
- •Введение
- •1. Характеристика возможных вариантов механической обработки.
- •2. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования.
- •3. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
- •4. Расчет потребного количества рабочих по профессиям: разрядам и фонда их заработной платы
- •5. Расчет потребности и стоимости основных материалов
- •6. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •6.1. Амортизация оборудования и транспортных средств
- •7. Расчет общепроизводственных расходов
- •8. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
- •9. Расчет сравниваемого варианта
- •9.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •9.4.2 Годовые затраты (руб.) на электроэнергию вычисляются по формуле:
- •10. Расчет экономии от снижения себестоимости разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
- •Список литературы
- •Приложение
2. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования.
Величина эффективного фонда времени работы оборудования зависит от режима работы участка и времени простоя оборудования в ремонте. Число дней на ремонт определяется на основе нормативов, содержащихся в "Единой системе планово-предупредительного ремонта оборудования".
На предприятиях с прерывным производством эффективный фонд времени одного станка рассчитывается следующим образом:
ТЭФ = (ТК – ТВ) а с Ки , (2.1)
где ТК – календарное число дней в году, ТК = 365;
ТВ – количество выходных и праздничных дней в плановом году,
ТВ = 113;
а – продолжительность работы одной смены, а = 8;
с – количество смен, с = 2;
На предприятии вводят 2 смены для увеличения объёма выпуска продукции. В ночное время стоимость электроэнергии дешевле, в результате чего уменьшается себестоимость продукции. Требуется дополнительная оплата рабочим, но эти затраты малы по сравнению с уменьшением затрат на эксплуатацию и амортизацию оборудования и транспортных средств, текущий ремонт оборудования, износ инструмента и приспособлений.
Ки – коэффициент использования оборудования, при отсутствии необходимых данных Ки берется в пределах 0,93 – 0,97. Ки = 0,97.
ТЭФ = (ТК – ТВ) а с Ки =(365-113) 820,97=3911,04 час
3. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
Расчётное количество оборудования определяется по каждой группе однотипного оборудования отдельно по формуле
,
где
∑ТШТ
– штучное время данного вида обработки
(фрезерной, сверлильной и т.д.), в мин.;
КН – планируемый коэффициент выполнения норм штучного времени, КН = 1,2;
В – общий годовой выпуск деталей, В = 17000 шт. (по индивидуальному заданию).
Расчет потребного количества оборудования для токарной операции:
принимаем Чр.т = 1шт.;
Результаты расчетов приводятся в таблице 3.1.
Затем определяем коэффициент загрузки на заданную программу:
,
где ЧР – расчётное количество станков;
ЧП – принятое количество станков.
Таблица 3.1 – Ведомость потребности в оборудовании
№ п/п |
Наименование станка |
Модель (или марка) |
Коли- чество станков |
Стоимость, руб. |
Транспорти-ровка и монтаж оборудова-ния, руб. (20% от стоимости станка) |
Полная стоимость оборудо-вания, руб. | |
одного станка |
всех станков | ||||||
1. |
Токарный |
16К20 |
1 |
189280000 |
189280000 |
37856000 |
227136000 |
Итого: |
227136000 |
Затем составляется планировка участка (фрагмента), на которой изображается оборудование, проходы, проезды и т.д. в масштабе (Приложение).
4. Расчет потребного количества рабочих по профессиям: разрядам и фонда их заработной платы
Для расчета потребного количества рабочих, занятых на нормируемых работах, составляется баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего (таблица 4.1).
Заполнение строк 4, 6 и 7 производится на основании данных предприятия.
После составления баланса рабочего времени (табл.4.1) определяют количество основных производственных рабочих по профессиям и разрядам с учетом сложности выполняемых работ и их трудоемкости, с учетом коэффициента выполнения норм.
Таблица 4.1 – Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на 2013 год
Состав рабочего времени |
Расчет |
Время |
1. Календарный фонд времени, (дн) |
|
Тк = 365 |
2. Число нерабочих дней, в т.ч. праздничные, (дн) выходные, (дн) |
|
Тв = 113 Тпр = 9 Твых = 104 |
3. Номинальный фонд времени, (дн) |
Тк – Тпр – Твых |
Тн = 252 |
4. Неявки на работу, всего в т.ч. а) очередные и дополнительные отпуска, (дн) б) отпуска по беременности и родам, (дн) в) болезни, (дн) г) выполнение государственных общественных обязанностей, (дн) д) прочие неявки, (дн) |
|
Тн/я = 42 26
─ 10 5
1 |
5. Полезный фонд времени, (дн) |
Тн – Тн/я |
Тп = 212 |
6. Номинальная продолжительность рабочего дня, (час) |
|
Тном = 8 |
7. Потери времени: всего в т.ч. а) для занятых на вредных работах и в праздничные дни, (час) б) для подростков, (час) |
|
Тпот = 0,2
0,1 0,1 |
8. Средняя продолжительность рабочего дня, (час) |
Тном – Тпот |
Тср = 7,8 |
9. Эффективный (плановый) фонд времени работы одного рабочего |
Тп
|
Тпл =1638 |
Предварительно рассчитывается штучно-калькуляционное время по операциям по формуле
Тшт.к. = Тшт + Тп.з
где Тп.з. – подготовительно-заключительное время
Тп.з. = % × Топ; [2,23];
Тп.з= 0,038 × 3,1563 = 0,1199 (мин.)
Тшт.к. = 3,7128+0,1199 = 3,8327 (мин.)
Для расчета численности основных производственных рабочих используют формулу:
где Тпл – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, ч.;
Тшт.к. – штучно-калькуляционное время по операциям, мин.;
Кн – планируемый коэффициент выполнения норм штучного времени, КН=1,2.
=
0,552 (чел)
После определения численности основных производственных рабочих, определяем трудоемкость годовой программы с учётом выполнения норм выработки по видам работ (фрезерная, сверлильная и шлифовальная):
(час)
Номинальный фонд времени одного рабочего в часах определяется умножением номинального фонда времени Тн на номинальную продолжительность рабочего дня Тном. Явочное число рабочих рассчитывается делением трудоемкости годовой программы Твн с учетом Кн на номинальный фонд времени одного рабочего. Списочное число рабочих рассчитывается делением трудоемкости годовой программы Твн с учетом Кн на полезный фонд времени одного рабочего Тпл (таблица 4.2).
Тарифный фонд заработной платы рабочих, занятых на нормируемых работах, определяем как произведение часовой тарифной ставки и трудоемкости производственной программы (по операциям: фрезерование, сверление, шлифование).
Расчет численности рабочих, занятых на нормируемых работах приведен в таблице 4.2
Таблица 4.2 – Расчет численности рабочих, занятых на нормируемых работах
Профессии |
Разряд работы |
Трудоемкость годовой программы с учетом выпол-нения норм выработки, (час) |
Номинальный фонд времени работы одного рабочего,(час) |
Явочное число рабочих, (чел) |
Плановый фонд времени работы одного рабочего, (час) |
Списочное число рабочих, (чел) | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
Токарь |
3 |
904,9 |
2016 |
0,45 |
1638 |
0,552 | |
Итого: |
- |
904,9 |
- |
0,45 |
- |
0,552 |
Тарифные ставки находим умножением тарифной ставки первого разряда на тарифный коэффициент соответствующего разряда (3 разряд: тарифный коэффициент Ктар = 1,35; 3 разряд: тарифный коэффициент Ктар = =1,57 (взят из действующей тарифной сетки). Минимальная (месячная) тарифная ставка 1-го разряда с 01.09.2013г. составляет 260000 руб., среднемесячный фонд рабочего времени (в часах) устанавливается Министерством труда и социальной защиты на каждый календарный год (на 2013 г. – 167,3 ч.).
,
где
– тарифная ставка первого разряда;
–тарифный
коэффициент соответствующего разряда;
Т ср. мес. – среднемесячный фонд рабочего времени.
,
Величина доплат по премиальным системам, за работу ночное время, оплата отпусков берется по данным предприятия. Ориентировочно доплаты по премиальным составляют до 25% (принимаем 25%) от тарифного фонда, оплата отпусков 10 – 15% (принимаем 10%) к тарифному фонду заработной платы.
Доплаты за работу в ночное время выплачиваются в размере до 25% часовой тарифной ставки каждый час работы в ночную смену. Время ночной работы считается с 22 часов до 6 часов утра. С учетом этого, работая во вторую смену одну неделю, рабочий на ночное время расходует два часа в смену, на две недели (одна – в первую смену, другая – во вторую) приходится по одному часу в смену. Поэтому общее количество часов работы в ночное время при двухсменном режиме определяется отношением трудоемкости годовой производственной программы с учетом выполнения норм выработки к номинальной продолжительности рабочего дня,
для
токарной операции Т н.
т..=(час),
Доплаты за работу в ночное время:
.
Трудоемкость годовой программы без учета выполнения норм выработки, определяем:
.
(час)
Тарифный фонд заработной платы рабочих, занятых на нормируемых работах, определяется как произведение часовой тарифной ставки и трудоемкости производственной программы (отдельно каждая операции) :
(руб)
Доплаты по премиальным системам:
Расчет отпускной зарплаты:
.
Прочие доплаты принять в размере 10% от тарифного фонда заработной платы:
. Расчет
заработной платы рабочих, занятых на
нормируемых работах приведен в таблице
4.3.
Таблица 4.3 – Расчет заработной платы рабочих, занятых на нормируемых работах
Наименование операции |
Разряд |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Трудоемкость производственной программы, час |
Тарифный фонд заработной платы, руб. |
Доплаты, руб. |
Оплата отпусков, руб. |
Годовой фонд заработной платы, руб. | ||
по премиальным системам |
за работу в ночное время |
прочие | |||||||
Токарная |
3 |
2098,03 |
1085,93 |
2278313,7 |
569578,4 |
59321,8 |
227831,4 |
227831,4 |
3362876,7 |
Итого |
|
2278313,7 |
569578,4 |
59321,8 |
227831,4 |
227831,4 |
3362876,7 |
Таким образом, основная заработная плата производственных рабочих составила 2278313,7 руб., а дополнительная – 1084563 руб., годовой фонд заработной платы –3362876,7 руб.