Инстр. по эксплуатации КПГЭС ЛУКОЙЛ-Эко(2011) / IV-84 Инструкция по эксплуатации токарно - винторезного станка Брод-Форд действ

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «Нефтяная компания «ЛУКОЙЛ»

Общество с ограниченной ответственностью

«ЛУКОЙЛ – Экоэнерго»

(ООО «ЛУКОЙЛ-Экоэнерго»)

Краснополянская гидроэлектростанция

(наименование)

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель генерального директора –

Главный инженер

ООО «ЛУКОЙЛ-Экоэнерго»

__________В.Е. Подсвиров

«____» _______201_г

ИНСТРУКЦИЯ № 07.15

по эксплуатации токарно-винторезного станка «Брод-Форд»

Краснополянской ГЭС

Срок действия установлен:

с «___»____________________ 201_ г.

по «___»____________________201_г.

Срок действия продлен:

с «___»____________________ 20__г.

по «___»_____________________ 20__г.

1. Общая часть.

1.1. Настоящая инструкция предназначена для ремонтного и оперативно-ремонтного персонала ПС Дагомыс и КПГЭС, обслуживающего станок и определяет порядок подготовки, пуска и работы на токарно-винторезном станке.

1.2. Инструкцию должны изучить и пройти проверку знаний ее лица, специально-обученные и допущенные распоряжением службы подстанций и КПГЭС к работе на токарно-винторезном станке «Брод-Форд».

1.3. С инструкцией должен быть ознакомлен начальник ПС Дагомыс, (главный инженер) КПГЭС, а также работники, которым разрешена работа на станке.

2. Краткая характеристика токарно-винторезного станка

«Брод-Форд».

2.1. Токарно-винторезный станок предназначен для обработки различных деталей, требующихся на ремонте основного оборудования подстанции «Дагомыс»,а также КПГЭС.

2.2. Габариты станка: 2,5х1,6х1,2м, вес 2030кг. Расстояние между центрами 1200 мм. Максимальный диаметр обрабатываемой детали 200 мм. Подача ручная. Мощность электродвигателя 4,5 кВт.

3. Порядок подготовки к пуску, пуск, остановка, обслуживание станка.

3.1. Перед пуском станка в работу производиться проверка:

3.1.1. Наличие, исправность и прочность всех креплений;

3.1.2. Наличие и исправность ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др.;

3.1.3. Предохранитель устройств для защиты от стружки;

3.1.4. Исправность и прочность режущего, мерительного, крепежного инструмента и приспособлений, которые раскладываются в удобном для пользователей порядке;

3.1.5. Исправность заземляющих устройств.

3.2. Производить пуск станка на холостом ходу и проверяется:

3.2.1. Исправность механизмов управления электрических кнопочных устройств, тормозов и подающих устройств;

3.2.2. Исправность системы смазки и подачи охлаждающей жидкости;

3.2.3. Исправность рычагов, фиксацию включения и переключения, необходимо при этом убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена;

3.2.4. Отсутствие заеданий или излишних слабин в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, передней бабке, в продольных и поперечных салазках суппорта;

3.2.5. Об обнаруженных дефектах необходимо доложить начальнику группы подстанций и до устранения неисправностей станок в работу не вводить.

3.3. При обработке деталей длинной 12 и более диаметров, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 и более диаметрам необходимо применять дополнительные опоры (люнет).

3.4. В кулачном патроне без подпора центром задней бабки разрешается закреплять только короткие уравновешенные детали длиной не более 2-х диаметров. В других случаях следует пользоваться для подпора задней бабкой.

3.5. При обработке пруткового материала, выступающего за шпиндель, необходимо применять устойчивую опору, обеспечивающую бесшумность работы (максимальная длина прутка не должна превышать паспортных данных данного станка).

3.6. Резец необходимо крепить надежно, не менее чем двумя болтами резцедержателя.

3.7. Станок должен быть обязательно остановлен и выключен его двигатель при:

3.7.1. Уходе от станка даже на короткое время;

3.7.2. Временном прекращении работы;

3.7.3. Перерыве в подаче электроэнергии;

3.7.4. Смазке, чистке станка;

3.7.5. Обнаружении какой-либо неисправности;

3.7.6. Подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка.

3.8. По окончании работы надлежит станок привести в порядок, смазать, очистить рабочее место, отключить электродвигатель от сети.

3. Требования техники безопасности.

4.1. При нарезании резьбы плашками придерживать их клуны суппортом, а не руками.

4.2. При появлении на металлических частях станка электрического напряжения станок надлежит немедленно остановить и доложить об этом начальнику группы подстанций и без его указания к работе не приступать.

4.3. При ремонте, чистке и смазке станка и пусковых устройств вывешивать на автомат плакат «Не включать. Работают люди!».

4.4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

4.4.1. Снимать и одевать ремни на шкивы на ходу станка.

4.4.2. Работать у станка в легкой обуви (тапочках, сандалах, босоножках) и с незаправленной развевающейся одеждой и без головного убора.

4.4.3. Применение неисправного инструмента и приспособлений.

4.4.4. Работать на неисправном и не имеющем ограждения станке.

4.4.5. Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без специальных напальчников.

4.4.6. Измерять обрабатываемую деталь во время ее вращения при отсутствии специального устройства.

4.4.7. Выполнять работу, не заданную начальником группы подстанций или лицом, его заменяющим.

4.5. Испытания изоляции электродвигателя и его электроаппаратуры производиться один раз в год при текущем ремонте станка.

Руководитель подразделения _____________ _______________

Подпись Ф.И.О.

«___»__________201_г.

Согласовано:

Начальник ПТО С.В. Воронцова

«___»__________201_г.

Начальник ОПБОТиЭ Б.М. Тарарин

«___»__________201_г.

Лист ознакомления

Инструкции________________________________________________________

_____________________________________________________________________

Должность	Подпись	Ф.И.О.	Дата ознакомления