3.2 Расчёт пропускной способности подземного транспорта.

3.2.1. Пропускная способность конвейерного транспорта.

А_л.сут.=x Т_сут.x К_пx К_гл т\сут.,

где Q_min- мин производительность конвейера т\час,

КРУ –260 –405 т\ч, 1ЛУ100-420 т\ч, 2Л100У №3-285 т/час

К_{t –} коэффициент неравномерности грузопотока за время поступления груза, равен 1,32 (таб.5.4),

К_{л –}коэффициент неравномерности поступления грузопотока, равен 0,5 (таб.3.4),

К_гл.- коэффициент готовности линии К_гл.=0,98

Т_сут.- время работы конвейера в сутки, = 18 часов.

А_л.сут.=x 18 x 0,5 x 0,.98= 1904 т/сут.

2. Пропускная способность электровозной откатки.

А_э.ф.=,

где Т_см – продолжительность смены, мин 360,

н – количество вагонеток в составе, по расчету =33,

q_в– грузоподьемность вагонеток ВГ-1,6 =1,7т,

N_э.– количество рабочих электровозов = 3,

L- протяженность откатки, м =2800,

V_гр,V_пор. – средняя скорость движения груженных и порожних составов, м/с=1,7,

tm^/ , tm^// - протяженность маневров на конечных пунктах, мин=20,

К_л– коэффициент снижения полезного груза за счет перевозки породы = 0,85,

К_в – коэффициент использования эл.возной откатки во времени =0,7,

N – количество смен в сутки по откатке =3.

А_э.ф. =

Суточная нагрузка по фронту горных работ на рельсовый транспорт:

А_сут=1218_оч.+182_подг.=1400т

3.2.3. Пропускная способность погрузочного пункта.

Р_сут. = T_отк, т/сут.,

где G – средняя грузоподъемность состава по углю, = 68т,

К_{п –} коэффициент учитывающий доставку породы =0,8,

К_н- коэф. неравномерности откатки = 1,35,

- расчетный такт работы погрузпункта , учитываем.маневры эл.воза,

Т_отк= продолжит.работы погрузпункта мин.1080

Р_сут.=

3.2.4. Пропускная способность опрокидывателя.

Р_сут.=*T_опр., т/сут.,

где q_в– грузоподъемность вагонетки по углю 1,7т,

n – число одноврем.разгружаемых вагонеток =1,

t_опр. – время опрокидывания, с=40,

К_н – 1,25,

T_опр.– продолжительность работы опрокида в сутки ,мин.=1080

Р_сут. = ,

3.3.Пропускная способность технологического комплекса на поверхности. Пропускная способность технологического комплекса по поверхности определяется

по производительности питателя ствола и породоотборного конвейера сортировки.

Пропускная способность питателя ствола (грохота).

А_сут.= ВxhxL_ky1 xnkxК_под.xt_y= 0,8x0,3x0,15x0,85x47x1,5x1080 = 2270 т\сут.,

где В =0,8 – ширина желоба питателя,

h=0,3 – высота бортов желобов,

L_k=0,15м- амплитуда качаний,

Y₁=0,85 т/м³– насыпной вес угля,

Nk=47 об/мин – количество качаний в минуту,

К_под=1,5 – коэффициент подачи,

t_y=1080 мин – время работы конвейера КРУ-260 по выдаче угля в сутки.

Пропускная способность породоотборного конвейера сортировки

А_сут.= 60xBxL_yxV_лxY₁xК_з.п.xT_y=

=60 x1,0x0,15x0,4x0,85x0,9x1080=2970 т/сут.,

где В=1,0м – ширина ленты,

L₁=0,15м – средний размер кусков угля,

V_n=0,4м/сек.- скорость движения ленты,

Y₁=0,85 т/м³– насыпной вес угля,

К_з.л.=0,9 – коэффициент заполнения ленты,

T_y=1080мин.- время работы конвейера по выдаче угля в сутки.