Указания к задаче №2

В соответствии с учебным шифром из табл.3 выбрать вид и условия обработки детали. Проанализировать заданные условия, охарактеризовать особенности процесса резания и выбрать по нормативам рациональный режим резания для них.

Для этой цели необходимо:

а) выбрать материал режущей части инструмента, обеспечивающий наибольшую производительность, геометрические параметры режущей части, критерии износа, оптимальный период стойкости для заданных условий;

б) начертить схему резания, обозначить на ней элементы срезаемого слоя и дать их определение;

в) охарактеризовать особенность процесса резания при заданном виде обработки, вид отделяющейся стружки, характер образования износа режущего лезвия, деформацию обработанной поверхности (упрочненного поверхностного слоя) и возможность образования нароста; указать особенности образования тепла в зоне резания при заданных условиях обработки;

г) пользуясь справочниками по режимам (ссылаясь на использованный источник), выбрать рациональный режим резания для заданной операции с учетом максимального использования станка по мощности и инструмента по скорости резания.

Определить основное технологическое время, необходимое на заданную операцию;

д) при необходимости применять охлаждающую среду. Вид ее выбирать в соответствии с условиями работы режущего лезвия.

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Допуск на размеры заготовок под фрезерование +0,25 мм; допуск на высоту плиты после фрезерования выбирать по справочникам.

2. Допуск на диаметр отверстия после сверления - по 11-му квалитету, на диаметр после зенкерования - по 10-му квалитету.

3. Паспортные данные станков выбирать по справочникам.

Таблица 3

Данные к задаче №2

а) сверлить отверстие, полученное после штамповки,

на вертикально-сверлильном станке

Номер варианта	Диаметр отверстия до обработки d1, мм	Диаметр отверстия после обработки d2, мм	Длина отверстия, мм	Шероховатость обработанной поверхности Rа	Материал заготовки	Марка	σв, МПа	НВ
01 11	26	27,5	30	6,3	Сталь	20	400	121
02 12	18	18,8	20	6,3	-//-	20Х	550	179
03 13	12	13,5	35	6,3	-//-	30	500	131
04 14	20	20,9	40	6,3	-//-	40ХН	700	207
05 15	22	23	70	6,3	-//-	65Г	700	229
06 16	14	15	40	6,3	-//-	40Х	700	217
07 17	12	13	35	6,3	-//-	30ХМ	600	217
08 18	24	25,3	50	6,3	-//-	25	460	128
09 19	14	14,8	30	6,3	-//-	35	500	140
10 20	9	10,5	40	6,3	-//-	45	600	197
б) зенкеровать отверстие на вертикально-сверлильном станке
21 41	24	25,3	50	3,2	Чугун	СЧ20	-	229
22 42				1,6
23 43	10	10,5	40	3,2	Сталь	12ХН3А	750	-
24 44				1,6
25 45	12	13	25	3,2	-//-	50	650	-
26 46				1,6
27 47	20	20,9	25	3,2	-//-	50Г	750	-
28 48				1,6
29 49	12	13,5	30	3,2	Чугун	СЧ20	-	207
30 50				1,6
31 51	18	18,8	25	3,2	Сталь	40ХН	700	-
32 52				1,6
33 53	15	16	35	3,2	-//-	20	400	-
34 54				1,6
35 55	14	14,8	30	3,2	-//-	65	650	-
36 56				1,6
37 57	22	23	70	3,2	Чугун	СЧ25	-	229
38 58				1,6
39 59	16	17	40	3,2	-//-	СЧ15	-	187
40 60				1,6

в) фрезеровать плоскость А X В заготовки толщиной С.