1.Расчет объема выпуска се. Выбор типа производства. Расчет коэффициента закрепления операций и размера партии выпуска се.

Выбор типа производства.

Производственную программу цеха определяют исходя из производственной программы завода с учетом установленного процента запасных частей.

Расчет объема выпуска С.Е.

Базовая программа выпуска вертолетов Ми-24 составляет 90 шт. в год.

Количество коробок под балочные держатели нервюры 4а 90 изделий в год

Программа выпуска СЕ составляет 90 штук в год.

Выбор типа производства.

Для определения типа производства обычно пользуются коэффициентом серийности – К_с.

К_с – показатель, наиболее характеризующий организационно-экономические особенности, соответствующие конкретному типу производства.

Коэффициент серийности расчитываетя по формуле:[7]

(1.2)

где

- такт выпуска

t_ш- среднее штучное время изготовления изделия.

2. Описание служебного назначения се

Коробка под балочные держатели нерв 4а изготавливается в количестве 90 изделий в год. Коробка необходима для крепления спец. изделий. Коробки под балочные держатели располагаются на каждой консоли крыла. Консоль входит в состав крыла – цельнометаллического. Крыло служит для разгрузки несущего винта на вертолете. Коробка воспринимает следующие нагрузки:

1. инерциальные

а) от силы веса

б) от перегрузок, обусловленных неравномерным криволинейным движением вертолета

2) аэродинамические, обусловленные взаимодействие крыла с воздухом (передаются от обшивки).

Зона крыла, где устанавливается данная коробка, воспринимает нагрузки, действующие на крыло от несущего винта вертолета.

Сборочная единица состоит из 9 различно расположенных деталей. Детали, входящие в коробку изготавливают по шаблонам, снятым с плаза и соединяют при помощи клепальных швов и болтовых соединений. Контур и габаритные размеры сборочной единицы берут с плаза.

3. Технические условия и нормы точности на се и их связь со служебным назначением се

Коробка под балочные держатели нерв.4а должен отвечать ряду технических требований:

1. Детали изготовлены по шаблонам, снятыми с плаза;

( Необходимо для выполнения точности СЕ)

2. Антикороррозийную защиту производят по инструкции ПИ-116;

(Необходима из-за постоянного взаимодействия с окружающей средой)

- в собранном виде заклепочные швы грунтовать АК-116

(для герметизации)

3. Детали клеймятся ударным клеймом;

4. При установки фитинга позиции 1 отверстия 14Н7 согласовываются с креплением балочных держателей. В случае необходимости разрешается устанавливать выравнивающие прокладки из мат Д16 АТ, толщиной не более 3мм

5. Непараллельность продольной оси балочного держателя с вертикальной плоскостью проходящей параллельно продольной оси вертолета ± 0º10´

Непараллельность плоскости стыка с балочным держателем с плоскостью пола 1º±10´

6. Допуск на шаг заклепок ±4 мм ;

7. Керновка болтов по нормам 261АТ-26-27

( деталь подвержена вибрационным нагрузкам)

8. Детали из Д16М и Д16АМ калить

9. При установки кронштейнов отверстия под болты 5919А-8-L открывать 8Н7, кроме отверстий под болты крепления кронштейнов с поясами лонжеронов, которые выполнять Н7

10. Бонки кронштейна (поз 1) под металлизацию согласно инструкции

11. Металлизацию производить по МУ50-4