемых на ГКМ, состоят в следующем.
В случае штампования на ГКМ разъем между матрицами устанавливают в плоскости осевого сечения, между пуансоном и матрицей - в плоскости большего поперечного сечения (см.рис.5.1).
Для поковок, штампуемых на ГКМ, припуски и допуски находятся по ГОСТ 7505-89 с учетом таких особенностей, как и для штампования на молотах и прессах.
Внешние и внутренние штамповочные уклоны на участках поковки, формуемые в полости пуансона, составляют соответственно 15I…1oи 30I-2O. Для участков, формуемых в матрице, внешние уклоны составляют 1…5о.
Внешние радиусы закруглений принимают примерно равными припускам на обработку, а внутренние - в 1,5…2 раз большими.
При разделении поковки и прутка площадь среза должна быть перпендикулярна оси поковки. Отклонение угла равно 4…6', допустимую неперпендикулярность необходимо указать на чертеже. Кроме того, устанавливается допустимая величина смятия поковки.