Задача 6.

Деталь можно обрабатывать на двух разных машинах: старой А и новой Б. Поскольку количество заказов у предприятия сократилось, оказалось, что для изготовления нужных деталей достаточно одной машины. Определите, на каком оборудовании предпочтительнее обрабатывать детали, чтобы обеспечить более низкие полные затраты.

Технико-экономические параметры машин а и б

Показатели	Машина А	Машина Б
Время обработки на единицу, мин.	20	15
Норматив* полных затрат, руб. на 1 машино-час	30	48
Норматив* переменных затрат, руб. на 1 машино-час	24	20
Полные производственные затраты на единицу, руб.	10 = (30 руб. : 60 мин.) × 20 мин	12 = (48 руб. : 60 мин.) × 15 мин.
Переменные производственные затраты на единицу, руб.	8	5

*Нормативы полных затрат определены по данным о прежней загрузке обеих машин.

Решение.

По методу полных затрат наименьшая их величина 10 руб. достигается при обработке детали на машине А. Однако постоянные затраты остаются неизменным при любом варианте технического оснащения, а также при простое машин, поэтому уровень полных затрат не является решающим фактором.

Выбор должен осуществляться по критерию минимума переменных расходов на единицу, а они у машины Б на 3 руб. ниже (5-8). Новые технологические установки, как правило, дороже и увеличивают постоянные затраты. Но они должны быть производительнее в единицу времени и в течение всего срока эксплуатации, иначе себя не окупят.

Задача 7.

1. Предприятие А на специализированном агрегате изготавливает за месяц 100 деталей. Переменные затраты на деталь составляют 16 руб., полная себестоимость 30 руб. за единицу. Предприятие Б, имея более современное оборудование, предлагает поставлять эту деталь за 20 руб. с доставкой на место монтажа. Стоил ли предприятию А принять данное предложение?

2. Предположим, что специализированный агрегат выходит из строя и восстановлению не подлежит. Рыночная стоимость нового агрегата составляет 90 000 руб., примерный срок эксплуатации 5 лет. Как следует вести себя предприятию А в данном случае?

Решение.

1-я ситуация. По методу полных затрат предприятию А данное предложение выгодно, т.к. экономия составит 100 руб. (30 × 100 – 20 × 100).

По методу директ-костинга учитываются только переменные затраты, а постоянные накладные расходы предприятия принимать в расчет не нужно, поскольку они будут иметь место в любом случае, независимо от того, покупается деталь или изготавливается на предприятии.

Если предприятию А принять данное предложение, его совокупные затраты составят:

30 ×100 – 16 × 100 + 20 ×100 = 3 400 руб., что на 400 руб. больше, чем при самостоятельном производстве детали.

Приобретении детали у предприятия Б было бы выгодно, если бы цена поставки была ниже переменных затрат на деталь, т.е. менее 16 руб.

2-я ситуация. Покупка нового агрегата ведет к затратам капитала, т.е. увеличению амортизации. Сумма амортизации за месяц составит 90 000 : 5 лет : 12 мес. = 1500 руб.

Постоянные затраты возрастут на 1500 руб. в месяц (т.е. на сумму амортизации), или на 15 руб. на единицу.

Полная себестоимость детали после замены агрегата составит: 16 + 15 = 31 руб.

В данной ситуации предприятию приобретать агрегат не имеет смысла, детали выгоднее закупать со стороны.

9