- •Министерство образования и науки российской федерации
- •«Национальный исследовательский томский политехнический университет»
- •Отчет по уирсу
- •1 Обзор литературы
- •1.1 Получение металлических пленок и покрытий методами cvd и pvd
- •1.2 Влияние условий осаждения на структуру, электрические и магнитные свойства пленок Co
- •1.3 Влияние условий осаждения на структуру и магнитные свойства пленок системы Co-Pt
- •2 Материалы и методика эксперимента
- •2.1 Материалы исследования
- •2.2 Методика эксперимента
- •3 Результаты исследований
- •3.4 Магнитные и электрические свойства пленок Co
- •4 Обсуждение результатов
2 Материалы и методика эксперимента
2.1 Материалы исследования
В работе исследовали тонкие пленки Co, нанесенные методом CVD на подложки Si (100). В качестве предшественника использовали дииминат кобальта Co(N’acN’ac)2. Длительность осаждения всех исследованных образцов составляла 2-4 часа, в качестве газа-носителя использовали Ar (скорость подачи 1л/ч), а в качестве газа-реактанта – H2 (скорость подачи 4 л/ч), давление в камере осаждения составляло 1 атмосферу. Были исследованы 3 партии образцов. В первой партии была зафиксирована температура испарителя, равная Тисп = 1200С, при этом температура подложки варьировалась в пределах Тподл = 310420 0С. Во второй партии также зафиксирована температура испарителя (1300С), а температура подложки изменялась от 300 до 3400С. В третьей партии температура подложки была постоянной (3300С), а температура испарителя варьировалась в интервале от 120 до 1550С Условия осаждения пленок металлического Co представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Условия осаждения пленок Co, где Тподл – температура подложки., Тисп – температура испарителя и t - длительность осаждения
Первая партия |
Вторая партия |
Третья партия | |||||||
Tподл,0С |
Tисп,0С |
t, ч |
Tподл,0С |
Tисп,0С |
t, ч |
Tподл,0С |
Tисп,0С |
t, ч | |
310 |
120 |
2 |
300 |
130 |
4 |
330 |
120 |
2 | |
330 |
120 |
2 |
310 |
130 |
4 |
330 |
130 |
2 | |
350 |
120 |
2 |
320 |
130 |
4 |
330 |
135 |
2 | |
370 |
120 |
4 |
330 |
130 |
4 |
330 |
140 |
2 | |
420 |
120 |
2 |
340 |
130 |
4 |
330 |
145 |
2 | |
|
|
|
|
|
|
330 |
150 |
2 | |
|
|
|
|
|
|
330 |
155 |
2 |
2.2 Методика эксперимента
Рентгеноструктурный анализ пленок Co проводили на дифрактометре DRON-SEIFERT-RM4 (Cu, λ = 1.54051 Ǻ). Химический состав металлических пленок определяли методом энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии с помощью спектрометра EDX EX-2300BU.
Морфологию поверхности пленок исследовали с помощью растрового электронного микроскопа (РЭМ) JEOL-JSM 6700 F и атомно-силового микроскопа (АСМ) Solver HV (НТ-МДТ, Россия). В атомно-силовом микроскопе использовали стандартные кантилеверы из Si3N4 с константой механической жесткости 0,12 Н/м и радиусом кривизны острия ~ 2 нм (Bruker AFM Probes, USA). Сканирование кантилевера по поверхности проводилось в контактном режиме при поддержании с помощью обратной связи постоянного значения тока фотодиода, что соответствует сканированию с постоянной силой взаимодействия зонд-подложка.
Измерение толщины пленок проводили на микроинтерферометре МИИ-4 и оптическом интерференционном профилометре NewView 6200 (Zygo, Германия).
Измерение электрического сопротивления покрытий выполняли четырехзондовым методом с использованием специально разработанной установки, включающей источник питания постоянного тока Б5-45А, комбинированный цифровой прибор Щ300 и датчик с четырьмя игловидными электродами.
Магнитные характеристики пленок измеряли с помощью вибромагнитометра ВМ-23К в направлении оси легкого намагничивания.
Все измерения проводили в атмосферных условиях при комнатной температуре.