Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1.doc
Скачиваний:
91
Добавлен:
21.05.2015
Размер:
1.87 Mб
Скачать

1. Прессование пластмасс

1.1. Цель работы

Ознакомиться с основными видами пластмасс, освоить методику и технологию переработки их в изделия прессованием. ,

1.2. Задание

  1. Научиться в лаборатории определять вид пластмасс по внешним признакам.

  2. Выполнить эксперименты по изготовлению деталей из термореактивных пластмасс горячим прессованием.

  3. Составить отчет по работе.

1.3. Оборудование рабочего места

На рабочем месте по горячему прессованию находится пресс гидравлический, термошкаф, прессформы, прессматериалы, смазочный материал, набор различных смол и пластмасс.

1.4. План и методика выполнения работы

  1. Ответить преподавателю на вопросы, характеризующие уровень предварительной подготовки по теоретическому материалу.

  2. Получить набор различных пластмасс, растворители, горелку (спички) для ознакомления и определения вида и названия пластмасс.

•? 1.4.3. Научиться различать пластмассы по характерным признакам, используя

данные*прил. 1.1. и 1.2. В этом случае студент проверяет плотностг пластмассы, опуская в сосуд с водой; воздействует на пластмассе растворителем; сжигает кусочки пластмассы и наблюдает цвет пламени. характер горения, запах, наличие копоти и т.д. |

  1. Ознакомиться с рабочим местом по прессованию реактопластов,

  2. Определить режим прессования детали из реактопласта, использу) данные прил. 1.3. и ниже приведенные формулы:

Т> = Т>уд¥д (1.1)

где Р - усилие пресса в момент прессования, кН;

Руд - удельное давление, необходимое для прессования данного

материала, МПа ¥д - площадь наибольшего сечения будущей детали, см . Усилие пресса Рман контролируется давлением на манометре, которое рассчитывают так:

PMa„ = P/Fn (1.2)

где Рман - давление на манометре, МПа;

Р - усилие пресса, кН ; Fn - площадь сечения поршня в гидроцилиндре пресса, см2. Температуру нагрева прессформы устанавливают в термошкафу. Врем; выдержки ~t определяют по формуле 1.3:

t = tm-r (1.3)

где t - общее время выдержки при прессовании, с;

tm - время выдержки на 1 мм толщины или радиуса детали, с/мм; г - наибольшая толщина или радиус прессуемой детали, мм.

1.4.6. Вынуть разогретую прессформу из термошкафа, смазать стеарато^

кальция.

1.4.7. Засыпать пресспорошок в прессформу при помощи мерного ковша

собрать прессформу.

1.4.8. Поставить под пресс, дать необходимое давление Рман и выдержку t, т.е

отпрессовать деталь.

1.4.9. По истечении времени выдержки t вынуть прессформу, разобрать

Проверить качество изделия внешним осмотром.

1.4.10. Заполнить технологическую карту (табл. 1.1).

1.4.11. Закончить составление отчета, сдать его преподавателю, защитить.

Технологическая карта Таблица 1.1.

Наименование

Материал

Эскиз детали

Наименование прессматериала

040

'

Марка

Вес

ю

CN

•а

№ п/п

Наименование операции

Оборудование

Инструменты и приспособления

Режим прессования

Т,°С

мин

р, кг/см2 (мпа)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]