Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Билет № 6

.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
21.05.2015
Размер:
44.54 Кб
Скачать

Билет № 6

1._Технологическая схема разводки оборотной воды в к. 91/92, 243

2. Меры безопасности при обслуживании насосов. Последовательность остановки насосов на ремонт. В каких случаях производится аварийная остановка насоса на ремонт.

Обслуживающий персонал обязан соблюдать следующие требования:

- находиться на рабочем месте в спецодежде, в средствах индивидуальной защиты, в каске

- следить чтобы движущиеся и вращающиеся части насосов были ограждены

- не допускать пропусков перекачиваемых продуктов

- промасленные обтирочные материалы хранить в специально отведенных местах

- не производить регулировку при работающем насосе

- следить за исправностью заземления

- следить за наличием диэлектрического коврика

- не допускать на рабочее место посторонних лиц

Остановка насоса на ремонт осуществляется по распоряжению механика цеха, а в случаях аварийного выхода насоса из строя по указанию начальника (мастера) смены.

При остановке центробежного насоса необходимо:

-закрыть задвижку на напорном трубопроводе

-выключить электродвигатель нажатием кнопки «Стоп»

-закрыть задвижку на всасе

-освободить насос от продукта

-подать заявку на разборку электросхемы

-вывесить табличку «Не включать, работают люди» на пусковом устройстве

-на насос повесить табличку «Насос в ремонте»

-установить заглушки на линиях всаса и нагнетания, если не держат задвижки

Аварийная остановка насосов осуществляется в следующих случаях:

- при резких стуках или вибрации

- при нагреве подшипников более 80 градусов

- при отключении электроэнергии

- при аварийном положении в цехе

3. Обязанности работадателя по обеспичению безопасных условий труда в соответствии с трудовым кодексом.

Работодатель обязан обеспечить:

- безопасность работников при эксплуатации оборудования

- применение средств индивидуальной защиты

- режим труда и отдыха

- спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты

- обучение безопасным приемам работы и оказания первой помощи

- недопущение к работе лиц не прошедших обучение и проверку знаний

- проведение медицинского осмотра

4. Требования предъявляемые арматуре, устанавливаемой на сосудах, работающих под давлением. В каких случаях должна быть произведена аварийная остановка сосуда, работающего под давлением.

Арматура должна иметь следующую маркировку:

- наименование или товарный знак изготовителя

- условный проход

- условное давление

- направление потока среды

- марку материала

На маховике запорной арматуры должно быть указанно направление вращения при открытии и закрытии арматуры

Аварийная остановка сосуда работающего под давлением производится в следующих случаях:

- если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на

меры, принятые персоналом

- при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей,

выпучен, разрыва прокладок;

- при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим

приборам

- при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

- при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

- при неисправности предохранительных блокировочных устройств

- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под

давлением

5. Классификация вредных веществ по степени воздействия на организм человека (классы опасности).

По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на 4 класса:

- черезвычайноопасные – ПДК менее 0,1 мг/м3

- высокоопасные – ПДК равное 0,1 – 1,0 мг/м3

- умеренноопасные – ПДК равное 1,0 – 10 мг/м3

- малоопасные – ПДК более 10 мг/м3

6. Операции по подготовке оборудования цеха к ремонту. Что я вляется результатом подготовки аппарата к ремонту.

Останов оборудования для проведения на нем ремонта и подготовку к ремонту должен осуществлять технологический персонал под руководством лица из числа ИТР. Ответственным за подготовку оборудования к сдачи в ремон назначается начальник смены или мастер смены.

Подготовка оборудования в ремонт включает в себя:

- переход на резервное оборудование, останов оборудования

- отключение электроэнергии, снятие напряжение на приборах и щитах. С табличкой «Не

включать работают люди»

- освобождение коммуникаций и аппаратов от продукта

- промыть, продуть, не менее 2 часов, проветрить аппараты и коммуникации

- убрать вынужденные разливы продукта и грязь с рабочего места

- охладить аппарат до температуры в пределах 20 - 30 градусов

- сделать анализ воздушной среды на содержание кислорода и вредных веществ в

аппарате

Содержание вредных веществ не более ПДК

Содержание кислорода должно быть 19-23%;

7. Опознавательные признаки, порядок действий персонала при появлении опознавательных признаков аварийной ситуации – прекращение подачи электроэнергии, охлаждающей воды, воздуха КИПиА

Опознавательные признаки при прикращении подачи оборотной воды – падение давления в коллекторе оборотной воды.

Машинист компрессии останавливает насосно – компрессорное оборудование согласно разделу «Требования безопасности в аварийных ситуациях» Инструкция по рабочему месту 5-Р-4

При возобнавлении подачи воды в цех, по команде начальника смены машинист к/у приступает к пуску остановленного оборудования согласно разделу «Пуск оборудования после кратковременной остановки» Инструкция 5-Р-3

Отключение электроэнергии. Машинист компрессии останавливает насосно – компрессорное оборудование и действует согласно разделу «Аварийная остановка» Инструкция 5-Р-4

При возобнавлении подачи электроэнергии, по команде начальника смены машинист к/у приступает к пуску остановленного оборудования согласно рабочей инструкции

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]