Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

tem10

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
29.05.2015
Размер:
2.28 Mб
Скачать

Винокурова Г. Ф., Степанов Б. Л. Инженерная графика. Ч.1: учеб. пособие. – 3-е изд., испр. и доп. – Томск:

Изд-во ТПУ, 2007. – 204 с.

преимущественно распространяется на отдельно изображенные сварные сборочные единицы, т. е. состоящие только из сваренных деталей, входящих в данное изделие.

Для упрощения изображения сварную сборочную единицу, данную с другими деталями в разрезе и сечениях, следует штриховать как моно-

литную (целую) деталь. На чертеже сварной сборочной единицы, кроме габаритных, установочных и присоединительных размеров, указывают размеры, необходимые для сварки изделия, а также те, по которым обрабатывают изделие после сварки.

При выполнении чертежа сварной сборочной единицы необходимо определить виды сварных соединений, выбрать типы сварных швов и обозначить их. При этом следует учитывать, что в курсе черчения тип сварного шва определяют в зависимости от конструкции свариваемых деталей, а форму и размер скоса кромок под сварку – только в зависимости от толщины свариваемых деталей, без технически обоснованного расчета сварных швов на прочность.

Соединения пайкой и склеиванием

Условные изображения и обозначения соединений пайкой, склеиванием и сшиванием устанавливает ГОСТ 2.313–82.

Соединение паяное получают путем соединения металлических деталей расплавленным металлом (припоем), температура плавления которого ниже температуры плавления металлов соединяемых деталей. Пайку применяют для получения герметичности, образования покрытия, защищающего от коррозии (лужение), при соединении деталей, несущих небольшую нагрузку, и так далее. В ряде случаев способ соединения пайкой имеет преимущество перед сваркой. Его широко применяют в радиотехнике, электронике, приборостроении.

Существует большое число способов пайки, например: по источнику нагрева – паяльником (простейший способ), погружением в расплавленный припой, газопламенный, лазерный, электронно-лучевой и др.

Припои подразделяют по температуре расплавления – на особолегкоплавкие (до 145 °С), легкоплавкие (до 450 °С), среднеплавкие (до 1100 °С), высокоплавкие (до 1850 °С) и тугоплавкие (свыше 1850 °С); по основному компоненту – на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПЦ), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др.

Выпускаютприпоиввидепроволоки(Прв), прутков(Пт), лент(Л) идр.

Марку припоя записывают в технических требованиях по типу: ПОС 40 ГОСТ 21931–76 (без указания сортамента)

или Припой Прв КР2 ПОС 40 ГОСТ 21931–76 (с указанием сортамента),

Винокурова Г. Ф., Степанов Б. Л. Инженерная графика. Ч.1: учеб. пособие. – 3-е изд., испр. и доп. – Томск:

Изд-во ТПУ, 2007. – 204 с.

где Прв КР2 – проволока круглого сечения диаметром 2 мм; число40 указываетсодержаниеоловавпроцентах(остальное– свинец).

Припой ПСр 70 ГОСТ 19738-74 – 70 % серебра; 26 % меди; 4 % цинка. Припой ПОС 40 – мягкий, ПСр 70 – твердый.

Как и сварные, паяные швы подразделяют (см. рис. 10.47): а) на стыковые (ПВ – 1, ПВ – 2 и т. д.); б) нахлесточные (ПН – 1, ПН – 2 и т. д.); в) угловые (ПУ – 1, ПУ – 2 и т. д.); г) тавровые (ПТ – 1,ПТ – 2 и т. д.);

д) соприкасающиеся (ПС – 1, ПС – 2 и т. д.).

Независимо от способа пайки швы на видах и разрезах изображают сплошной линией толщиной 2s (рис. 10.47 и 10.48). На линии-

выноске помещают условный знак пайки (полуокружность), выполненный основной линией. Линию-выноску вычерчивают тонкой линией. Она начинается от изображения шва двухсторонней стрелкой (а не односторонней, как у сварного шва), если шов видимый, или точкой, если шов невидимый.

Если выполняется шов по замкнутой линии, в обозначении шва используют знак «e» (окружность диаметром 3–5 мм), выполняемый тонкой линией.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г д

Рис. 10.47

а

б

в

г

Рис. 10.48

Соединения клееные выполняют клеями различных составов. Этот способ соединения деревянных, пластмассовых и металлических деталей и конструкций находит широкое применение в промышленности. В неко-

Винокурова Г. Ф., Степанов Б. Л. Инженерная графика. Ч.1: учеб. пособие. – 3-е изд., испр. и доп. – Томск:

Изд-во ТПУ, 2007. – 204 с.

торых случаях склеивание является единственным способом, который можно использовать, например, при соединении деталей из пластика. Правила изображения полностью совпадают с изложенными выше для паяных соединений, с тем лишь отличием, что знак пайки заменяют знаком склеивания . Знак выполняется основной линией (рис. 10.49).

а

б

в

Рис. 10.49

Обозначение клеящего вещества приводят в технических требованиях по типу Клей БФ – 10Т ГОСТ 22345–77.

Вопросы для самоконтроля

1.Что называют резьбой?

2.Какие параметры характеризуют резьбу?

3.Что называют профилем резьбы?

4.Что такое шаг резьбы, ход резьбы? Какова связь между ними?

5.Каково основное различие между метрической и трубной резьбами, между трапецеидальной и упорной?

6.Как изображают резьбу на стержне и в отверстии на изображениях, полученных проецированием на плоскость:

а) параллельную оси стержня и отверстия; б) перпендикулярную оси стержня и отверстия?

7.Как изображается резьба в соединении?

8.В каких случаях и как изображают профиль резьбы на чертеже?

9.Какие данные и в какой последовательности в общем случае указывают в обозначении стандартных резьб?

10.Что означают термины «правая» и «левая» резьба? Как направление резьбы отражается в обозначении резьбы?

11.Какая разница в обозначении метрической резьбы с крупным и мелким шагом?

12.Каковы особенности в обозначении трубной резьбы?

13.В каких случаях в обозначении резьбы указывают буквы «Сп»

ичто это означает?

Винокурова Г. Ф., Степанов Б. Л. Инженерная графика. Ч.1: учеб. пособие. – 3-е изд., испр. и доп. – Томск:

Изд-во ТПУ, 2007. – 204 с.

14.Какие соединения называются разъемными, какие – неразъем-

ными?

15.Что называется болтом, винтом, шпилькой? Приведите примеры условного обозначения.

16.Какое соединение называется болтовым?

17.Какое соединение называется винтовым?

18.В чем отличие между конструктивным и упрощенным изображениями разъемного резьбового соединения?

19.Какие вы знаете типы шпонок, их исполнения и условные обозначения?

20.Какое соединение называется шлицевым? Как условно изображается и обозначается шлицевое соединение?

21.Какие соединения являются неразъемными?

22.Как условно изображается и обозначается сварное соединение?

23.Как условно изображается и обозначается соединение пайкой?

24.Как условно изображается и обозначается соединение склеи-

ванием?

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]