- •1.5 Установка прямого нагрева
- •1.6 Материалы применяемые в печестроении.
- •1.7 Тепловой расчет печи сопротивления.
- •1.8. Электрический расчет печного сопротивления
- •1.9. Измерение температуры в печах.
- •Тема №2
- •Индукционные печи.
- •Индукционный поверхностный и сквозной нагрев металлов.
- •Диэлектрический нагрев.
- •Тема №3 Дуговые электрические печи
- •Классификация дуговых электропечей.
- •Электрооборудование дуговых сталеплавительних печей.
- •Автоматическое регулирование мощности дуговой электропечи.
- •Электромагнитное перемешивание металлов дсп.
- •3.5.Электические характеристики дсп.
- •Тема № 4 Электрическая сварка
- •4.1.Общие сведения
- •4.2.Сварочные установки постоянного тока.
- •4.3.Сварочный аппарат переменного тока
- •4.4.Сварочные выпрямители.
- •4.5.Осциллографы
- •4.6.Электрические контактные сварки.
- •4.7.Конденсаторная сварка.
- •4.8.Аппаратура управления сварочными машинами.
- •Тема №5 Электроэрозионная обработка металла.
- •5.1. Общие сведения.
- •5.2.Электроискровая обработка.
- •5.3.Электроимпульсная обработка.
- •5.4.Анодно-механическая обработка.
- •5.5.Электоро-контактная обработка.
- •Тема №7 . Применение электролиза в машиностроении.
- •7.1. Общие сведения.
- •7.2. Гальваника и её применение в машиностроении.
- •7.3. Гальваностегия.
- •7.4. Анодирование.
Печи периодического действия работают циклично, в цикл включают загрузку, выдержку, выгрузку. Печи непрерывного действия (методические) используются в поточном производстве в них изделие после загрузки медленно перемещаются от загрузочного окна к разгрузочному.
1.5 Установка прямого нагрева
Нагреваемое изделие
Зажимы
Понижающий трансформатор
U2 =5÷25 В
Применяются в штамповочно-ковочном производстве для обжига труб, прутков для поверхностной закалки. В них производится нагрев механических изделий перед обработкой давлением, ковкой гибкой и т.д. Ток, проходя через нагревательное изделие осуществляет нагрев до необходимой температуры, которая зависит от времени прохождения тока. Преимущества:
простота установки
высокая скорость нагрева
высокий КПД (70÷75%)
простота достижения высоких температур .
1.6 Материалы применяемые в печестроении.
Для изготовления печей применяют специальные материалы, свойства которых должны отвечать условиям работы при высокой температуре. К ним относятся огнеупорные материалы, теплоизоляционные системы, жароупорные системы и системы нагревающих элементов.
Огнеупорные материалы - применяются для изготовления внутренней части рабочей камеры печи, к ним предъявляются следующие требования:
- огнеупорность т.е. способность выдерживать без оплавления и деформации высокие температуры (1550-1700 °С).
- механическая прочность при высоких температурах.
- химическая нейтральность по отношению к согреваемому материалу.
- термическая устойчивость, способность выдерживать без разрушения разные колебания температуры.
- малая электропроводность.
- низкая стоимость.
К огнеупорным материалам относятся:
1.Крошнезём (SiO2), глинозём (Al2O3), окись магния (MgO) из этих материалов получают огнеупорные кирпичи : -Данас (до 97% SiO2)
-Шамот (окись кремния до 40%, Al2O3, до 60% )
- Магнезит (до 95% MgO)
огнеупорный
защитный
Теплоизоляционные материалы - малая теплопроводность и большая огнеупорность. К ним относят : асбест, шлаковата, пеностекло (стекло с газообразующими примесями),диатомит (осадочная порода мельчайших водорослей) золонит (продукт обжига низкосортной слюды).
Жароупорные материалы - они должны быть устойчивыми против оплавления и механически прочными при высокой температуре и легко обрабатываться. Изготавливают из железа и алюминия или никеля. В высокотемпературных печах используют: молибден, ниобий, керамика. Из этих материалов изготавливают различные детали конструкции печей.
Материалы нагревательных элементов - должны удовлетворять следующим требованиям:
- жароупорность
- высокое удельное сопротивление
- малый температурный коэффициент удельного сопротивления ρ=(t+α∆t), ∆t-разность температур, α- коэффициент.
- постоянство электрического сопротивления. Применяются: нихромы (Ni+Cr,Ni+Cr+Fe), фехраль (Fe+Cr+Al), карбарунд (SiC+SiO2 +уголь), неметаллические материалы.
1.7 Тепловой расчет печи сопротивления.
Цикл термообработки изделия в печи состоит из следующих временных материалов:
τц= τн+τВ+τохл+τзв
τц- цикл работы печи,
τн - время нагрева от исходной температуры до заданной,
τВ - время выдержки при заданной температуре,
τохл - время охлаждения печи до выемки материала,
τзв - загрузка, выгрузка,
За время цикла в печи должно выделяться количество тепла Qц
Qц= Qн+ Qв+ΣQпот
Qн - теплота за время нагрева
Qв -теплота при выдержке
ΣQпот -Тепловые потери которые происходят в другие отрезки времени при которых через нагревательный элемент ток не проходит.
Qц=кп(∆qнτн+∆qвτв+∆qохлτохл+∆qзвτзв)
Кп- коэффициент недлительных тепловых потерь (Кп>1)
Мощность печи находят по формуле:
, кВт
Полученное таким образом величину мощности умножают на коэффициент К=1,1÷1,5, необходимый для обеспечения форсированного режима разогрева печи. Время разогрева незагруженной печи рассчитывают по формуле:
Qакк - аккумулированная теплота элементами печи в процессах разогрева.
Σqп- суммарные потери тепла через проемы и стенку разогретой печи.
Ру- установленная плотность печи (паспортные данные)
КПД печи - представляет отношение полезного тепла к теплу, затраченному за весь цикл работы:
ŋ=
Qп- полезно исследуемое тело
Qц- теплота, выделенная за один цикл работы печи.