5.4 Производственная программа цеха
Исходя из принятого режима работы цеха, производим расчёт производственной программы цеха с учётом возможного производственного брака и потерь на отдельных переделах.
Расчёт
производительности для каждого
технологического передела производится
по формуле:
где Пр – производительность рассчитываемого передела;
По – производительность передела, следующего за расчётным;
Б – производственные потери от брака /2/.
1. Распалубка:
2. Тепловая обработка
3. Формовка изделий:
4. Транспортировка:
Расчёты сводим в таблицу 4:
Таблица 4. Производительная программа цеха.
-
Наименов. технол. передела
Ед.измер.
Произв.
потери, %
Производительность, м3
год
сутки
смена
час
Распалубка
Тепловая обработка
Формование
Транспортирование бетонной смеси
0,5
0,5
0,4
0,1
35175,8
35352,6
35494,6
35530
142,4
143,12
143,7
143,8
47,4
47,7
47,8
47,9
5,93
5,95
5,97
5,99
Расход сырьевых материалов
Таблица 5. Расход сырьевых материалов.
|
Наименование сырья и полуфабрикатов |
Расходы | |||
|
Год |
сутки |
смену |
Час | |
|
Бетонная смесь, м3 Цемент, т Заполнитель, т Вода, т Арматура, кг |
35530 9587,3 68176,7 6391,6 81332,1 |
143,8 38,8 276 25,8 327,3 |
47,9 12,9 92 8,6 109,75 |
5,99 1,61 11,5 1,078 13,72 |
5.5 Ведомость оборудования
Таблица 6. Ведомость оборудования.
-
Наименование и краткая хар-ка оборудования
Количество
Примечания
1. Бетоноукладчик СМЖ-96А с винтовым питателем:
ёмкость по загрузке-до 1-го м3
установленная мощность-7,25 кВт
1
длина 3800 мм
ширина 1600 мм
высота 2000 мм
масса 6 т
2. Виброплощадка СМ-476Б:
мощность двигателей-28 кВт
грузоподъёмность – 5 т
1
длина 3500 мм
ширина 1800 мм
высота 0,97 мм
3. Передаточная тележка
грузоподъёмность до 3 тонн.
75
длина 3000 мм
ширина 1500 мм
высота 800 мм
масса 1 т
4. Кран маитовый
Грузоподъёмность 2,5 тонны
Мощность электродвигателей 7,5 кВт.
1
Вылет стрелы 5м.
Масса 1,5т.
5. Конвейер формовочной машины
Общая мощность двигателей 30 кВт.
1
Длина 48м.
Ширина 1800мм.
5.6. Расчёт потребности в энергоресурсах
Для определения расхода электроэнергии используем технические характеристики основного технического и транспортного оборудования и производят расчёты для каждой группы электродвигателей в отдельности по формуле, принятых в виде таблицы 7:
Таблица 7. Потребность цеха в электроэнергии.
|
Наим. оборуд. |
Кол-во ед-ц. |
Мощность, кВт |
Продолж. работы в смену, ч |
Ки |
К3 |
Потребл. электродвигателя. | |
|
Ед-цы |
общая | ||||||
|
1Бетоноукладчик СМЖ-96А 2. виброплощадка СМ-476Б. 3. Кран мачтовый 4.конвейер линии Итого: Итого с учётом неучтённого оборудования +20%. |
1
1
1 1
|
7,25
28
7,5 30
|
7,25
28
7,5 30
|
24
24
24 24
|
0,9
0,6
0,3 0,8
|
0,83
1
1 1
|
18
14
2,25 24 46,85
56,22
|
Коэффициент загрузки мощности двигателя:
где Пф, Пт – производительность оборудования фактическая и техническая.
-
коэффициент, зависящий от степени
загрузки оборудования /2/.
Пользуясь данными таблицы, устанавливают расходы электроэнергии в смену, сутки и год, а так же удельный расход электроэнергии, который подсчитывают по формуле:
Где Эг- годовой расход электроэнергии, кВт.
Пг
– годовая производительность цеха,
.
Таблица 8. Потребность в энергетических ресурсах.
|
Наименование энергетических ресурсов |
Расходы | |||
|
В час |
В смену |
В сутки |
В год | |
|
Электроэнергия кВт. |
56,22 |
449,76 |
1350 |
353700 |
