- •Глава 3
- •3.1. Опасные и вредные производственные факторы
- •3.2. Требования к помещениям
- •Молотов с массой падающих частей
- •3.4. Требования к материалам,
- •Производственному оборудованию,
- •Организации рабочих мест и проведению
- •1'Ис. 3.9. Механическое защитное устройство
- •Вого открытого пресса
- •3.6. Охрана окружающей среды
- •3.6. Расход производственной воды
- •3.7. Контроль выполнения требований безопасности
3.4. Требования к материалам,
Производственному оборудованию,
Организации рабочих мест и проведению
РАБОТ
Металл (прутки, профили и др.), поступающий в заготовительное отделение (на склады), разгружают, используя приспособления самозахватывающего типа. Работы по погрузке, транспортированию, промежуточному складированию грузов следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.3.020—80. Применение магнитных кранов на складах допускается при условии их перемещения в специальной зоне, где нет проходов и рабочих мест.
Металл укладывают в устойчивые штабеля высотой не более 1 —1,2 м (при отсутствии упоров-столбиков), оставляя проходы между штабелями шириной не менее 1 м. Ширина главного прохода должна быть не менее 2 м. Расстояние от штабелей до крайних выступающих частей железнодорожного состава — не менее 1 м. Устойчивость штабелей металла обеспечивается установкой прочных металлических стоек. При использовании стоек-стеллажей высота штабелей может быть увеличена на 2 м. Высота штабелей из толстых листов, укладываемых электромагнитными кранами, должна быть не более 1,5 м.
Сортовой и фасонный прокат должен храниться в штабелях, елочных и стоечных стеллажах. Елочные стеллажи могут выполняться до 12 ярусов односторонними и двусторонними. Высота укладки при хранении в елочных стеллажах до 4,5 м при использовании крана-штабелера. При хранении металла из мелких профилей должны применять специальные скобы шириной 1 м и высотой 0,5 м. Металл в скобах хранится в штабеле. На стеллажах на видном месте должна быть указана допустимая нагрузка. Заготовки мерной длины из сортового и фасонного проката, полуфабрикаты и готовые изделия должны храниться в таре в соответствии с ГОСТ 14861 - 74* и ГОСТ 19822 - 81.
Листовой металл, упакованный в пачки, должен быть уложен на деревянные бруски и укреплен. Допускается укладывать пачки листового металла в штабели высотой не более 4 м.
Широкополосная сталь должна храниться на специальных металлических подставках в рулонах с установкой рулонов на ребро в два и три ряда в зависимости от диаметра. Общая высота укладки не должна превышать 2 м. Рулоны должны быть обвязаны.
74 Безопасность труда в кузнечно-прессовых цехах
С
тальную
ленту и ленту из цветных металлов в
кругах массойдо
60 кг хранят в штабелях в горизонтальном
положении в два ряда и
более.
Высота укладки в штабеле — не более 4 м. Полосовой материал должен храниться в устройствах, конструкция которых должна предусматривать возможность их транспортирования.
Материал в бунтах массой до 60 кг должен храниться на стеллажах в подвешенном состоянии, высота стеллажа* не более 5,5 м. Бунты должны быть обвязаны. Бунты материала массой более 60 кг необходимо хранить в штабелях с укладкой бунтов на ребро. При этом ось бунтов должна быть наклонена на 15 — 20° к горизонтальной плоскости и штабель должен иметь вертикальную опору с одной стороны по торцу бунтов. Допускается хранить и транспортировать бунты материала в специальной стержневой таре.
Слитки и блюмы сечением 160 х 160 мм и более должны храниться на полу в штабелях или поштучно; высота штабеля не более 2 м при крюковом захвате и не более 4 м при автоматизированном захвате груза подъемными средствами.
Поковки массой до 500 кг должны храниться в специальной таре. Тару допускается устанавливать в штабель высотой до 4 м. Поковки массой свыше 500 кг должны храниться на полу в один ряд или штабелях высотой до 2 м. Штампованные заготовки в прессовом производстве хранят на подвесках.
Отходы и окалину необходимо хранить в таре или специально отведенном месте с бетонным или металлическим полом и убираться не реже одного раза в месяц. Место хранения отходов должно быть ограждено сплошным металлическим или железобетонным ограждением высотой 0,5 м. На участках кузнечных работ разрешается складировать отходы в тару.
Размещение материалов, тары с заготовками, деталями и отходами должно быть удобным для их зачаливания при использовании грузоподъемных устройств и подъемно-транспортных средств. При верхнем расположении транспортных устройств высота их от пола в местах прохода людей должна быть не менее 2 м.
В цехах с напряженным грузопотоком предпочтение следует отдавать средствам непрерывного транспорта (конвейерам). Если заготовки транспортируют с помощью навесных конвейеров на высоте более 2 м, под конвейером должны быть ограждения, обеспечивающие безопасность при случайном падении заготовок. Напольные конвейеры должны иметь защитные ограждения, обеспечивающие безопасность эксплуатации по ГОСТ 12.2.022-80.
Железнодорожный транспорт в кузнечно-прессовых цехах должен эксплуатироваться в полном соответствии с правилами и инструкциями МПС [3.14]. Скорость передвижения по цеху для транспорта должна быть не более 5 км/ч, а при въезде в узкие или загроможденные места — не более 3 км/ч. При вводе железнодорожного пути в здание должна быть обеспечена возможность обслуживания ваго-
Требования к материалам и оборудованию
75
нов
грузоподъемными механизмами (мостовыми
кранами, кран-балками
и т. д.), заезд локомотива в цех запрещается.
Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ в положении сидя приведены в ГОСТ 12.2.032 — 78, в положении стоя — в ГОСТ 12.2.033 — 78. На рабочем месте должна быть вывешена хорошо видимая инструкция с указанием основных мер безопасности при работе. Место машиниста молота или пресса должно быть удобно для постоянного наблюдения за ходом работы и ограждено от отлетающей окалины и обрубков экраном, поверхность которого перпендикулярна основной оси наблюдения, расстояние от экрана до глаз в направлении оси наблюдения равно 650—850 мм. Если при управлении молотом или прессом машинист может работать сидя, рабочее место нужно снабдить удобным сидением и подставкой для ног (ГОСТ 12.2.049-80). Рукоятки аппаратов управления должны иметь легко различимые формы и размещаться одна от другой в средней зоне моторного поля машиниста не более чем на 150-200 мм. Расстояние от туловища машиниста до органов управления, с которыми производятся наиболее частые операции, составляет не более 500 мм [3.22].
На рабочих местах у ковочного оборудования должны быть специальные приспособления для хранения инструмента. Для охлаждения ручного инструмента в процессе работы у прессов, молотов и наковален при горячей обработке должен быть установлен бачок с водой. Применяемый для кузнечно-прессовых работ ручной инструмент и приспособления по ГОСТ 11384-75* и ГОСТ 11435-75* должен соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.026 — 81*. Куз-нечно-прессовые работы должны проводиться в соответствии с требованиями безопасности ГОСТ 12.3.026-81*.
Для предотвращения травмирования рук при штамповке в соответствии с ОСТ 2 П.74-13-80 и ГОСТ 12.3.026-81* должны быть зазоры безопасности между подвижными частями штампов.

Во избежание попадания рук в опасную зону между движущимся пол-ij'HOM и матрицей штампы снабжают неподвижными съемниками для уда-пения поковок и заусенцев, механи-шруют эти операции. Применяют двурукое управление прессов, подвижные и неподвижные ограждения, рукоот-чранители и пр. [3.16]. На рис. 3.9 показана схема механического защит-
