- •Содержание
- •Введение
- •Анализ технологического процесса промышленной установки и формулирование требований к автоматизированному электроприводу
- •Описание промышленной установки
- •Анализ технологического процесса промышленной установки и выбор управляемых координат электропривода
- •Формулирование требований к автоматизированному электроприводу
- •Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода
- •Обзор систем электропривода, применяемых в промышленной установке
- •Выбор рациональной системы электропривода
- •Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода
- •Выбор электродвигателя
- •Анализ кинематической схемы механизма и определение ее параметров. Составление математической модели механической части электропривода и определение ее параметров
- •Предварительный выбор двигателя по мощности
- •Проверка выбранного электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности
- •Проектирование преобразователя электрической энергии
- •Определение возможных вариантов и обоснование выбора вида преобразователя электрической энергии
- •Расчет параметров и выбор электрических аппаратов силовой цепи: входного и выходного фильтров, тормозного резистора
- •Проектирование системы автоматического управления
- •Выбор датчиков для измерения управляемых координат электропривода
- •Составление математических моделей (уравнений, структурных схем) объекта управления, датчиков и исполнительного устройства
- •Расчет параметров объекта управления, датчиков и исполнительного устройства
- •Проектирование регуляторов на основании разработанных математических моделей и требований к автоматизированному электроприводу
- •Расчет и анализ динамических и статических характеристик автоматизированного электропривода
- •Разработка компьютерной (имитационной) модели автоматизированного электропривода
- •Расчет переходных процессов и определение показателей качества
- •Окончательная проверка правильности выбора двигателя
- •Построение точной нагрузочной диаграммы электропривода за цикл работы автоматизированного электропривода
- •Проверка электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности электропривода по точной нагрузочной диаграмме
- •Проектирование системы автоматизации промышленной установки на основе программируемого контроллера
- •Формализация условий работы промышленной установки
- •Разработка алгоритма и программы управления
- •Проектирование функциональной схемы системы автоматизации
- •Выбор аппаратов системы автоматизации
- •Проектирование схемы электрической соединений системы автоматизации
- •Полное описание функционирования системы автоматизации
- •Проектирование схемы электроснабжения и электрической защиты промышленной установки
- •Выбор аппаратов, проводов и кабелей
- •Проектирование схемы электрической принципиальной автоматизированного электропривода
- •Составление перечня элементов электрооборудования промышленной установки
- •Полное описание функционирования схемы электрической принципиальной автоматизированного электропривода
- •Охрана труда
- •Расчет зануления для автоматизированного электропривода насосной установки машины непрерывного литья заготовок
- •Меры безопасности при обслуживании электродвигателей насосной станции
- •Пожарная безопасность
- •Экономическое обоснование технических решений
- •Заключение
- •Список использованных источников
Меры безопасности при обслуживании электродвигателей насосной станции
Если работа на насосной установкой связана с прикосновением работающих к токоведущим или вращающимся частям, то электродвигатель должен быть отключён. Работа, не связанная с прикосновением к токоведущим или вращающимся частям насосной установки, проводиться при работающем электродвигателе. Запрещается снимать защитное ограждение вращающихся частей работающего электродвигателя и механизма.
При работе на насосной установке заземление устанавливается на любом участке кабельной линии, соединяющей электродвигатель с щитом или сборкой. Если на отключённом электродвигателе работы не проводятся или прерваны на несколько дней, то отсоединённая от него кабельная линия заземляется со стороны электродвигателя. В тех случаях, когда сечение жил кабеля не позволяет применять переносные заземления, допускается заземлять кабельную линию медным проводником сечением не менее сечения жилы кабеля либо соединять между собой жилы кабеля и изолировать их. Такое заземление и соединение жил кабеля должно учитываться в оперативном журнале наравне с переносным заземлением. На установке вывешиваются плакаты "Стой! Напряжение" независимо от того, находятся они в работе или нет. На электродвигателе, на котором предстоит работа, должен быть вывешен плакат "Работать здесь".
Со схем ручного, дистанционного и автоматического управления снимается напряжение, а на ключах, кнопках управления электроприводами должны быть вывешены плакаты "Не включать! Работают люди", согласно ТКП 427-2012.
Контроль работы электроприводов насосов проводит бригада с разрешения начальника смены структурного подразделения организации, в котором они установлены. О выдаче разрешения делается запись в оперативном журнале структурного подразделения организации, а о получении этого разрешения – в оперативном журнале структурного подразделения организации, проводящего опробование.
Порядок включения электродвигателей для опробования содержит следующие операции:
Производитель работ выводит бригаду с места работы, оформляет перерыв в работе и сдаёт наряд оперативно-ремонтному персоналу, который в свою очередь снимает установленные заземления, плакаты безопасности, выполняет сборку схемы. После опробования при необходимости продолжения работы на электродвигателе оперативно-ремонтный персонал вновь подготавливает рабочее место, и бригада по наряду повторно допускается к работе на электродвигателе. Включать и отключать электродвигатели пусковой аппаратурой с приводами ручного управления необходимо в электроизолирующих перчатках. Ремонт и наладку электрических схем электроприводов, не соединённых с исполнительным механизмом, допускается проводить по распоряжению. Их опробование разрешает лицо, отдавшее распоряжение. Запись об этом должна быть сделана при регистрации распоряжения.
Пожарная безопасность
В соответствии с ТКП474-2013, данное производство по пожарной, взрывной и взрывопожарной опасности можно отнести к категории Д. Категория Д – это производства, в которых обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии. Здание, в котором предполагается размещение данной насосной станции, можно отнести ко II степени огнестойкости, в котором допускается использовать один эвакуационный выход, если число работающих соответствует приведенному в таблице 11.1.
Таблица 11.1 - Использование эвакуационного выхода
Степень огнестойкости здания |
Предельное число эвакуируемых человек с одного этажа здания при числе этажей | ||
2 |
3 |
4 и более | |
II |
70 |
35 |
15 |
Ширина эвакуационного прохода составляет не менее 1 м., коридор или переход в другое здание – не менее 1,4 метра. Ширина лестничных маршей не менее ширины выхода на лестничную площадку с наиболее населенного этажа, но не менее 1 метра. Максимальное расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода должно составлять 50 метров.
В качестве способа предотвращения распространения огня, здание оборудовано огнестойкими противопожарными перегородками 1 типа.
Помещение, в котором располагается насос, оборудовано первичными средствами пожаротушения. В качестве таких средств можно применять углекислотные и порошковые огнетушители, предназначенные для тушения различных материалов установок под напряжением до 1000В.