
- •Министерство образования и науки
- •Эксплуатация. Подготовка к пуску.
- •Остановка.
- •Техническое обслуживание.
- •Эксплуатация.
- •Эксплуатация. Подготовка к пуску.
- •Остановка.
- •Техническое обслуживание.
- •Эксплуатация.
- •Техническое обслуживание.
- •Эксплуатация.
- •Техническое обслуживание.
- •Условия и показатели премирования.
- •Нормирование вредных веществ в атмосферном воздухе.
- •Методы борьбы с загрязнением атмосферы.
- •Нормирование загрязнений водных объектов.
- •Отбор проб нефти в резервуарах.
- •Методы отбора проб.
- •Техника безопасности.
- •Измерения уровня подтоварной воды в резервуарах измерительной рулеткой
- •Измерения уровня нефти измерительной рулеткой
- •Дренаж подтоварной воды из резервуара.
Эксплуатация.
Подготовка к пуску.
Перед пуском насоса необходимо проверить:
Положение запорного органа в вентилях отборов давления
Вентиль на системе утечек от торцевого уплотнения
Дренажные задвижки
Технологические задвижки
Проверить подтеки нефти и масла в насосном агрегате, трубопроводах и запорной арматуре
Проверить уровень нефти в емкости сбора утечек
Пуск.
Насос запускается следующим образом:
Установить систему автоматического регулирования давления в режим автоматического управления.
Нажать кнопку «Пуск».
По показаниям на мониторе контролировать параметры работы насосного агрегата: нагрузку, давление на всасе и выкиде, температуру подшипниковых узлов, параметры вибрации.
Остановка.
Остановка насосного агрегата производится кнопкой «Стоп». После остановки агрегата шаровые краны на всасывающем и напорном патрубках необходимо закрыть.
Техническое обслуживание.
Техническое обслуживание (ТО) (через 300-400 ч)
При техническом обслуживании подпорного насосного агрегата НПВ 3600-90, производится:
Провести внешний осмотр агрегата;
Проверить герметичность фланцевых соединений: крышки напорной и стакана; крышки напорной и контрфланца напорного трубопровода, трубопровода слива утечек, при необходимости подтянуть крепёжные детали;
Проверить наличие смазки и, при необходимости, дополнить или произвести замену смазки.
Текущий ремонт (ТР) (через 4500- 5000 ч)
Проведение текущего ремонта подпорного насосного агрегата НПВ 3600-90 определяется необходимостью осмотра подшипников качения и скольжения, торцового уплотнения, муфты соединительной.
Критерием ремонта являются нагрев подшипников качения более 80о С, повышенная утечка перекачиваемой среды через торцовое уплотнение, увеличение вибрации.
Во время текущего ремонта проверить:
Состояния торцового уплотнения, при необходимости произвести замену или ремонт отдельных частей;
Состояние подшипников качения, при необходимости произвести замену;
Состояние втулок подшипников скольжения, при необходимости произвести замену втулок скольжения;
Состояние соединительных элементов муфты , крепеж, при необходимости произвести замену;
Проверить центровку ротора насоса и электродвигателя, при необходимости отцентровать;
Произвести затяжку резьбовых соединений.
Средний ремонт (СР) (через 9000- 10000 ч)
Проведение среднего ремонта подпорного насосного агрегата НПВ 3600-90 заключается в восстановлении эксплуатационных характеристик насоса.
Критерием ремонта является снижение напора (КПД) насоса в такой степени, что экономически выгодно произвести восстановление величины зазоров в щелевых уплотнениях рабочего колеса и щелевом уплотнении переводного канала.
При среднем ремонте производится:
Полная разборка насоса (отсоединять спиральный отвод от переводного канала не рекомендуется).
Замена изношенных деталей: колец уплотнительных, защитных втулок, статорных втулок переводного канала, корпуса нижнего подшипника, верхнего радиально-упорного и промежуточного подшипников.
Балансировка ротора;
Работы, входящие в объём текущего ремонта.
Капитальный ремонт (КР) (через 18000- 20000 ч)
Проведение капитального ремонта подпорного насосного агрегата НПВ 3600-90 заключается в полной разборке и дефектации всех деталей насоса, в замене или ремонте всех составных частей с целью полного восстановления показателей с последующей сборкой, регулировкой и испытанием.
Капитальный ремонт рекомендуется выполнять силами стационарных ремонтных предприятий.
Диагностический контроль (ДК) (через 1800 ч)
Магистральный агрегат Worthington 20QLQ 23/310/3.