4.Производственная программа цеха
Используя принятый режим работы цеха производим расчёт производственной программы изделий и полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь на отдельных переделах. За отдельные переделы принимаем складирование, выдержка и распалубка, тепловая обработка, формование изделий, приготовление бетонной смеси.
Величины потерь брака по бетонной смеси до 0,5%, по изделию до 0,5%.
Расчёт производительности для каждого технологического передела производим по формуле:
(11)
где Пр – производительность рассчитываемого передела;
По – производительность передела, следующего за расчётным;
Б – производственные потери, 1%.
Сменную производительность рассчитываем:
(12)
где Пгод – годовая производительность, м3.
Ср – количество рабочих суток в году,
n – число смен в сутки.
Суточная производительность
(13)
Часовая производительность:
(14)
где Вр – годовой фонд эксплуатационного времени.
За исходную величину принимаем количество готовой продукции, поступающей на склад предприятия.
1.Производительность цеха в год, в сутки, в смену, в час:
2. Распалубка и выдержка, с учётом потерь Б=0,5%
3. Тепловая обработка, n =0,3%
4. Формование изделий, Б =0,4%
5. Приготовление бетонной смеси, Б =0,3%
Остальные расчёты аналогичны и ведутся по всем указанным формулам. Результаты расчётов сводим в таблицу №3.
Таблица 3. Производственная программа цеха
|
Наименование технол. передела |
Ед. измер. |
Произв. потери, % |
Производительность, м3 | |||
|
год |
сутки |
смена |
час | |||
|
Складирование Распалубка Тепловая обр. Формование Приготовление бетонной смеси |
|
- 0,5 0,3 0,4
0,3 |
26000 26130,6 26209,2 26314,5
26393,7 |
105,26 105,79 106,36 106,54
106,86 |
52,63 52,89 53,18 53,27
53,43 |
6,98 6,61 6,64 6,65
6,68 |
5. Расчёт расхода сырьевых материалов
Рассчитываем расход сырьевых материалов на 1 м3 бетонной смеси в год, сутки, смену, час:
(15)
(16)
(17)
(18)
Для расчёта расхода остальных компонентов бетонной смеси используются аналогичные формулы:
Результаты расчётов сводим в таблицу №4.
Таблица №4. Расход сырьевых материалов
|
Наименование материала |
Расход, т | |||
|
год |
сутки |
смену |
Час | |
|
Цемент М500 Керамзит Песок вода |
7839 17367,3 15836,4 5278,8 |
31,73 70,31 64,12 21,37 |
15,87 35,16 32,06 10,686 |
1,98 4,41 4,01 1,34 |
6. Определение цикла формования
Согласно
цикл работы (Тц) кассеты составляет:
(19)
где tр – время на расформовку одного изделия.
tc – время на сборку одного изделия.
tб – время на бетонирование изделий в одном отсеке.
Потс – количество отсеков в форме.
tоч – время на очистку смазку одной кассеты.
tm – время на тепловлажностную обработку.
Количество оборотов кассеты в сутки при двухсменной работе
Д = 16/Тц,
Д = 16/16 = 1 оборот в рабочие сутки.