- •1. Прессование пластмасс
- •1.5. Справочные данные
- •1.6. Содержание отчета I
- •2. Изучение устройства и работы источников питания
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Задание
- •2.3. Оборудование рабочего места
- •2.4. План выполнения работы
- •2.6. Содержание отчета
- •2.7. Контрольные вопросы
- •3. Характеристика и маркировка электродов для ручной
- •3.2,Оборудование и материалы на рабочем месте:
- •3.3.План выполнения работы
- •4. Пайка металлов 4.1.Цель работы:
- •4.2.Оборудование и материалы на рабочем месте:
- •4.3.План выполнения работы
- •4.4.Справочные данные
- •4.5.Содержание отчета:
- •4.6.Контрольные вопросы
- •5. Разработка технологического процесса электродуговой сварки
- •6. Изучение оборудования для газовой сварки и кислородной резки металлов.
- •6.1. Цель работы
- •6.2.Задание
- •6.4.Методические указания и план выполнения работы
- •6.5.Справочные данные
- •Устройство и принцип работы генератора асп-10
- •6.7. Контрольные вопросы
- •7. Разработка технологического процесса газовой
- •7.2.Задание
- •7.3. Элементы уирс
- •7.5. Содержание отчёта
- •8. Литьё 8.1.Цель работы:
- •8.2.0Борудование и материалы на рабочем месте:
- •8.5.Содержание отчета:
- •9.4.Справочные данные
- •9.5.Содержание отчета:
- •10.4. Справочные данные
- •11.Устройство, назначение узлов токарно-винторезного станка и его кинематичестий
- •11.1. Цель работы:
- •11.5. Справочные данные.
- •Продольная подача
- •Метрическая резьба.
- •Дюймовая резьба
- •11.6. Содержание отчета.
- •12.Исследование сопротивления металлов резанию.
- •13. Изучение геометрических параметров резцов, их
- •13.1. Цель работы:
- •13.3. План выполнения работы
- •13.5. Содержание отчета
- •13.6. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы.
- •2. Задание
- •4. План выполнения работы
- •5. Справочные данные
- •5. Содержание отчёта
- •6. Контрольные вопросы
6. Изучение оборудования для газовой сварки и кислородной резки металлов.
6.1. Цель работы
Изучить физическую сущность процесса сварки металлов, устройство оборудования, аппаратуры и принадлежностей для газовой сварки, научиться выбирать необходимый наконечник газовой горелки, ознакомиться с кислородной резкой металлов и резаками.
6.2.Задание
Изучить по учебникам классификацию процессов сварки плавлением, сущность газовой сварки металлов, строение ацетиленокислородного пламени.
Уяснить назначение материалов, необходимых для газосварки -горючего газа, кислорода, присадочного прутка и флюса.
Изучить в лаборатории конструкцию кислородного баллона и кислородного редуктора, регулировку давления.
Ознакомиться с конструкциями ацетиленовых генераторов, водяных затворов и принципом их работы.
* 6.2.5. Научиться определять нбмер наконечника газовой горелки, а также зажигать и регулировать ацетиленокислородное пламя.
Освоить методику кислородной резки металлов.
Составить отчет по работе.
б.З.Оборудование рабочего места
Ацетиленовые генераторы ГНВ-1,25, ГВР-1,25, АНВ-1,25-73, АСМ-1,25-3, ГРК-10-68, водяные затворы, горелки ГС-2, ГС-3 с комплектами мундштуков, кислородный и керосиновый резак, редукторы, ключи, присадочная проволока, флюсы, плакаты.
6.4.Методические указания и план выполнения работы
Изучение первых двух пунктов задания осуществляется студентом предварительно с оформлением в отчете необходимых схем, рисунков, ответов на вопросы.
В лаборатории студент самостоятельно изучает конструкцию генераторов, их работу и регулировку; конструкцию предохранительного водяного затвора, редуктора, горелок и кислородных резаков. Осваивает также методику получения ацетилена, зажигания пламени и его регулировку, а также методику кислородной резки металла.
6.4.3. По заданию преподавателя студент делает выбор горелки и номера „^.^ наконечника для газосварки малоуглеродистой стали, , а также
выполняет необходимые расчеты по кислородной резки металла. Пример 1. Выбрать горелку, номер наконечника и генератор для сварки внахлестку двух листов из малоуглеродистой стали толщиной 8 мм. Решение. Из приложения 6.1 принимаем тип горелки ГС-3 инжекторная, средней мощности, наконечник № 5. Отрегулируем горение пламени таким образом, чтобы расход ацетилена был равен 800 л/ч, а кислорода 880 л/ч. Это получается интерполяцией табличных данных:
II-1100 II-1200
8-Х, Мг=800л/ч = 0,8м3/ч 8 - VKC Укс=880л/ч
Из приложения 6.2 выбираем генератор ГНВ - 1,25, так как он обеспечивает рассчитанный расход ацетилена (1,25 м /ч > 0,8 м 1ч), необходимое его рабочее -давление (0,003 МПа > 0,001 МПа), а также является наиболее легким и компактным по сравнению с другими ацетиленовыми генераторами.
Пример 2. Выбрать резак и мундштуки, а также марку генератора для резки
листа из малоуглеродистой стали толщиной 8 мм. Решение. Из приложения 6.3 принимаем резак "Пламя-62", наружный мундштук № 4, внутренний мундштук № 2. Далее по расходу ацетилена (до 0,4 м /ч) и его рабочему давлению (0,07 МПа), которые будут в выбранных
мундштуках, принимаем марку генератора ГРК-10 (см. приложение 6.2)
Записать все расчеты и закончить составление отчёта.
Сдать отчет преподавателю, защитить его, ответить на контрольные вопросы.