- •5.Содержание регламента
- •6.Характеристика готовой продукции производства.
- •7.Химическая схема производства.
- •8.Технологическая схема производства.
- •9.Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования.
- •10.Характеристика сырья, вспомогательных материалов, полупродуктов.
- •11.Изложение технологического процесса.
- •I - израсходовано на стадии(суммарно):
- •II - получено на стадии(суммарно):
- •12.Материальный баланс.
- •13.Переработка и обезвреживание отходов производства.
- •Перечень и характеристикаотходов, перерабатываемых на отдельных стадиях производства
- •Перечень и характеристикаобезвреживаемых отходов на отдельных стадиях производства, на которое составленрегламент
- •Перечень и характеристикаобезвреживаемых технологических и вентиляционных выбросов
- •Перечень и характеристикаочищаемых технологических и вентиляционных выбросов с улавливанием вредныхвеществ
- •Перечень и характеристикаотходов, которые передаются для переработки или обезвреживания нацентрализованные установки (другие цеха) или на другие предприятия
- •14.Контроль производства.
- •Перечень важнейшихконтрольных точек производства
- •15.Безопасная эксплуатация производства.
- •Токсические свойства и санитарно-гигиеническиехарактеристики сырья, полупродуктов, готовой продукции, вспомогательных веществи отходов производства
- •16.Охрана окружающей среды.
- •Выбросы в атмосферу
- •Сточные воды
- •Твердые и жидкие отходы
- •17.Перечень производственных инструкций.
- •18.Технико-экономические нормативы.
- •19.Информационные материалы.
- •20.Лабораторный регламент.
- •21.Опытно-промышленный регламент.
- •22.Пусковой регламент.
- •23.Оформление регламента.
- •24.Порядок разработки и утверждения регламентов.
8.Технологическая схема производства.
Технологическая схемапроизводства должна наглядно (графически в виде блок-схемы) отображатьпоследовательность выполнения работ в данном производстве с подразделением ихпо стадиям и операциям технологического процесса, указанием основныхматериальных коммуникаций (поступление сырья, химикатов, получениепромежуточных продуктов) и мест образования отходов, сточных вод, выбросов ватмосферу, систем очистки и утилизации. Технологическая операция изображаетсяотдельно с указанием принадлежности к определенной стадии.
Каждая стадия и операциядолжна характеризоваться наименованием и обозначающим их индексом, состоящим изусловного обозначения и порядкового номера. Нумерация стадий осуществляется впорядке их выполнения по ходу технологического процесса, начиная с поступленияи подготовки сырья и кончая отгрузкой готовой продукции.
Пример. Стадия 2 , операции:2.1., 2.2., ..... 2.6.
В технологической схемедолжны использоваться следующие обозначения стадий:
1) "ВР" - стадиивспомогательных работ;
2) "ТП" - стадииосновного технологического процесса
3) "ПО" - стадиипереработки отходов;
4) "ОБО" - стадииобезвреживания отходов;
5) "ОБВ" - стадииобезвреживания технологических и вентиляционных выбросов в атмосферу;
6) "УМО" - стадииупаковывания, маркирования и отгрузки готового продукта.
Если вспомогательные работы(растворение и сушка сырья, приготовление растворов заданной концентрации ит.п.) осуществляют в отдельном оборудовании для одной стадии основноготехнологического процесса, то такие вспомогательные работы включают в этустадию основного технологического процесса. Вспомогательные работы,осуществляемые в отдельном оборудовании для нескольких стадий одногопроизводства или нескольких производств, выделяют в самостоятельные стадиивспомогательных работ (например, приготовление обессоленной воды, растворовкислот или щелочей с заданной концентрацией для всего цеха и т.п.).
Если переработка отходов илиих обезвреживание осуществляются как самостоятельные работы, они могут невключаться в технологическую схему производства. В данном случае натехнологической схеме указывается стрелкой, куда поступают отходы напереработку (обезвреживание).
Форма и условныеизображения, использованные при оформлении технологической схемы, приведены вприложении В.
Примечание.По аналогии с приведенной схемой таблетирования должны выполнятьсятехнологические схемы и для химических производств.
9.Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования.
9.1. Этот раздел долженсостоять из чертежа аппаратурной схемы производства и спецификацииоборудования, закрепленного за данным производством. Чертеж аппаратурной схемыдолжен четко показывать все технологическое оборудование, включая вспомогательное(хранилища-сборники, мерники, теплообменные и улавливающие аппараты, аварийныеемкости, насосы, компрессоры, специальные транспортные приспособления и т.д.).
Оборудование, используемое внескольких производствах предприятия, в аппаратурной схеме не приводится.(Пример: складские емкости цеха или завода, централизованные стадии дляполучения инертного газа, водорода, кислорода и т.д.). В этом случае на чертеженаносят стрелку с надписью, откуда поступает сырье, сжатый воздух, азот и т.п.
9.2. В технологическихпроцессах с большим числом применяемого оборудования и средств измеренийаппаратурные схемы допускается вычерчивать для каждой стадии отдельно, неразрывая индексацию.
9.3. Оборудование и средстваизмерений изображают и нумеруют на чертеже в последовательности, отображающейход технологического процесса. В случае использования совмещенных схемразрешается обоснованный разрыв в нумерации. Условные обозначения оборудованияи средств измерений должны соответствовать стандартам Единой системы конструкторскойдокументации (ЕСКД). В случае отсутствия стандартного условного графическогообозначения какого-либо оборудования используется произвольное обозначение повозможности с отображением конструктивных особенностей изделия в контурномизображении вертикальной плоскости.
9.4. На чертеже аппаратурнойсхемы производства должны быть изображены материальные трубопроводы, а такжедругие виды трубопроводов, аппаратура и предохранительные устройства, которыеимеют существенное значение для правильного и безопасного ведениятехнологического процесса, вносимые изменения по которым должны оформляться какизменения регламента. Места подачи в аппарат пара, сжатого воздуха и т.п.обозначают условными значками.
9.5. На аппаратах итрубопроводах показывают все контрольно-измерительные приборы и системуавтоматизации (КИПиСА). При необходимости указывают также места отбора проб дляанализов с целью обеспечения надежного контроля и управления технологическимпроцессом. На аппаратурных схемах на импульсных линиях к графическимизображениям приборов следует указывать рабочие значения измеряемых параметров.Условные обозначения и размер графических изображений приборов должнысоответствовать требованиям ГОСТ21.404-85.
9.6. На чертеже над основнойнадписью допускается приводить перечень оборудования и приборов, изображенныхна данном чертеже, по форме табл. 1.
Таблица 1
|
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
9.7. Ведомость спецификацийоборудования, КИПиСА с их техническими характеристиками приводятся по форметабл. 2.
Таблица 2
|
Обозначение |
Наименование |
Количество единиц |
Материал рабочей зоны, способ защиты |
Техническая характеристика |
Регистрационный номер |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
В графе 1 указываетсяпозиция оборудования или прибора по аппаратурной схеме.
В графе 2 приводятнаименование оборудования, КИПиСА, соответствующее действующему нормативномудокументу.
Комплектные установки,например, для ректификации, молекулярной дистилляции, вакуум-выпарки,обессоливания воды, сушки гранулята и т.д., приводятся в одной позиции споследующим перечислением наименований комплектующих изделий, входящих в этуустановку.
В графе 4 обозначаютматериал рабочей зоны оборудования и средства измерения (датчика), т.е. техчастей оборудования и средства измерения, которые имеют непосредственныйконтакт с веществами, реакционными массами или продуктами, выделяющимися впроцессе производства.
Если в рабочей зонеиспользуется антикоррозионная защита, приводят краткую характеристику этойзащиты.
В графе 5 указывают: длястандартного оборудования и средств измерений - обозначение нормативнойдокументации, тип, марку или шифр; для нестандартного - номер чертежа,наименование организации, разработавшей и изготовившей оборудование; импортного- марку, шифр, наименование фирмы и страны поставщика. Затем приводят краткуютехническую характеристику оборудования и средства измерения с указаниемналичия сертификатов на них и с указанием исполнения электродвигателей поуровню взрывозащиты.
Для отдельных группоборудования и средств измерений рекомендуется приводить следующие данные:
1) для хранилищ-сборников имерников - вид (особенности конструкции), вместимость, способ приема продукта(залив, заполнение под вакуумом, закачивание насосом и т.п.), способ передачипродукта в другой аппарат (спуск самотеком, передавливание сжатым газом ит.п.); если сосуды работают под давлением, указывают рабочее давление; видсмотрового или мерного приспособления. Если для измерения поступающих в аппаратжидкостей вместо мерника используют автоматическое устройство, смонтированноенепосредственно на трубопроводе, то в характеристике такого устройства приводятпроизводительность и габаритные размеры;
2) для автоклавов,реакторов, выпарных аппаратов - вид реактора (особенность конструкции), рабочеедавление, вместимость (для аппаратов непрерывного действия -производительность), способ нагрева или охлаждения с указанием площадиповерхности теплообмена или способа измерения температуры, вид и частотавращения мешалки;
3) для теплообменников(нагревателей и холодильников) - вид конструкции (змеевиковый, трубчатый,"труба в трубе", пластинчатый и т.п.), поверхность теплообмена;
4) для фильтровальнойаппаратуры - конструкцию фильтра, фильтрующий материал, площадь фильтрующейповерхности, максимальная масса (объем) отфильтрованного продукта (осадка), производительностьдля фильтров непрерывного действия;
5) для ректификационныхколонн - вид конструкции (тарельчатые, насадочные, ротационные и т.д.,периодического или непрерывного действия), высота, диаметр, число и форматарелок для тарельчатых колонн; диаметр, высота, способ образования пленки дляпленочных колонн, способ нагрева и охлаждения с указанием поверхноститеплообмена, рабочего давления;
6) для сушилок - видконструкции (камерная, валковая, вакуумная, с псевдокипящим слоем,распылительная и т.п.), способ нагрева и площадь поверхности нагрева, способзагрузки и выгрузки, габаритные размеры;
7) для размольногооборудования - конструкция, производительность, способ загрузки и выгрузки,габаритные размеры; приспособление по предотвращению пылевыделения;
8) для вспомогательногостандартного оборудования - компрессоров, воздуходувок, насосов длятранспортирования продукта, вакуумных насосов, оборудования холодильныхустановок - тип (особенности конструкции), напор;
9) для оборудования,применяемого на участках изготовления готовых форм лекарственного средства -таблеток, драже, ампул и т.п., а также для фасовки и упаковки продукции - тип,марка, производительность;
10) дляконтрольно-измерительных и регулирующих приборов - тип (вид регулирования),диапазон измерений, класс точности, особенности исполнения прибора и егоработы;
Примечание.Допускается для многократно используемых в данном производстве серийныхконтрольно-измерительных приборов приводить отдельную спецификацию такихприборов с указанием их условных обозначений без нумерации этих приборов насхемах.
11) для транспортныхприспособлений - конструкция, производительность;
12) для электрических иэлектрифицированных аппаратов и приборов, устанавливаемых в блоках всехкатегорий взрывоопасности, в графе 5 необходимо дополнительно указыватьисполнение изделия по взрывозащите;
13) для лабораторных средствизмерений, применяемых в ходе технологического процесса - тип, диапазонизмерений, погрешность измерений (класс точности), особенности эксплуатации.
