
- •Фгбоу впо «Кубанский государственный технологический университет»
- •Пояснительная записка
- •2013Г. Реферат
- •Содержание
- •Введениие
- •1 Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции
- •2 Характеристика сырья, материалов и тары
- •2.1 Перечень сырья
- •2.2 Молоко как сырьё для производства сыров
- •2.3 Полимерные пленочные материалы для упаковки сыра «Российский»
- •3 Технологические схемы и их обоснование
- •3.1 Обоснование технологической схемы производства сыра «Российский»
- •4 Продуктовый технологический расчет
- •4.1 Схема распределения сырья
- •4.2 Продуктовый расчет сыра «Российский»
- •4.3 Сводная таблица продуктового расчета
- •5 Программа производственного контроля
- •5.1 Технохимический контроль производства сыра «Российский»
- •5.2 Микробиологический контроль
- •6 Санитарная обработка оборудования на предприятии
- •7 Подбор и расчет технологического оборудования
- •8 Расчет производственных, складских и вспомогательных помещений
- •8.1 Бытовые помещения
- •8.2 Приёмно-моечное отделение
- •9 Строительные конструкции
- •10 Безопасность жизнедеятельности на предприятии
- •Заключение
- •Список использованных источников
8.2 Приёмно-моечное отделение
Рассчитаем площадь приёмно-моечного отделения по формуле:
(9)
где,
– интенсивность приемки молока, т/час;
–объем ёмкости
одной цистерны
Принимаем значение равное 2. Далее рассчитаем общее время приемки молока и мойки автомолцистерн по формуле :
(10)
где,
– продолжительность приемки молока из
автомолцистерн, которая принимается
равной 60 мин ;
–продолжительность
вспомогательных операций для 3
автомолцистерн, которая для одной машины
составляет от 2 до 5 минут;
–продолжительность
мойки для 3 автомолцистерн, которая для
одной машины сотавляет 21 минуту при
мойке со щелочью, 17 минут при мойке без
щелочи.
Количество постов для обеспечения часовой приемки молока и мойки автомолцистерн определим по формуле :
(11)
Принимаем значение 2 и рассчитываем площадь приемно-моечного отделения :
(12)
Площадь камеры хранения готовой продукции определяем методом расчета по количеству готового продукта, продолжительности хранения и укладочной массе продукта на 1 м2 площади камеры по формуле:
(13)
где,
– количетво сыра, вырабатываемого в
сутки,кг;
z– выдержка сыра в камерах озревания, сут.
q- нагрузка сыра в кг на 1 м2площади камеры хранения
Рассчитаем площади камер хранения для каждого продукта:
- для сыра «Российский»
F
=
= 58м2
9 Строительные конструкции
Здания молочных заводов проектируют и строят в основном каркасными и самонесущими стенами. В цехах и помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом желательно проектировать использование железобетонных панелей, в цехах с повышенным температурно-влажностным режимом кирпичных стен.
Здание выполнено в одноэтажном исполнении правильной формы (квадратной или прямоугольной), что имеет следующие преимущества:
- меньше стоимость 1м2, равномерное освещение цехов;
- возможность увеличения нагрузок без дополнительных затрат на конструктивные детали и сооружения.
Отвод ввод с плоских или скатных кровель желательно производить внутренним водостоком. Нельзя проектировать внутренние водостоки лишь в местах, где помещение не отапливается. В этом случае проектируют наружный сброс воды по свесам карнизов. Для того чтобы стены не замачивались, ширина карнизов должна быть не менее 450мм. Сброс воды допускается по сторонам карнизов, которые расположены по длине здания. Торцовые части здания при таком водоотводе должны иметь выступающие над уровнем кровли ограждения высотой не менее 60см.
Соотношение длины и ширины здания 2,0 : 2,5:1,0.
При одноэтажном строительстве необходимо проектировать пролеты одного направления одинаковой ширины и высоты.
Высоту помещений в основном определяют габаритные размеры технологического оборудования. Высота цеха должна быть на 1,0-1,5 м выше самого высокого оборудования, монтируемого в нем, и составляет 4,8м.
Уровень пола на молочном заводе проектируют на отметке 0.000, когда вдоль грузовых площадок для тары и готовой продукции предусматривают углубления на отметку 1.200 для подъезда автомашины (на отметке 1.200 с грузовыми площадками для тары и готового продукта).
В одноэтажных зданиях можно более рационально расположить производственные цехи, подсобные, вспомогательные и складские помещения.
К
недостаткам одноэтажных зданий можно
отнести большую площадь кровельных
покрытий, а следовательно, повышенные
теплопотери через ограждающие поверхности;
высокие эксплуатационные расходы,
связанные с кровлей здания; увеличенную
площадь строительства на генеральном
плане завода, а также несоответствие
архитектурному ансамблю окружающих
строений при сооружении молочного
завода в городской черте.
В конструктивном решении ограждающих поверхностей возможны 2 варианта: несущие каркас здания из сборных железобетонных конструкций и самонесущие кирпичные стены; несущий каркас здания и навесные ограждающие детали из армированных легких бетонов (пенобетонные и керамзитобетонные плиты). В первом случае при строительстве зданий широко используют местный строительный материал (кирпич) для сооружения наружных стен и внутренних перегородок, что удешевляет его стоимость.
Привязка несущих стен к продольным разбивочным осям осуществляется следующим образом : при опирании плит перекрытия непосредственно на несущую стену внутреннюю поверхность стены располагают на 150 мм внутрь здания ; при опирании балки перекрытия непосредственно на несущую стену- соответственно на 250 мм при толщине стены не менее 380 мм.
Привязка самонесущих стен к продольным и поперечным разбивочным осям осуществляется следующим образом: наружную поверхность колонны и внутреннюю поверхность стены совмещают с продольной разбивочной осью; наружную поверхность фахверковой колонны и внутреннюю поверхность торцовой стены совмещают с поперечной разбивочной осью.
Продольные и поперечные температурные швы проектируют на сдвоенных колоннах. При этом ось температурного шва совмещается с продольной и поперечной разбивочной осями. Расстояние между осями колонн применяют равным 500 мм при размере колонн в поперечине 400*400 мм. [7]