II. Требования безопасности перед началом работ

1. Перед началом работы машинист питателей обязан:

• надеть спецодежду и спецобувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

• ознакомиться с условиями работы предыдущей смены;

• получить на рабочем месте точные и конкретные указания от бригадира (мастера) по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы, ознакомиться с технологической картой производства работ;

• проверить исправность телефонной связи, освещения;

• проверить наличие и исправность комплекта инструмента и принадлежностей;

• проверить наличие средств пожаротушения и оказания первой доврачебной помощи;

• проверить наличие необходимых смазочных материалов.

2. Работник должен знать, что все работы на фабрике (установке) выполняются в соответствии с проектами, паспортами, режимными картами, технологическими схемами.

3. До начала работы работник обязан проверить наличие и исправность инструмента, специальных приспособлений (тросы и предохранительные пояса должны быть испытаны и промаркированы), противогазов, решеток, люков, настилов, лестниц, ограждений. При замеченных неполадках, работы прекратить и сообщить лицу технического надзора.

4. Работник должен быть обучен действиям в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте.

5. Работник должен знать план ликвидации аварий (в дальнейшем – ПЛА). Ознакомление с ним должно быть оформлено под роспись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

6. Одежда, обувь, защитный головной убор и другие средства индивидуальной защиты должны содержаться работником в исправном состоянии, исключающем возможность захвата их движущимися частями оборудования. Волосы работающих должны быть заправлены под защитный головной убор.

7. Работники, обслуживающие установки с применением токсичных продуктов, должны быть обучены приемам безопасного обращения с ними.

8. На рабочих местах, где содержание пыли превышает установ­ленные ПДК, обслуживающий персонал обязан пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания (противопылевыми респираторами).

9. Работник должен знать, что спуск рабочих в колодцы для производства ремонтных работ разрешается после выпуска воды, тщательного проветривания и предварительного замера содержания вредных газов в присутствии лица технического надзора. При обнаружении в колодцах (скважинах) вредных газов и ве­ществ все работы необходимо выполнять в шланговых противо­газах.

10. При пуске механизмов с рабочего места работник должен получить разрешение оператора (мастера), подать предупредительный звуковой сигнал и только после этого производить пуск.

11. Механизмы, которые находятся вне поля видимости работника, производившего пуск, должны иметь автоматический сигнал, включающийся не менее чем за 5 с до их пуска.

12. Работник должен знать перечень механизмов, пуск которых сопровождается автоматически подаваемым сигналом, а также обозначения сигналов, утверждённый главным инженером фабрики. Запрещается пользо­ваться неутвержденными сигналами.

13. Работник должен знать значения надписей на постах управления и технологическом оборудовании, указывающих номер позиции по технологической схеме цепи аппаратов.

14. Открытые вращающиеся части механизмов (муфты, ременные и зубчатые передачи, шкивы, концы валов и др.) должны быть ограждены в соответствии с технической документацией заводов-изготовителей.

15. Работники, обслуживающие машины и механизмы, должны иметь документ на право управления машинами, механизмами и электроустановками, должны быть обучены в условиях эксплуатации фабрики, должны знать технические характеристики машин, механизмов и электроустановок, категории опасности и вредности работ на производстве.

16. Работник должен изучить инструкции по безопасным методам ведения работ по профессиям и видам работ, утвержденным главным инженером и знать места хранения на каждом производственном участке.

17. Работник фабрики обязан:

• знать сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях, расположение средств самоспасения;

• уметь пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты;

• знать и выполнять требования нормативно-технических документов, нормативных актов, инструкций по безопасности труда;

• соблюдать требования по промышленной безопасности и охране труда;

• знать инструкции (руководства) по эксплуатации машин, оборудования и устройств по своей профессии (должности);

• проходить периодический медицинский осмотр, обучение, инструктаж, проверку знаний правил, норм и инструкций по безопасности труда;

• принимать меры по устранению опасных производственных ситуаций;

• уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях;

• сообщать об опасностях руководителю работ или диспетче­ру фабрики.

18. Не допускается самовольное выполнение работ, не относящихся к полученному заданию (наряду) и обязанностям работника.

19. Работник до начала работы должен удостовериться в безопасном состоянии рабочего места, проверить исправность предохранительных устройств, инструмента, механизмов, приспособлений для работы.

20. Перед спуском работника обслуживающего бункер необходимо убедиться, что ответственный за безопасность работ измерил концентрацию метана, остановил погрузочно-разгрузочные механизмы, выключил электрический ток, проверил отсутствие напряжения и вывесил плакаты «Не включать! В бункере люди».

21. При очистке бункеров и углеприемных ям работник должен убедиться, что включён сигнал, запрещающий подачу железнодорожных вагонов.

22. Работники, выполняющие погрузочно-разгрузочные работы, должны надеть жилеты оранжевого цвета.

23. Работники, работающие на объекте, должны быть обучены и иметь практические навыки освобождения от действия электрического тока и оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях.