- •2. Теплоемкость газа.
- •4. Первый закон тд
- •5. Понятие об энтропии т-s диаграмма.
- •6. Понятие об энтальпии
- •7. Изохорный процесс и его изображение
- •8. Изобарный процесс
- •9. Изотермический процесс
- •10. Адиабатный процесс
- •14. Уравнение Ван-Дер-Ваальса для реального газа.
- •11. Политропный процесс
- •12. Расскажите процесс парообразования, пользуясь pv диаграммой.
- •13. Цикл Карно.
- •16. Дросселирование пара
- •18. Принципиальная схема паротурбинной установки. Цикл Ренкина
- •19. Термический кпд цикла Ренкина.
- •20. Теплофикационный цикл
- •22. Регенеративный цикл паротурбинной установки.
- •24. Конвективный теплообмен.
- •25. Критериальные уравнения.
- •26. Лучистый теплообмен.
- •27. Теплопередача через плоскую стенку. Однослойная плоская стенка.
- •Многослойная плоская стенка.
- •40. Принцип действия пс
- •41. Материалы используемые в печестроении
- •43. Тепловой расчет пс
- •44. Электрический расчет пс
- •51.Индукционные канальные печи
- •52. Индукционные тигельные печи.
- •53. Схема питания индукционных тигельных печей.
- •54. Индукционные нагревательные установки.
- •55.Установки диэлектрического нагрева.
- •56. Устройство и принцип действия дсп
- •57. Электрооборудование дсп
- •58. Электромагнитное перемешивание металла в дуговых эп
- •59. Эл. Хар-ки дуговой эп
- •60. Автоматическое регулирование мощности дуговой печи
- •63. Сварочные многопостовые агрегаты.
- •64. Однопостовые сварочные генераторы пост. Тока
- •65. Сварочные агрегаты переменного тока
- •67. Электроконтактная сварка
- •68. Нанесение гальванопокрытий
- •70. Анодно-механическая обработка
- •72. Электроискровая обработка металлов
- •73. Электроимпульсная сварка
Многослойная плоская стенка.
Слои плотно прилегают друг к другу, в этом случае плотность теплового потока определяется по формуле:
,
где n- число слоев в многослойной стенке.
- полное термическое сопротивление многослойной плоской стенки.
Плотность теплового потока, проходящего через все слои в стационарном режиме одинаково, а , так как коэффициент теплопроводности λ различен, то для плоской многослойной стенки распределение температур - ломаная линия.
40. Принцип действия пс
1. Нагреваемое изделие
2. Зажимы
3. Понижающий трансформатор U2 =5÷25 В
Применяются в штамповочно-ковочном производстве для обжига труб, прутков для поверхностной закалки. В них производится нагрев механических изделий перед обработкой давлением, ковкой гибкой и т.д. Ток, проходя через нагревательное изделие осуществляет нагрев до необходимой температуры, которая зависит от времени прохождения тока. Преимущества:
1. простота установки
2. высокая скорость нагрева
3. высокий КПД (70÷75%)
4. простота достижения высоких температур .
41. Материалы используемые в печестроении
Для изготовления печей применяют специальные материалы, свойства которых должны отвечать условиям работы при высокой температуре. К ним относятся огнеупорные материалы, теплоизоляционные системы, жароупорные системы и системы нагревающих элементов.
Огнеупорные материалы - применяются для изготовления внутренней части рабочей камеры печи, к ним предъявляются следующие требования:
- огнеупорность т.е. способность выдерживать без оплавления и деформации высокие температуры (1550-1700 °С).
- механическая прочность при высоких температурах.
- химическая нейтральность по отношению к согреваемому материалу.
- термическая устойчивость, способность выдерживать без разрушения разные колебания температуры.
- малая электропроводность.
- низкая стоимость.
К огнеупорным материалам относятся:
1.Крошнезём (SiO2), глинозём (Al2O3), окись магния (MgO) из этих материалов получают огнеупорные кирпичи : -Данас (до 97% SiO2)
-Шамот (окись кремния до 40%, Al2O3, до 60% )
- Магнезит (до 95% MgO)
43. Тепловой расчет пс
Цикл термообработки изделия в печи состоит из следующих временных материалов:
τц= τн+τВ+τохл+τзв
τц- цикл работы печи,
τн - время нагрева от исходной температуры до заданной,
τВ - время выдержки при заданной температуре,
τохл - время охлаждения печи до выемки материала,
τзв - загрузка, выгрузка,
За время цикла в печи должно выделяться количество тепла Qц
Qц= Qн+ Qв+ΣQпот
Qн - теплота за время нагрева
Qв -теплота при выдержке
ΣQпот -Тепловые потери которые происходят в другие отрезки времени при которых через нагревательный элемент ток не проходит.
Qц=кп(∆qнτн+∆qвτв+∆qохлτохл+∆qзвτзв)
Кп- коэффициент недлительных тепловых потерь (Кп>1)
Мощность печи находят по формуле:
, кВт
Полученное таким образом величину мощности умножают на коэффициент К=1,1÷1,5, необходимый для обеспечения форсированного режима разогрева печи. Время разогрева незагруженной печи рассчитывают по формуле:
Qакк - аккумулированная теплота элементами печи в процессах разогрева.
Σqп- суммарные потери тепла через проемы и стенку разогретой печи.
Ру- установленная плотность печи (паспортные данные)
КПД печи - представляет отношение полезного тепла к теплу, затраченному за весь цикл работы:
ŋ=
Qп- полезно исследуемое тело
Qц- теплота, выделенная за один цикл работы печи.