2. Требования к помещениям

С целью создания благоприятных санитарно-гигиени­ческих и безопасных условий труда производственные и административные здания, бытовые помещения кузнечно-прессовых цехов должны соответствовать требованиям СНиП П-89-90, СНиП 31.03-01, СНиП 2.09.04-87, СНиП 21.01-97.

Кузнечно-прессовое оборудование следует располагать в отдельных зданиях или помещениях.

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ, № 1, 2005. Приложение

На территории завода кузнечные и горячештамповоч-ные цеха располагаются в зоне групп горячих цехов по воз­можности с учетом поточности производства.

Производственные помещения цеха должны быть од­ноэтажными, однопролетными, П- или Ш-образной фор­мы. Ширина пролетов определяется в зависимости от ти­поразмеров устанавливаемого оборудования, его компо­новки и составляет 12, 18, 24 или 30 м. При необходимости более широких пролетов их принимают кратными 6 м.

Высота пролета цеха, оснащенного кузнечно-прессо-вым оборудованием (и мостовыми кранами), должна сво­бодно допускать сборку и разборку наиболее высокого оборудования.

Объем производственного помещения на одного рабо­тающего должен быть не менее 15 м³, а площадь — не ме­нее 4,5 м², исключая площадь, занимаемую оборудованием и проходами.

Стены здания должны быть выполнены из прочных ог­нестойких материалов с учетом воздействия на них вибра­ции при работе оборудования.

Полы помещений кузнечно-прессовых цехов в соответ­ствии с ГОСТ 12.3.026-81, СНиП 2.03.13-88, ОНТП 01-86 и ОНТП 04—86 должны быть сделаны из прочного ма­териала, стойкого к воздействию нагретого металла, ока­лины, вибрации и иметь ровную нескользкую поверхность.

Полы вокруг нагревательных установок выполняются из прочных, износостойких материалов, например бетон­ных плит, огнеупорного кирпича, чугунных рифленых плит.

В цехах листовой штамповки покрытие полов может быть деревянным или ксилолитовым. Устройство земля­ных полов не допускается.

Каналы в полу цеха должны перекрываться прочными железобетонными или стальными (чугунными) рифлены­ми плитами необходимой прочности, уложенными запод­лицо с уровнем пола. Люки в полу, предназначенные для ремонта и обслуживания оборудования, должны быть за­крыты металлическими крышками с рифленой поверхно­стью. Над местами расположения вентилей должны уста­навливаться откидные крышки. Открытые люки в полу, предназначенные для постоянного прохода в подвальные помещения, должны иметь прочные ограждения высотой не менее 1,0 м, сделанные сплошными снизу на высоту не менее 0,1 м.

Въезды в производственные помещения не должны иметь порогов и выступов. Въездной уклон должен быть не более 0,05.

Производственные участки по ремонту штампов, меха­нической обработке деталей должны быть изолированы от участков горячих работ и травильных отделений.

Для складирования штампов, заготовок, поковок, ма­териалов и запасных частей цех должен иметь специальные помещения (площадки), оснащенные приспособлениями, препятствующими падению или обрушению хранимых грузов (стеллажи, тарные ящики, фасонные прокладки и т. п.) и подъемно-транспортными средствами.

Служебные и бытовые помещения должны находиться в торцах корпусов, в пристройках к ним или в отдельном здании с крытыми переходами между корпусами и распо­лагаться так, чтобы в непосредственной близости от вы­хода из них в цех не проходил железнодорожный путь, пе­ресекающий направление движения людей.

Размещение оборудования в производственных поме­щениях должно соответствовать характеру производства и обеспечивать безопасные условия труда, выполнение технологического процесса с минимальным количеством возвратных пересекающихся грузопотоков, с наименьшей

трудоемкостью подачи исходного материала (заготовок) к агрегатам и отбором готовых изделий от последних. Размещение оборудования должно соответствовать тре­бованиям ГОСТ 12.3.002—75*, ОНТП 01—86 для цехов (участков) горячей штамповки и ковки и ОНТП 04-86 для цехов (участков) холодной листовой штамповки. Кроме того, производственное оборудование должно раз­мещаться с учетом максимальной возможности его меха­низации и автоматизации, а также с учетом шумового фактора.

Расстояние между единицами оборудования, оборудо­ванием и частями зданий должны приниматься в зависи­мости от типа и мощности оборудования, размеров изготов­ляемой продукции, наличия межоперационного транспорта. Нормы расстояния между оборудованием и строительными элементами зданий цехов (участков) регламентированы ОНТП 01-86 и ОНТП 04-86.

В цехах на участках необходимо предусматривать про­ходы и проезды для людей и транспортных средств.

Ширина проездов определяется размерами транспорт­ных средств и транспортируемых грузов.

Границы проездов, проходов, рабочих мест и складских площадей должны обозначаться хорошо видимыми белы­ми линиями или другими светлыми полосами шириной не менее 50 мм и знаками безопасности в соответствии с тре­бованиями ГОСТ Р 12.4.026—2001. Проходы и проезды не должны загромождаться материалами или готовой продук­цией и должны обеспечивать возможность безопасного пе­редвижения людей и транспорта и соответствовать требо­ваниям СНиП 2.09.02—85.

В цехах и на участках проведения кузнечно-прессовых работ должна быть общеобменная вентиляция и местные отсасывающие устройства. Вентиляция, отопление и кон­диционирование воздуха (кабины крановщиков, поме­щения пультов управления и другие изолированные по­мещения) должны обеспечивать в рабочей зоне опти­мальные, а при невозможности — допустимые параметры микроклимата (соответствующие категориям работы), и также допустимые содержания вредных веществ в воздухе в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005—88, ГОСТ 12.1.014—84* и ГОСТ 12.1.016—79*. Работы, осуществляе­мые в кузнечных цехах, относятся к категории тяжелых ра­бот III и к работам средней тяжести Пб, в холодноштам-повочных цехах — к категориям средней тяжести Пб, На и легким 16 [1]. В рассматриваемых цехах рекомендуется применять приточно-вытяжную вентиляцию [1].

Объемы воздуха, удаляемого вентиляционными уста­новками, необходимые скорости движения воздуха, а так­же параметры воздуха, подаваемого в производственные помещения, должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.05-91.

В остеклении здания для вентиляции должны быть пре­дусмотрены открывающиеся створки переплетов и другие открывающиеся устройства, площадь которых должна быть не менее 20 % общей площади световых проемов. Рас­стояние от низа створных переплетов до уровня пола для притока воздуха в теплый период года должно быть не бо­лее 1,8 м, в холодный период — менее 4 м.

Здание цеха должно быть оборудовано фонарем неза-дуваемого типа с предохранительными сетками.

Для защиты работающих от сквозняков в холодное вре­мя года у входных дверей, ворот цеха необходимо устраи­вать отапливаемые тамбуры, тепловые завесы и т. п. Заве­сы предусматриваются у ворот, открывающихся чаще пяти раз или не менее чем на 40 мин в смену, а также у техно­логических проемов отапливаемых зданий, сооружений, в районах с расчетной температурой наружного воздуха

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ, № 1, 2005. Приложение

для проектирования отопления минус 15 °С и ниже, при отсутствии тамбуров-шлюзов, а также при соответствую­щем обосновании при более высоких расчетных темпера­турах наружного воздуха и при любой продолжительности открывания ворот и других проемов. Завесы рассчитыва­ются так, чтобы на время открывания ворот, дверей и тех­нологических проемов температура воздуха в помещениях на постоянных рабочих местах при легкой работе была не ниже 14 °С, при работах средней тяжести 12 °С, при тяже­лой работе 8 °С, а при отсутствии постоянных рабочих мест (на расстоянии 6 м от ворот) допускается понижение тем­пературы вблизи ворот, дверей и технологических проемов при их открывании до 5 "С.

Для удаления вредных веществ, образующихся при на­греве заготовок, а также при сгорании материалов при штамповке и ковке, нагревательные устройства, молоты и ковочные прессы оборудуются вытяжными устройствами. Для нагревательных печей используются комбинированные зонты и зонты-козырьки (примеры конструкций и расчет приведены в [1]).

Для молотов и прессов целесообразно использовать ук­рытия (со скоростью всасывания 0,5 м/с и объемом отса­сываемого воздуха 6000 м³/ч) и поворотные местные отсо­сы (со скоростью всасывания 2,4 м/с и объемом отсасы­ваемого воздуха 2500...3000 м³/ч).

На рабочих местах у печей, молотов и другого обору­дования, где рабочий может подвергнуться значительному воздействию лучистой теплоты, необходимо устанавливать вентиляционные (душирующие) установки стационарного и переменного типа. Вентиляционные (душирующие) ус­тановки должны быть оборудованы устройствами, обеспе­чивающими подогрев воздуха в холодное время года и его охлаждение в теплое время года.

Для отопления производственных помещений кузнеч-но-прессовых цехов следует предусматривать системы воз­душного отопления, совмещенные с вентиляцией. Наибо­лее целесообразно применять следующие отопительные агрегаты [4]: АПВ 280—190 (расход воздуха 18800 м³/ч, пло­щадь приточного отверстия 0,78 м², скорость выходящего воз­духа 4,03 м/с) и СТД-300М (соответственно 25000; 0,765; 10,3). В небольших производственных и вспомогательных помещениях допускается устройство систем отопления с местными нагревательными приборами, для чего целе­сообразно использовать инфракрасные излучатели марок Гк-23-1, ГИИВ-1.2 [4].

На территории кузнечно-прессовых участков и цехов должны быть установлены автоматы (сатураторные уста­новки) для обеспечения работающих газированной подсо­ленной водой.

Системы естественного и искусственного освещения производственных помещений должны соответствовать требованиям СНиП 23.05.95.

Нормативные значения освещенности и коэффициен­тов естественной освещенности с учетом характера зри­тельной работы в основных цехах и участках кузнечно-прессового производства приведены в СНиП 23.05.95.

В цехе или на участке должны быть предусмотрены ме­ры по компенсации затенения рабочих мест цеха при про­хождении мостового крана.

На случай внезапного прекращения подачи электро­энергии в цехе или на участке должно быть предусмотрено аварийное освещение, обеспечивающее освещенность ра­бочих поверхностей не менее 5 % от нормы рабочего ос­вещения для продолжения работ и не менее 0,5 лк в про­ходах и на ступенях лестниц для эвакуации людей из по­мещений.

Светильники аварийного освещения должны быть под­соединены к сети, не зависящей от сети рабочего освеще­ния, или переключаться на аварийную сеть автоматически при внезапном отключении освещения рабочего места.

Для безопасного обслуживания светильников следу­ет применять приспособления (лестницы, передвижные подъемники и т. п.) в соответствии с требованиями ГОСТ 26887—86, а также мостовые краны.

Очистка светильников должна производиться не реже одного раза в два-три месяца, а в помещениях со значи­тельными выделениями пыли, дыма и копоти (ковочные участки) — не реже одного раза в месяц. Очистка остек­ления фонарей и окон в производственных помещениях должна производиться не реже четырех раз в год, а в склад­ских и заготовительных отделениях — не реже двух раз в год. Средства и способы очистки должны обеспечивать безо­пасность проведения работ.

В помещениях цехов и участков холодной объемной и листовой штамповки целесообразно проведение акустиче­ской обработки. При высоте помещения до 6 м звукопо­глощающими материалами облицовываются потолок и стены, а при высоте более 6м — устраиваются подвесные потолки. В цехах большой протяженности, кроме того, не­обходимо применять звукопоглощающие подвесные кули­сы (панели), препятствующие распространению звуковых волн от отдельных рабочих мест по всему цеху. Во всех слу­чаях звукопоглощающий материал выбирают исходя из спектра шума в цехе и акустической характеристики само­го материала. В звукопоглощающих конструкциях для рас­сматриваемого производства используются материалы, имеющие наибольшее значение коэффициента звукопо­глощения в области высоких частот.

Все помещения кузнечно-прессовых цехов должны со­ответствовать требованиям СНиП 21.01—97. Согласно НПБ 105—03 данные цехи по пожарной опасности отно­сятся в основном к категориям "Г" (цехи горячей штам­повки) и "Д" (цехи холодной обработки) и имеют II степень огнестойкости зданий. В отдельных случаях они могут от­носиться к категории "В" (например при обработке магния и его сплавов). Участки кузнечно-прессовых цехов должны быть оборудованы средствами пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009—83*, а операции должны проводиться с со­блюдением требований ГОСТ 12.1.004—91* и "Правил пожар­ной безопасности в РФ" (ППБ 01—03). Количество первич­ных средств пожаротушения должно соответствовать значе­ниям, приведенным в табл. 2.2 ППБ 01—03.

Следует предусматривать установки автоматического пожаротушения (спринклерные и дренчерные в помеще­ниях с ограниченным доступом людей). Здания цехов не­обходимо оборудовать автоматической пожарной сигнали­зацией. Тушение пожаров осуществляется флюсами, пес­ком, водой, воздушно-механической пеной, порошковы­ми составами и др.

Участки и цехи выполнения кузнечно-прессовых работ должны иметь знаки пожарной безопасности по ГОСТ 12.4.026-01.