Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
инструкция.docx
Скачиваний:
318
Добавлен:
22.05.2015
Размер:
385.38 Кб
Скачать

3.8.4. Правила ведения процесса II сатурации

1. В установившемся процессе постоянно контролируют указанные в п. 3.8.2 параметры, соблюдая заданное их значение.

2. При переработке некондиционной свеклы и получении сока I сатурации с низкой натуральной щелочностью для снижения содержания солей кальция в очищенном соке и повышения его щелочности (pH) необходимо добавлять в нефильтрованный сок II сатурации технический тринатрийфосфат, а при отрицательной - смесь тринатрийфосфата с технической кальцинированной содой в соотношении 2:1 (в заданном лабораторией количестве). Расход составляет 10 - 20 кг на 100 т свеклы.

Установка для подачи добавок должна обеспечивать их растворение при перемешивании. Желательно иметь непрерывное дозирование добавок.

Место ввода добавки подщелачивающего раствора должно быть выбрано так, чтобы не искажались показания pH-метра сока II сатурации.

3. Лаборатории необходимо контролировать работу pH-метра и регенерировать электроды, чаще чем у pH-метров I сатурации, так как осадок на электродах pH-метров II сатурации обычно появляется быстрее. Во время замены электродов проверяют правильность работы pH-метра на отрегенерированных или новых электродах и настраивают их по контрольному прибору.

4. Один раз в сутки по графику продувают сатуратор от осевших примесей.

Если процесс не автоматизирован, то во время перерывов в поступлении сока на II сатурацию во избежание перегрева и перегазовывания сока закрывают пар на подогревателях и сатурационный газ.

3.8.5. Остановка сатуратора

После опорожнения дефекатора перед II сатурацией закрывают вентиль подачи сатурационного газа в сатуратор. Выключают систему автоматического регулирования процесса.

Медленно открывают продувочный вентиль и полностью опорожняют аппарат II сатурации, направляя сок в напорный сборник перед фильтрами.

3.8.6. Ненормальности в работе II сатурации (п. 3.6.6)

3.9. Сульфитация сока и сиропа

3.9.1. Общие сведения

Сульфитацию сока и сиропа проводят в сульфитаторе оросительного или жидкостно-струйного типов. Сульфитаторы имеют сепаратор для отделения жидкости от отработавшего газа и гидравлический затвор для предотвращения попадания газа в сливной трубопровод.

Оборудование для процесса сульфитации должно быть изготовлено из материала, устойчивого к воздействию раствора сернистой кислоты.

    Для сульфитации используют газообразный SO .

                                              2

Процесс сульфитация должен иметь автоматическую систему регулирования.

Регулирование работы сульфитационных установок должно быть надежным и обеспечивать постоянное поддержание pH на уровне, заданном технологическим режимом.

Следует иметь в виду, что неоправданно глубокая сульфитация влечет за собой разложение сахара и увеличение неучтенных потерь за счет образования кислых продуктов на верстате продуктового отделения, а недостаточная - снижает термоустойчивость сока.

    Систематически контролируют pH   сиропа, полученного  путем  клерования

                                  20

сахара последних ступеней кристаллизации и, если оно  ниже 7,5, добавляют в

клеровочную  мешалку  тринатрийфосфат в количестве, установленном заводской

лабораторией (5 - 10 кг на 100 т свеклы).

Межкорпусную сульфитацию на выпарной установке применяют с целью интенсификации процесса фильтрования при получении густых сиропов (более 65% СВ).

Межкорпусное фильтрование сиропов допускается при условии, что на него будут направлять сиропы из выпарной установки плотностью не менее 55% СВ, так как при сгущении до 50 - 55% СВ наблюдается обильное выпадение осадка, который необходимо удалить фильтрованием. В противном случае выпадение осадка будет происходить после фильтрования и он с сиропом попадет на уваривание утфеля I кристаллизации, что приведет к повышенному содержанию золы в сахаре-песке.

Ввиду наблюдающегося изменения содержания сухих веществ по корпусам выпарной установки в течение производственного сезона (из-за загорания теплообменной поверхности) целесообразно работать по гибкой схеме, позволяющей осуществлять отбор сиропа с содержанием сухих веществ не менее 55% на межкорпусную сульфитацию.