
- •Фгбоу впо «Кубанский государственный технологический университет»
- •Пояснительная записка
- •Реферат
- •Содержание
- •1 Госты и нормативные ссылки
- •2 Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции
- •2.1 Бифилин-м 2,5% жирности по ту 9222-00419785-04
- •2.2 Бифидосметана 15% жирности по ту 9222-004-49729103-99
- •2.3 Бифидок 2,5% жирности по ту 9222-014-16414608-03
- •3 Характеристика сырья, материалов и тары
- •3.1 Требования к молоку натуральному коровьему – сырью
- •3.2 Характеристика сырья для производства бифилин-м жирностью 2,5%
- •3.3 Характеристика сырья для производства бифидосметаны жирностью 15%
- •3.4 Характеристика сырья для производства продукта Бифидок жирностью 2,5%
- •4 Технологические схемы и их обоснование
- •4.1 Технологическая схема производства бифилин-м жирностью 2,5% по ту 9222-00419785-04
- •4.2 Технологическая схема производства бифидосметаны жирностью 15% по ту 9222-004-49729103-99
- •4.3 Технологическая схема производства продукта Бифидок жирностью 2,5% по ту 9222-014-16414608-03
- •5 Продуктовые технологические расчеты
- •5.1 Схема распределения сырья
- •5.2 Продуктовый расчет продукта Бифилин-м жирностью 2,5%
- •5.3 Продуктовый расчет Бифидосметаны жирностью 15%
- •5.4 Продуктовый расчет продукта «Бифидок» жирностью 2,5%
- •6 Программа производственного контроля
- •6.1 Технохимический и микробиологический контроль Бифилин-м жирностью 2,5 %
- •6.2 Технохимический и микробиологический контроль бифидосметаны жирностью 15 %
- •6.3 Технохимический и микробиологический контроль продукта Бифидок жирностью 2,5 %
- •7 Санитарная обработка на предприятии
- •8 Подбор и расчет технологического оборудования
- •9 Расчет производственных, складских и вспомогательных помещений
- •10 Строительные конструкции
- •11 Безопасность жизнедеятельности на предприятии
- •Заключение
- •Список использованных источников
7 Санитарная обработка на предприятии
Для санитарной обработки оборудования следует применять моющие и дезинфицирующие средства, разрешенные органами ГСЭН РФ для использования в молочной промышленности в соответствии с инструкциями, разработчиком ВНИМИ и утвержденными разработчиком или головным организациями отрасли.
Санитарную обработку оборудования на предприятиях осуществляют согласно утвержденному графику. Моющие и дезинфицирующие растворы готовят в отдельном помещении персонал, специально назначенным приказом директора. В отделении для приготовления моющих и дезинфицирующих растворов перед работай необходимо проверить герметичность трубопроводов подающих моющие растворы, исправность вентиляции, насосов, приборы приемных резервуаров.
Для приготовления моющих и дезинфицирующих растворов, а также ополаскивания необходимо использовать водопроводную воду, соответствующую требования СанПин 2.3.2.1324-03 «Питьевая вода» и ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая гигиенические требования и контроль за качеством».
Температуру теплой воды для приготовления растворов в интервале 25-400С. Оборудование и его детали, инвентарь, тару, дезинфицируют после тщательной мойки, так как остатки загрязнения резко снижают эффективность дезинфицирующих средств. Если оборудование не используют после мойки и дезинфекции более 6 часов, производят вторичную дезинфекцию перед началом работы.
Дезинфекцию паром очень эффективна. При обработке оборудования острым паром (115-1300С) температура поверхности повышается на столько, что оставшиеся микроорганизмы уничтожаются.
Рекомендуемые щелочные моющие средства и их концентрации при ручном и механизированном способах мойки:
-
ТМС «РОМ-АЦ-1», по массе 0,5-0,7% ;
- ТМС «Вимол», по массе 0,6-0,8% ;
- кальцинированная сода, по массе 2-4% ;
Рекомендуемые дезинфицирующие средства:
- гипохлорид натрия марки А,Б ( жидкость концентрированная 150-170г хлора в 1 литре) 150-200мг.акт.;
- раствор «Жавель-Клейд» по объему 0,1-0,2%.
Растворы с содержание активного хлора ниже 100мг/л не могут быть использованы для дезинфекции. Азотная кислота - бесцветная жидкость иногда с желтоватым оттенком. Выпускают концентрированную и не концентрированную, особой чистоты и специальную азотную кислоту.
Особенность мойки аппаратуры для обработки молока при высокой температуре заключается в удалении моющими растворами, кроме остатков молока, еще и молочного камня, которые способствует сохранению термофильных бактерий. Санитарная обработка теплообменных установок представлена в таблице 19.[10]
Таблица 19 - Санитарная обработка теплообменных установок
Наименование операции |
Растворы |
Время мойки, мин |
Температура,0С |
Концентрация, % |
Ополаскивание мойка
Ополаскивание
|
Холодной водой
Щелочные растворы ТМС
|
7
45-60
|
17-22
45-60
|
0,3- 0,5
|
Дезинфекция |
«Вимол» Горячая вода
Азотной кислотой
Горячей водой
Горячим паром |
15-20
30-45
15-19
5-7 |
60-65
45-50
60-65
90-95 |
0,5 |
Санитарную
обработку резервуаров для хранения
сырого и пастеризованного молока, а так
же для других молочных продуктов проводят
после каждого опорожнения. Порядок
мойки оборудования состоит из: -
ополаскивания водой t
20-300С
для удаления остатков молока или
продукта, 5 мин;
- мойки вимолом t 50-600С, концентрацией 0,3-0,5%;
- ополаскивание водой t 400С до полного удаления остатков вимола, 5-7 минут;
- дезинфекции раствором хлорной извести t 500C 5 минут или паром 15 минут;
- ополаскивание для удаления остатков хлора.