3.6. Охрана окружающей среды

Кузнечно-прессовые цехи выделяют в атмосферу пыль, токсичные газы, пары и аэрозоли. ГОСТ 17.2.3.02 — 78 и данные приложения I определяют величины предельно допустимого выброса вредных ве­ществ в атмосферу для каждого источника загрязнения воздушной среды.

Правила контроля качества воздуха населенных пунктов определяет ГОСТ 17.2.3.01-77* (СТ СЭВ 1925-79).

При незначительном количестве вентиляционных выбросов с содер­жанием вредных веществ или малой концентрации их в выбрасы­ваемом воздухе допускается не предусматривать его очистку, если путем рассеивания в атмосферном воздухе при наиболее неблаго­приятных условиях для данной местности (направлении и силе ветров, атмосферных осадках и т. п.) будет обеспечено требование [3.12].

Уменьшения выделений вредных веществ в производственное по­мещение цеха и через аэрационные фонари в окружающую среду достигают путем смазьшания штампов негорючими бездымными сма­зочными материалами, состав которых приведен в табл. 3.4.

Охрана окружающей среды

83

3.4. Состав негорючих бездымных смазочных материалов, % [3.20]

Вода	Соль	Сереб­ристый графит	Азотно­кислый натрий	Угле­кислый литий	Муравь-инокис-лый литий	Вторич­ный алкнд-сульфат	Сульфат целлю­лозного щелока
87	10	3
85	10	_	5			_
85	15	_	_	_	_	_	_
32	_	34	_	_	_		34
28	—	25*	—	28	14	5	—

*Коллоидный.

Уменьшения образования окалины на поверхности заготовок до­биваются путем автоматизации управления тепловым режимом, со­вершенствованием сжигания топлива, скоростного (конвективного и радиационного) и безокислительного нагрева в пламенных печах (конструкции института «Теплопроект»). Безокислительный нагрев (с угаром до 0,25 %) осуществляется в продуктах неполного сгорания с дожиганием топлива в другой камере, с применением обмазок и покрытий типа эмалей (46-48% SiO₂; 18,5-20% Ва₂О; 7,5-8% Na₂O; 4-5% К₂О; 19 — 21% TiO₂), в контролируемых атмосферах и в парах солей лития (хлористого лития и карбоната лития), в стекломассе и расплавах солей (30% ВаС1₂ и 70% NaCl), в электро­лите (15%-ный водный раствор Na₂CO₃, 15 —30%-ный раствор К2СО3 и 30%-ный раствор СН₂СООН), в кипящем слое (мелкозернистом материале, продуваемом через поддерживающую снизу решетку), в вакууме.

Для очистки газовых выбросов от вредных примесей применяют пылеулавливающие и газоочистные установки (табл. 3.5).

В сточных водах кузнечно-прессовых цехов содержится 0,4—1 г/л взвешенных веществ, 0,01—0,06 г/л масла. Температура сточных вод 30—40 °С, режим сброса — периодический. Расход производственной воды дан в табл. 3.6.

Очистку сточных вод кузнечно-прессовых цехов предусматривают в отстойниках и маслоуловителях. Для очистки сточных вод от масла предусматривают устройство отстойника периодического действия. В отстойнике перемешивают очищаемую воду с молотой известью пли известковым молоком. Перемешивание рекомендуется произво­дить барботированием сжатым воздухом. Продолжительность отстаи­вания в отстойнике — не менее 30 мин.

Раствор травильной ванны расходуют до содержания 30 г/л кислоты и после нейтрализации добавлением гашеной извести и о| стоя заменяют. В последнее время разработан более эффективный i пособ очистки с помощью аммиака [3.26, с. 91].

3.5. Характеристика некоторых газоочистных и			пылеулавливающих установок
		Предельно		допустимые параметры
Наименование аппаратов	Назначение и область применения	Произво­дитель­ность по газу,	Темпе­ратура газа, "С	Давление газа, Па	Концентрация пыли в газе, г/м3		Эффектив­ность очистки газов
					на	на
		тыс. м3/ч			входе	выходе
Рукавный фильтр РФГ:	Очистка газов от пыли шахтных печей					-
ткань ЦМ		-	130-140	1-10*	20-40	-	0,999
» шерстяная	Очистка газов от пыли горнов	-	100-110	900-1300	37	-	0,999
Абсорберы орошаемые:
моноэтаноламином (15-20 %-ным раст­вором)	Очистка топливного газа от серо­водорода	5 + 0,1	-	1 — 2,5-10^	До 4	До 0,006	-
диэтаноламином	То же	5 + 0,1	20-70	-	До 60	До 0,6	-
растворами аммиака	Очистка газов от сернистого ан­гидрида	2-2,5	До 70	До 5000	2-3	До 0,02	-

Контроль выполнения требований безопасности

85