8.9. Резервный пункт управления

При аварийных ситуациях контроль и управление системами безопасности осуществляется с панелей безопасности БПУ с помощью индивидуальных аппаратных средств, приборов и табло. Если блочный пункт управления недоступен для оперативного персонала, то используется резервный пункт управления (РПУ) для выполнения следующих задач:

• управление системами безопасности;

• перевод и удержание реактора в подкритическом состоянии;

• организация отвода тепла от реактора;

• контроль состояния реакторной установки.

РПУ включает следующие зоны (рис. 8.9.1):

Зона 1 - панели безопасности;

Зона 2 - панель СУЗ, вписанная между панелями безопасности 1 и 2 каналов под углом к панелям безопасности;

Зона 3 - автоматизированное рабочее место с монитором, относящееся к системам РО нормальной эксплуатации;

Зона 4 - автоматизированное рабочее место с монитором, относящееся к системам ТО нормальной эксплуатации.

Для РПУ функции, реализуемые автоматически и оператором, аналогичны функциям, реализуемым на БПУ. Кроме этого оператор выполняет функцию перевода управления с БПУ на РПУ и обратно с помощью ключа на панелях безопасности РПУ.

Резервный пункт управления имеет такую же конструкцию и структуру зоны безопасности, как и панели безопасности БПУ. Угловая вставка СУЗ расположена на РПУ между панелями безопасности двух каналов СБ аналогично тому, как это сделано на БПУ. На рабочих местах операторов расположены две двухдисплейные рабочие станции: АРМ РО и АРМ ТО. Индивидуальные средства управления и контроля на пультах операторов РПУ не устанавливаются.

Местоположение РПУ обеспечивает исключение одновременного отказа БПУ и РПУ по общей причине. При пожаре на БПУ (оперативном или неоперативном контуре) за счет его раннего обнаружения пожарными извещателями будет выдана соответствующая информация в обобщенном виде на табло и детализированная на РС в составе протоколов событий. В соответствии с инструкцией персонал примет меры к аварийному останову блока и перейдет на РПУ для контроля и управления процессом расхолаживания блока.

Рис. 8.9.1 Компоновка РПУ

8.10. Местные пункты управления

Подсистемы с применением местных постов управления (МПУ или МЩУ) предназначены для реализации в них информационных, управляющих и вспомогательных функций автоматических и автоматизированных локальных систем управления технологическими процессами.

МПУ по своему функциональному и технологическому обеспечению подразделяются на:

- МПУ, в которых реализуются автоматизированные системы контроля и управления технологическими системами, работающими с периодическим присутствием персонала.

- МПУ, в которых реализуются системы контроля и управления работающие, в основном, в автоматическом режиме с периодическим посещением этих систем обслуживающим персоналом при предпусковых операциях, требующих дистанционного или ручного управления, а так же настройки оборудования. Дальнейшее обслуживание таких систем выполняется по сигналу вызова при неисправностях в них.

- МПУ, в которых реализуются системы контроля и управления по технологическому оборудованию не меняющего своего состояния при аварийных ситуациях и работающие в автоматическом режиме без постоянного присутствия персонала. Персонал обслуживает эти МПУ только в период первых пусковых операций и поступления от этих МПУ вызывных сигналов неисправности.

- Шкафы управления отдельным оборудованием (дренажные насосы, отдельные простейшие вентиляционные подсистемы и т.п.), реализуемые на традиционных релейных средствах и шкафов (панелей) с преобразователями КИП.

МПУ разрабатываются с использованием программируемых технических средств ФГУП «ВНИИА» типа ТПТС-ЕМ с установленными в них дисплейными модулями, с количеством объектов управления более 50 единиц. В таких МПУ реализуются автоматизированные СКУ технологическими системами, работающих с периодическим присутствием персонала и СКУ, в основном в автоматическом режиме с обслуживанием при предпусковых операциях и по сигналу вызова.

На базе технических средств ТПТС-ЕМ реализуются локальные СКУ нормальной эксплуатации следующих технологических систем:

• установки переработки трапных вод;

- установки отверждения жидких радиоактивных отходов;

- основные насосные агрегаты блочной насосной станции;

- система теплоснабжения, обслуживающая вентиляционные системы каналов систем безопасности.

Так же на базе средств ТПТС-ЕМ реализуются локальные СКУ в системах безопасности:

• насосных станций ответственных потребителей;

• комплексов холодоснабжения ответственных потребителей;

• вентиляции.

Также МПУ разрабатываются с использованием программируемых технических средств ОАО «Приборный завод «Тензор» типов АПТС «Дубна» со встроенными в них дисплейными модулями или ППКП на МПУ с количеством объектов управления менее 50 единиц, работающие в автоматическом режиме, с обслуживанием по вызывному сигналу неисправности.На базе технических средств ОАО «Приборный завод «Тензор» реализуются МПУ локальных СКУ нормальной эксплуатации следующих технологических систем:

- блочной насосной станции, обслуживающей градирни;

- вентиляции.

На базе МПУ локальных СКУ создана система, объединяющая эти МПУ по цифровому каналу. Эта система по дублированной сети “Ethernet” через шлюзы имеет связь с СВБУ, с которой осуществляется централизованный контроль и управление оборудованием.

Шкафы и панели разработки ОАО «Новая ЭРА» выполняются на традиционных средствах (автоматических выключателях, реле, светосигнальной арматуре, ключах или кнопках управления и средствах КИП) для реализации:

- локального энергоснабжения и размещения в конструктивах шкафов вторичных преобразователей КИП;

- локального энергоснабжения оборудования радиационного контроля;

- локального электропитания, контроля состояния и выполнения блокировок по дверям образующим шлюз, обеспечивающий защиту от внешних воздействующих факторов;

- локального управления и контроля состояния технологического оборудования определенного в задании на автоматизацию как управляемое и контролируемое «по месту».

В составе локальных систем контроля и управления технологическими процессами блочных зданий и сооружений основное место занимают МПУ, реализуемые на программно-технических средствах ТПТС-ЕМ.

МПУ на базе ПТС ТПТС-ЕМ используется на энергоблоке для выполнения задач, возлагаемых на низовую автоматику, и объединяются по технологическим и компоновочным признакам в программно-технические комплексы (ПТК). ТПТС-ЕМ позволяют построить локальные ПТК автоматизированных систем управления, как нормальной эксплуатации, так и систем безопасности. ТПТС-ЕМ выполняют следующие

функции:

а). Информационно-вычислительные:

- сбор и обработка технологической информации (в виде аналоговых и дискретных сигналов), поступающей с объекта;

- представление оператору информации о ходе технологического процесса, работе технологических аппаратов и их состоянии (значения технологических параметров, положения запорной арматуры, состояния электроприводов механизмов), неисправностям в электрооборудовании;

- предупредительная и аварийная сигнализация при выходе технологических параметров за установленные границы;

- диагностика состояния оборудования;

- вычисление интегральных показателей функционирования объекта.

b). Управляющие:

- автоматическое регулирование технологических переменных;

- автоматические защиты и блокировки;

- автоматическое программно-логическое управление;

- дистанционного управления исполнительными органами;

- контроль доступа к данным;

- санкционированный ввод/вывод защит и блокировок с помощью «виртуальных» накладок с регистрацией в архиве (в объеме заданном проектом).

с). Вспомогательные:

- организация запуска системы;

- метрологический контроль;

- тестирование и самодиагностика устройств ПТК с выдачей сообщений по отказам элементов ПТК с точностью до модуля/устройства);

- защита от несанкционированного доступа посредством электронно-механического ключа, блокирующего допуск к дисплейным модулям и средствам управления;

- автоматическая программная поддержка локальной сети и баз данных;

- отслеживание единого астрономического времени;

- выдачу данных в СВБУ для архивирования.

Аналогичные функции заложены и в программируемых технических средствах МПУ разработки ОАО «Приборный завод «Тензор».

В соответствии с изложенным на рисунках 8.10.1 и 8.10.2 представлены «Структурная схема СКУ системами безопасности с МПУ» и «Структурная схема локальных СКУ СНЭ с МПУ на базе ТПТС-ЕМ». Функционирование любого МПУ начинается с ввода его в работу подачей электропитания на все технические средства, установленные в данном МПУ. При этом происходит загрузка программ, заложенных в ПТС и опрос исходного состояния технологического оборудования и измерительных каналов. После завершения процесса опроса оператор выполняет в соответствии с регламентом операции по включению технологического оборудования в рабочее состояние и выводит СКУ в режим штатного функционирования с технологическими параметрами, определенными регламентом. Далее заданный режим поддерживается автоматически, и любые отклонения от нормального его состояния фиксируются оператором предупредительными или аварийными сигналами на МПУ и/или вызывным сигналом на БПУ или в СВБУ, а по системам важным для безопасности и на РПУ.

На МПУ (либо на дисплейных модулях, либо на индивидуальных средствах) представлена полная информация, как по состоянию технологического процесса, так и по отказам в элементах СКУ. При возникновении отказов элементов технических средств МПУ в соответствии с регламентом работ выполняется замена неисправного элемента в течение 1 часа по МПУ системами важными для безопасности и до 2 часов по МПУ системами нормальной эксплуатации.

Рис. 8.10.1. Структурная схема СКУ системами безопасности с МПУ

Рис. 8.10.2. Структурная схема СКУ НЭ с МПУ на базе ТПТС-ЕМ