3.2 Нормирование сборочно-монтажных работ

Определение паяемости печатных плат

Количество деталей, отобранных для испытаний, составляет 3% от партии, но не менее трёх шт. Поверхности контактных площадок печатных плат должны быть покрыты гладким непрерывным слоем припоя.

- извлечь плату из тары; тара П-55266-01;

- проверить плату внешним осмотром на отсутствие механических повреждений;

- установить плату на стойки; стойки П-52777;

- паять ПОС-61 отверстия и лудить контактные площадки прикосновением стержня паяльника к контактным площадкам отверстия, не перекрывая полностью отверстия стержнем паяльника. Температура от 250 до 280°С, время от 1,5 до 5 с.

- удалить остатки флюса кистью, смоченной в спиртонефрасовой смеси в соотношении 1:1.

- проверить качество пайки и лужения внешним осмотром.

- удалить припой из монтажных отверстий.

Оборудование:

- стакан с подставкой НО 1181/1;

- кисть N 2;

- тиристорный регулятор напряжения 3-401;

- паяльник 40 Вт х 36 В;

- подставка для паяльника;

- пинцет;

- прибор для измерения температуры жала паяльника ИТЖП.

Сушка.

Сушить плату непосредственно перед пайкой. Температура от 100 до 110°С, время от 1.5 до 2 ч.

- извлечь плату из тары. Тара П-55266 - 01.

- установить плату на приспособление. П - 61641.

- установить приспособление с платой в шкаф.

- сушить печатную плату.

Оборудование:

- рукавицы тип А ГОСТ 12.4.010-75;

- часы 8ЧС2 - М2ПГ24Р - 400 - ЗОЗК ТУ25-07.1503-82;

- шкаф(СНОЛ-35);

- стол СКП-631.00.00.

Формовка выводов ЭРЭ

При формовке выводов радиоэлементов не допускаются нарушения их покрытия, а также целостности выводов и корпусов. Формовку выводов радиоэлементов следует производить таким образом, чтобы маркировка радиоэлементов просматривалась в процессе контроля.

- извлечь конденсатор (С1) из тары.

- проверить соответствие маркировочного обозначения ЭРЭ чертежу внешним осмотром.

- править выводы конденсатора (С1).

- формовать выводы конденсатора (С1).

- проверить качество формовки внешним осмотром.

- повторить первые четыре перехода для конденсаторов (С2-С4).

- повторить первые четыре перехода для резисторов (R1-R12).

- повторить первые четыре перехода для светодиодов (HL1-HL12).

- повторить первые четыре перехода для кнопок (SB1-SB8).

Оборудование:

-пинцет ППМ 120 РД107.290600.034-89.

Лужение

Слой припоя на облуженных поверхностях радиоэлементов должен иметь гладкую, глянцевую или светло—матовую поверхность без темных пятен, трещин, пор, крупнозернистости, посторонних и крупных включений.

- извлечь конденсатор (С1) из тары;

- зачистить выводы конденсатора (С1);

- флюсовать ФКСП и лудить ПОС-61 выводы конденсатора (С1) за 1 прием окунанием;

- удалить остатки флюса, с электрорадиоэлемента, спирто-нефрасовой смесью в соотношении 1:1;

- проверить качество лужения внешним осмотром;

- повторить первые четыре перехода для конденсаторов (C2-C4);

- повторить первые четыре перехода для микросхем (DD1-DD3);

- повторить первые четыре перехода для резисторов (R1-R12);

- повторить первые четыре перехода для сокета (XS1);

- повторить первые четыре перехода для светодиодов (HL1-HL12).

Оборудование:

- cтол СКП-631.00.00;

- ванна ГГ 0867-40035;

- вытяжная вентиляция, скорость движения воздуха не менее 0,6 м/с;

- пульт управления У*И1-2;

- пинцет;

- стакан с подставкой НО 1181/1;

- Кисть N 4;

- шкурка шлифовальная 1С П6 14А 16-Н М ГОСТ 6456 – 82;

- пинцет с армированными губками П-66609 (общий).

Температура не более 270°С, время не более 3с.

Сборочно-монтажная.

- Извлечь плату из тары.

- Установить плату на стойки.

- Извлечь конденсатор (С1 ) из тары.

- Проверить конденсатор (С1) внешним осмотром на отсутствие механических повреждений.

- Проверить соответствие маркировочного обозначения ЭРЭ чертежу внешним осмотром.

- Флюсовать ФКСП и паять ПОС-61 выводы конденсатора (С1) на плату согласно чертежу.

- Проверить качество пайки внешним осмотром.

- Установить конденсатор (С1) на плату, вставив выводы в соответствующие отверстия платы. Пинцет ППМ 120 РД107.290600.034-89.

- Флюсовать ФКСП и паять ПОС-61 выводы конденсатора (С1).

- Повторить переходы со второго по восьмой для конденсаторов (С2-С4).

- Повторить переходы со второго по восьмой для микросхем (DD1-DD3).

- Повторить переходы со второго по восьмой для резисторов (R1-R12).

- Повторить переходы со второго по восьмой для сокета SCS-14.

- Повторить переходы со второго по восьмой для светодиодов (HL1-HL12). Оборудование:

- дозатор флюса П-70637(общий);

- тиристорный регулятор напряжения Э-401;

- паяльник 40Втх36В НО1189;

- подставка для паяльника Н1187-67;

- прибор для измерения температуры жала паяльника ИТЖП;

- пинцет;

- стойки П-52777 (общий).

Температура не более 270°С, время не более 3с.

Правка монтажа.

Форма паяных соединений должна быть скелетной, с вогнутыми галтелями припоя по шву и без избытка припоя, она должна позволять визуально просматривать через тонкие слои припоя контуры отдельных электромонтажных соединений.

- Извлечь плату из тары.

- Проверить сборочную единицу на отсутствие замыканий, брызг припоя на ЭРЭ и печатных слоях платы внешним осмотром.

- Проверить качество пайки внешним осмотром, при необходимости подпаять.

- Удалить остатки флюса кистью, смоченной в спирто-нефрасовой смеси в соотношении 1:1

- Править монтаж.

Оборудование:

- тиристорный регулятор напряжения 3-401

- паяльник 40Вт X 36В

- подставка для паяльника HI 187—67/11

- пинцет ППМ 120 РД107.290600.034-89

- прибор для измерения температуры жала паяльника ИТЖП.

Температура от 250 до 270°С, время от 1_,5 до 3 с

Контроль сборки по ОСТ 107.460,092.024-93 п.5.4.1 6_.

При визуальном контроле качества паяных соединений допускается применять увеличительные приборы с увеличением до 4-х.

- Извлечь плату из тары;

- Проверить сборочную единицу на соответствие чертежу внешним

осмотром;

- Проверить качество паяных соединений внешним осмотром;

- Проверить качество промывки внешним осмотром;

- Уложить сборочную единицу в тару.