4.4. Последовательность оценки уровня качества продукции

На рис. 6.4.3 приведена укрупненная схема основных эта­пов процедуры оценки уровня качества продукции.

Цель оценки уровня качества продукции

Классификация и выбор

номенклатуры показателей качества

Выбор базовых образцов и определение базовых показателей качества

Выбор методов и определение значений показателей качества
Выбор и обоснование метода оценки уровня качества
	Оценка уровня качества
	Выработка рекомендаций

Принятие управленческих решений

Рис. 6.4.3. Этапы оценки уровня качества продукции

В общем виде оценка уровня качества продукции для при­нятия управленческих решений состоит из нижеприведенных основных этапов.

1. Установление цели оценки уровня качества (техническо­го уровня) изделия.

2. Выбор номенклатуры, показателей качества оцениваемо­го и базового образцов, обоснования его необходимости и доста­точности. Выбор номенклатуры показателей осуществляется исходя из принципа сопоставимости объектов данного вида по основным функциональным свойствам с учетом требований со­ответствующих стандартов, а также с учетом информации, со­держащейся в документации на поставку продукции, катало­гах, проспектах, патентной и конъюнктурно-экономической документации.

3. Выбор или разработка метода и приемов определения зна­чений показателей качества.

4. Выбор или определение базовых значений показателей качества и поиск исходных данных для определения фактиче­ских значений показателей качества оцениваемой продукции.

5. На данном этапе следует руководствоваться тем, что все вклю­чаемые в группу аналоги и оцениваемая продукция должны иметь одинаковые назначения классификационных показате­лей, определяющих изделия данного вида. При оценке разраба­тываемого изделия в группу аналогов следует включать пер­спективные образцы, значения показателей которых прогнози­руются на период начала выпуска данного изделия. При этом аналоги выбираются из числа изделий, пользующихся спросом на мировом рынке. Чем больше аналогов используется, тем полнее характеризуется требуемый уровень качества, выше достоверность сравнительного анализа и оценки. Проблема вы­бора аналога довольно сложна. В этой работе необходимо руко­водствоваться следующими рекомендациями:

• изделия-аналоги выбираются из числа изделий, пользую­щихся спросом на мировом рынке;

• чем больше аналогов используется, тем полнее характери­зуется требуемый уровень качества, выше достоверность ре­зультатов сравнительного анализа и оценки, а следовательно, меньше влияние и субъективных факторов;

• в группу аналогов необходимо включать образцы продук­ции, отличающиеся от оцениваемой по показателям назначе­ния не более, чем на 15 %.

6. Значения показателей зарубежных аналогов определяются на основании испытаний их образцов, анализа научно-техни­ческой литературы, каталогов и проспектов фирм, информа­ции, имеющейся в международных, национальных и отрасле­вых банках данных.

7. 5. Определение фактических значений показателей каче­ства и их сопоставление с базовыми. При проведении комплекс­ной оценки базисным условием должна быть сопоставимость значений показателей оцениваемой продукции и аналогов, оп­ределяемая в зависимости от этапов жизненного цикла:

• на этапе проектирования значения показателей аналогов проектируются на момент постановки оцениваемого образца на производство;

• на этапе постановки образца на производство значения по­казателей аналогов определяются по результатам испытаний соответствующих образцов, а также по данным информации об аналогах, сроки поставки на производство которых сопостави­мы по времени и срокам освоения производства оцениваемого образца;

• на этапе промышленного производства и эксплуатации значения фактически достигнутых показателей образца срав­ниваются с соответствующими показателями аналогов.