- •Дисциплина Силовые агрегаты Лекция 2 Рабочие процессы действительного цикла двигателя внутреннего сгорания. Процессы газообмена и сжатия
- •Процессы газообмена
- •Процесс сжатия.
- •1. Процессы газообмена
- •1.1 Условия протекания процессов газообмена в 4-тактных двигателях
- •Определение параметров рабочего тела в системах впуска и выпуска.
- •Процесс сжатия
- •Назначение процесса сжатия. Факторы, обусловливающие выбор величины степени сжатия.
- •Теплообмен между рабочим телом и стенками цилиндра в процессе сжатия.
Определение параметров рабочего тела в системах впуска и выпуска.
Процесс газообмена характеризуется рядом параметров. Рассмотрим их. В цилиндр 4-х тактного двигателя без наддува может поступить весовой заряд, называемый теоретическим:
где
— плотность воздуха на впуске.
Он возможен при условии отсутствия гидравлических потерь на впуске в цилиндр (при бесконечно медленном перемещении поршня на малой скорости воздуха и газа) и равенства температур воздуха и стенок цилиндра параметры свежего заряда р0, Т0 в конце процесса наполнения были бы такими же, как и во впускном коллекторе
В действительности процесс наполнения является весьма сложным процессом, характер которого зависит от многих факторов.
Сложность процесса обусловлена следующими обстоятельствами:
1) процесс является неустановившимся, так как скорость свежего заряда в процессе наполнения непрерывно меняется, что обусловлено переменной скоростью поршня и непрерывно изменяющейся площадью проходных сечений органов впуска;
2) процесс наполнения сопровождается теплообменом воздуха с нагретыми поверхностями,, причем теплообмен носит неустановившийся характер вследствие непрерывного изменения как температуры воздуха, так и температуры поверхности теплообмена;
3) в процессе наполнения происходит перемешивание поступающего свежего заряда и остаточных газов, которые также участвуют в теплообмене;
4) процесс наполнения сопровождается гидравлическими потерями во впускной системе;
5) протекание процесса наполнения зависит от процессов, происходящих в системе выпуска.
Перечисленные явления, сопровождающие процесс наполнения, приводят к тому, что давление воздуха в цилиндре в процессе наполнения оказывается меньше, а температура больше, чем во впускном коллекторе, и поэтому, действительный весовой заряд цилиндра оказывается меньше теоретического.
Качество процесса наполнения оценивается коэффициентом наполнения.
Коэффициентом наполнения называется отношение количества воздуха (в килограммах или молях), действительно поступившего в цилиндр и оставшегося после закрытия органов газораспределения, к тому количеству воздуха, которое могло бы поместиться в рабочем объеме цилиндрa при давлении и температуре среды перед впускными органами:
где
и
−
соответственно количество киломолей
и масса, кг, свежего заряда;
−
объем свежего заряда приведенный к
условиям на впуске(р0,
Т0
или
рк,
Тк
), м3;
и
−
количество киломолей и масса, кг, свежего
заряда, теоретически способного заполнить
рабочий объем цилиндра;
− плотность воздуха на впуске(при р0,
Т0
или
рк,
Тк.);
−
рабочий объем цилиндра.
Качество очистки цилиндра от продуктов сгорания характеризуется отношением количества молей остаточных газов Мг к количеству молей свежего заряда Mln, заполнившего цилиндр после завершения процесса впуска; это отношение называют коэффициентом остаточных газов:
Количество воздуха, поступившего в цилиндр и оставшееся в нем после закрытия органов газораспределения, называется действительным или индикаторным весовым зарядом.
Для
бензинового двигателя при подсчете
коэффициента наполнения пренебрегают
топливом, содержащим в смеси, и учитывают
только воздух, что мало сказывается на
получаемом значении
В отличие от индикаторного полным весовым зарядом gвп называется количество воздуха, которое прошло в цилиндр через органы впуска в течение всего процесса наполнения.
Отношение полного заряда к индикаторному называется коэффициентом продувки:
По опытным данным для четырехтактных двигателей без наддува
=
0,8
0,9;
=
1,0
1,05;
для четырехтактных двигателей с наддувом
=0,85
0,95;
=
1,05
1,3.
Рабочее тело в конце процесса наполнения представляет собой смесь воздуха и остаточных газов, а в бензиновом двигателе смесь воздуха, топлива и остаточных газов. Эту смесь принято называть рабочей. Температура поступающего в цилиндр воздуха повышается за счет подогрева его от соприкосновения со стенками и смешения с остаточными газами. Учет подогрева заряда от соприкосновения с горячими поверхностями был введен советским ученым Е. К. Мазингом в качестве дополнения к методу В. И. Гриневецкого.
Подогрев
заряда
зависит:
— от температуры поступающего воздуха и температуры стенок;
— от размеров цилиндра;
— от режима работы двигателя;
от условий охлаждения цилиндра.
По опытным данным:
— для
четырехтактных двигателей с наддувом
(без промежуточного охлаждения воздуха)
0
10°;
— для
дизелей без наддува
10
30°;
— для двухтактных дизелей 5 10°.
Температуру рабочей смеси в конце наполнения можно определить из уравнения теплового баланса.
Различие
в теплоемкостях воздуха, остаточных
газов и рабочей смеси не превышает 10%.
Учитывая, что содержание остаточных
газов в рабочей смеси невелико (порядка
3—6%), можно пренебречь различием
теплоемкостей и получить расчетное
выражение для
.
(4)
Давление
воздуха в цилиндре в процессе наполнения
не равно давлению на впуске
,
а всегда меньше на величину
,
которая зависит от гидравлических
сопротивлений системы впуска, режима
работы двигателя и площади проходных
сечений системы впуска. Так как точный
учет всех факторов невозможен, то при
определении величины
ориентируются на опытные данные и
принимают для дизелей без наддува
.
(5)
Для увеличением давления на впуске относительные потери во впускных органах уменьшаются и поэтому для двигателей с наддувом принимают
.
(6)
Для двухтактных быстроходных дизелей
.
