4.1.5. Ведомость потребности в машинах и механизмах

Наименование машин и механизмов	Тип или марка	Требуемое кол-во
1 Башенный кран	КБ-504-2	1
2 Перевозчики грузов	ЗИЛ-133ГЯ	2
	КраЗ-250-10	2
	Камаз-5410	2
	МАЗ-5429	2
	ГАЗ-53-12	2
	ЗИЛ-131-4	2
Полуприцепы	УПЛ-1412	2
	УППш-1207
3 сварочный аппарат	ГОСТ3620-63	1

4.1.6 Технико-экономические показатели

Общая продолжительность работ — 17 дней.

Общая трудоемкость—2491,8 чел.-ч.

Общий объем работ—324 шт.

Выработка на одного рабочего—0,13 шт/чел.-ч.

4.1.7. Техника безопасности

1. При по монтажу плит производится по СНИП 3-4-80 «ТБ в строительстве», ПП и ПР, ППР.

2 К монтажу допускаются лица достигшие 18 лет с медосведетельством

3 Проверяются грузозахваты согласно требованиям Гостехнадзора

4 При монтажа применяется типовое оборудование прошедшее испытание

5 До начала работ надо приготовить рабочее место, исправность всех приспособлений

Зоны опасные при монтаже ограждаются

6 работа башенного крана запрещена при v=15м/с

7 нахождение посторонних и проведение других работ – запрещено

8 под конструкциями, перемещаемых краном нахождение людей запрещено и по перекрытиями

9 не допускается оставлять конструкции на весу

10 установленные конструкции закрепляются в соответствии с проектом

11 монтаж ведет звеньевой или мастер

работа без касок запрещена и монтажных поясов

12 сварка идет по ГОСТ 12,1,013-78

13 Сварщики допускаются со сданными профипытаниями и имеющие удостоверение

на исполняемый вид работ

14 Перед началом сварки проверяются все устройства и электооборудование

15 Без рукавиц и сухой спецовки сварка запрещена

16 Сварматериалы без документа не разрешены к использованию

17 Первые 2-е плиты перекрытия монтируются с монтажных столиков, последующие - с монтируемых

пояса обязательны

Основные указания по ТБ

При произведении работ следует соблюдать ТБ по СНИП Ш-4-80

1- Подъездные пути и дороги сооружаются до начала строительства и обеспечивает

доступ ко всем близлежащим объектам

2- Строительная площадка должна быть ограждена забором

3- По периметру устанавливаются опасные зоны

4- Стройплощадка регулярно очищается от мусора и загромождения

5- Освещение по ГОСТ 12,046-85

Противопожарные требования

- Руководствоваться «ППР при производстве СТМ»

- До начала строительства выполняются временные сооружения

- Все врем сооружения до начала эксплуатации должны комплектоваться ПСП согласно ГОСТ 12,4,009 и ППБ 2,09-2002

- Запрещается складирование сгораемых см в противопожарных разрывах между зданиями.

ТБ при каменных работах

Применение средств коллективной защиты при расстоянии до 0,7м от рабочего настила и расстоянии более 1,3м за возводимой стеной.

ТБ при сварочных работах

Места должны быть очищены от сгораемых материалов 5м, взрывоопасных 10м.

При снегопаде и отсутствии навеса – не работать. Меры против повреждения изоляции сварочного аппарата. Спецовка, рукавицы, монтажные пояса.

Необходимо помнить, что мероприятия по технике безопасности - это не то же самое, что правила по технике безопасности. Мероприятия - это инженерные решения, которые разработаны в проекте и предложены для обеспечения выполнения основных правил по технике безопасности при монтаже строительных конструкций и других процессов.

Работы по монтажу строительных конструкций с точки зрения техники безопасности можно разделить на группы:

а) работы выполняемые внизу, т.е. подготовка монтажной площадки, погрузка и разгрузка, и складирование конструкций, подбор и проверка такелажных и грузозахватных приспособлений, оснащения монтируемых конструкций лестницами, люльками, подмостями;

б) работы выполняемые на высоте, т.е. приёмка, установка и закрепление монтируемых элементов в проектном положении.

К основным мероприятиям, разработанным в ППР для обеспечения безопасных условий работы, следует отнести:

-ограждение опасной зоны ведения работ 4

-радиус опасной зоны при производстве работ стреловыми кранами равен: R=r+S;

где r-максимальный рабочий вылет стрелы;

S- наибольший возможный отлёт груза в случае его падения.

В следствие того, что работы ведутся в две смены или более, в тёмное время суток необходимо использовать для освещения рабочих мест прожекторы на специальных местах.

Последовательность монтажа конструкций, разработанная в проекте обеспечивает устойчивость отдельных конструкций и смонтированной части здания на любой стадии монтажных работ. Кроме указанных, могут быть разработаны мероприятия для выполнения ряда других правил: эксплуатации кранов, производство электросварочных работ, заделка стыков бетоном.

Монтажный кран располагается на строительной площадке в соответствии с ППР. Запрещается работа монтажных кранов над проводами ЛЭП любого напряжения. Работа машин вблизи действующих ЛЭП разрешается при условии выдачи крановщику наряда допуска. Монтажные краны должны быть оборудованы автоматическими приборами безопасности и сигнализации, а также предохранительными устройствами.

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.

1. Область применения

Данная технологическая карта разработана на производство кровли из металлочерепицы отечественного производства.

В основу разработки технологической карты положены прогрессивные методы устройства кровли из металлочерепицы, обеспечивающие комплексную механизацию и автоматизацию производства при наименьших сроках, трудоемкос­ти и стоимости робот, с технико-экономическим обоснованием принятых решений.

2. Нормативные ссылки

При разработке данной технологической карты были использованы следующие нормативно-технические документы:

– СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы»;

– ТКП 45-1.03-40 «Безопасность труда в строительстве»;

– ТУ РБ 37420079.224-2000 «Листы стальные профилированные гнуто-штампованные для кровель и комплектующие профильные изделия для кровель и стеновых ограждений»;

– РДС 1.03.03-2003 «Cостав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт»;

– РСН. Сборник 12 “Кровля для городского строительства”;

– СНБ 5.05.01-2000 «Кровли. Технические требования и правила приемки»;

3. Характеристики применяемых материалов и изделий

Металлочерепица ТУ РБ 37420079.224-2000 - это марка изде­лия, изготовленного по Финской технологии в Республике Беларусь из высококачественного металла с полимерным покрытием толщиной 25-105 микрон, пигментизированных лакокрасочных материалов, пластоизолей.

В качестве основы металлочерепицы используется холоднокатаный горячеоцинкованный прокат марок 0,8 Ю группы ПК по ГОСТ 14918-80.

Металлоче­репица представляет собой изделия, имеющее черепичный рисунок, выполненный из металла с полимерным покрытием методом роликовой обработки «Монтеррей» при непрерывном процессе.

Таблица 4.2.1. Основные размеры листов профилированных

Наименование показателя	Значение показателя
Общая ширина листа профилированного, Во, мм	1180
Эффективная ширина листа профилированного, Вэ, мм	1050
Толщина листа исходной заготовки, δ, мм	0,5
Длина листа профилированного, li , мм	1000-8000
Длина листа до поперечного уступа, L2, мм	300
Высота волны листа профилированного, Н, мм	25
Высота поперечного уступа, h, мм	20
Расстояние менаду центрами смежных волн, L3, мм	210
Длина верхнего горизонтального участка волны, а, мм	125
Длина нижнего горизонтального участка волны, в, мм	35
Длина проекции наклонного участка волны, c, мм	25

Рисунок 4.2.1. Общий вид и форма листов профилированных типа «Монтеррей»:

1-листовая сталь; 2-цинковое покрытие; 3-пссивирующий слой;

4-грунтовочная краска; 5-полимерное покрытие.

Таблица 4.2.2. Общий вид, форма и размеры комплектующих профильных изделий

Шифр изделия	Наименование изделия	Форма и размеры изделия	Длина изделия, мм	Примечание
LHS	Планка конька		2000	На все типы профиля
LSL	Планка c внутренними и наружными углами		2000	На все типы профиля
LL	Планка для швов и стыков		2000	На все типы профиля
LЕ	Снегозадер-жатели		8000	На все типы профиля
	Прокат рулонный (гидроизоляция)		50000	―
VL	Пожарный люк		400	―
LAPX	Конец на коньковую планку
LPT	Планка торцевидная
VVK2, VVK4	Колпочек из армировоной резины
LP	Торцевая планка		2000	На все типы профиля
РА	Саморежущий шуруп с уплотняющей шайбой		28	Головка под любой цвет профиля
	Уплотнитель
	Лист для покрытия наружных углублений		2000	На все типы профиля
	Верхняя планка		2000	На все типы профиля
KS	Переходной мостик		3000
VLEN	Снегозадержатель		3000	На все типы профиля
LNU	Планка для наружных углов		2000	На все типы профиля
LNS	Планка Внутренних углов		2000	На все типы профиля
LSPL	Накладка ендовы		2000	На все типы профиля

Справочные величины массы 1-го метра длины листа про­филированного, момента инерции листа и моментов сопротивления приведены в таблице 4.2.3.

Таблица 4.2.3. Характеристики металлочерепицы

Толщина листа профилированного δ, ММ	Масса одного метра длины листа профили­рованного, кг	Масса одного кв. м. профи­лированного, кг	Момент инерции листа профили­рованного, 1, см4	Моменты сопротивления		Ширина заготовки, мм
				Wx1, cм3	Wx2, cм3
м	4,59	4,18	2,18	2,09	1,48	1250
0,5	5,42	4,93	2,82	2,68	1,78	1250
0,6	6,40	5,82	3,15	3,44	2,14	1250
0,7	7,55	6,86	3,78	4,41	2,52	1250

Примечания:

При вычислении массы одного метра длины изделия плотность стали принята равной 7,85 г/см2, масса цинкового покрытия, нанесенного на 1м2 с двух сторон, принята равной 414,0 г, масса лакокрасочного покрытия не учитывалась.

Листы профилированные и комплектующие профильные изделия изготавливаются из стали тонколистовой оцинкованной по ОСТ 14918 первого класса толщины цинкового покрытия, нормальной разнотолщинности (HP), группы (ХП) для листов без лакокрасочного покрытия и группы (ПК) для листов с лакокрасочным покрытием, нормальной точности прокатки по толщине (ВТ) и ширине (БН) с обрезной кромкой (О) и предельными отклонениями по ГОСТ 1050, тонколистового холоднокатаного горячеоцинкованного проката с покрытием из полимерных или лакокрасочных материалов, отвечающим требованиям ГОСТ 30246.

Комплектность.

Упаковка листов профилированных и комплектующих про­фильных изделий производится в соответствии с требованиями ГОСТ 7566 в порядке, предусмотренном технологической документацией предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий и защитно-декоративного покрытия от механических поврежде­ний, а также от смещения изделий относительно друг друга при упаковке в пакеты.

Масса пакетов не должна превышать 80 кг при ручной или 2500 кг при механизированной погрузке.

4. Организация и технология производства работ

Технологическая последовательность производства работ зависит от конструктивного решения здания и принятых методов работ. Принятый метод работ обеспечивает их устойчивость, а организация работ - непрерывность и равномерность процессов при максимальном совмещении монтажа с другими видами работ. На схеме производства работ показаны направление выполнения работ и пути движения монтажных кранов, на которых обозначаются их сто­янки; последовательность установки монтируемых элементов определяется их нумерацией.

Монтаж обрешетки.

Данную работу выполняет звено плотников. Состав звена: плотник 4 разряда – 1, 3 разряда – 1.

Для обрешетки используются доски 32х100 мм, которые устанавливаются шагом 350 мм. Карнизная доска должна быть толще других на 10-15 мм. Доски обрешетки к стропилам (фермам) закрепляются двумя оцинкованными гвоздями (на одном месте крепления). При укладке основания кровли в качестве подкладки рекомендуется использовать материал с гидроизоляционными свойствами. Гидроизоляция должна предотвратить попадание конденсата с тыльной стороны кровельной плиты на тепловую изоляцию. Торцевая доска должна быть выше обрешетки на высоту профиля кровельной плиты. Для надежного крепления коньковой планки, под нее с обеих сторон прибиваются деревянные рейки. Карнизная планка устанавливается до крепления кровельных плит, внахлест 100 мм, планку крепят самонарезающими шурупами 4.8 х 28 мм.

Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы.

Данную работу выполняет звенья рабочих в составе: кровельщик 4 разряда –1человек;

кровельщик по стальным кровлям 4 разряда –1 человек;

кровельщик (такелажник, имеющий удостоверение такелажника) 2 разряда – 2 человека.

Подача материала на кровлю осуществляется в контейнерах краном со следующей последовательностью: Т1 поочередно закрепляет крюки стропа за подъемные петли контейнера и подает сигнал машинисту крана натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, Т1 подает машинисту крана сигнал на дальнейший подъем контейнера. Машинист крана плавно подымает контейнер с листами на крышу. Т2 принимает контейнер на высоте 0,4-0,6 м от кровли, устанавливает его на подставку и отцепляет крюки стропа от монтажных петель контейнера. Затем Т2 разгружает контейнер, укладывая металлочерепицу на подставку. Далее Т2 подает сигнал машинисту крана подать ветви стропа к порожнему контейнеру, стропит контейнер за монтажные петли и подает сигнал машинисту крана на подъем контейнера на склад металлочерепицы. Т1 принимает порожний контейнер, устанавливает его на склад и расстроповывает.

После подачи плит на кровлю, происходит их укладка. Монтаж кровельных плит начинают от фронтона (со стороны главного фасада). Начав монтаж т фронтона, следующую лист устанавливается под последнюю волну предыдущего листа. Такой прием облегчает укладку.

Нижний край листа устанавливается с выступом от карниза на 40 мм. Первые три – четыре листа прихватывают на коньке только одним шурупом, тщательно выравнивают по карнизу и только после этого закрепляют основательно по всей длине. Устанавливают первый лист и фиксируют одним шурупом у конька. Затем второй лист укладывают так, чтобы нижние края обоих листов были выровнены по одной линии. Нахлест закрепляется одним шурупом под первой поперечной складкой на гребне волны профиля. Если листы между собой не стыкуются, следует сначала приподнять один лист, а затем, слегка наклоняя лист укладывать складку за складкой и скреплять шурупом на гребне волны снизу вверх под каждой поперечной складкой. Таким образом скрепляются три – четыре листа и выравниваются снизу строго по карнизу. Только после этого приступают к окончательному креплению плит к обрешетке. Можно поступить и наоборот, нахлесты выровнять по низу листа – между собой, затем крепить их к обрешетке.

Крепления листов типа “Монтеррей” выполняют самонарезающими шурупами 4,8-28 мм. Для работы с шурупами очень удобна электродрель со специальной насадкой. Самонарезающие шурупы 4,9-27 с уплотнительной шайбой ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечную канаву перпендикулярно обрешетке. На один кв. м плиты требуется 6 шурупов – саморезов с учетом того, что по краю плита крепится через одну поперечную складку. Хотя кровельные плиты изготавливаются по индивидуальному размеру, может возникнуть дополнительной обработки на стройплощадке. В продольном направлении плита обрезается ножовкой по металлу или ножницами. Под углом плита обрезается дисковой электропилой с твердосплавными зубьями. Абразивный режущий инструмент ни в коем случаи здесь не применяется.

Образовавшуюся при обработке стружку нужно аккуратно с плит смести, так как ржавая стружка портит покрытие. Если во время монтажных работ поверхность плит загрязнится, ее можно очистить обыкновенными моечными средствами. Органические растворители могут повредить полимерное покрытие плит. Если при обработке или монтаже на поверхности кровельных плит образовались царапины, кровлю от ржавчины все же предохраняет защитный цинковый слой. Царапины можно легко закрасить краской одинакового с крышей тона. Рекомендуется закрасить все срезанные края плит.

Ходить по плитам следует аккуратно в обуви на мягкой подошве, наступая только в местах обрешетин и в прогибы волны.

Установка разжелобков в местах стыковки металлочерепицы с разным наклоном.

Первоначально производят заготовку разжелобков из гладкого листа. Для этого листы вырезают нужной длинны и ширины ножовкой по металлу, а затем придают им L-образную форму. Далее устраивают сплошной настил с гидроизоляционным слоем и высотой, как у обрешетки. Затем на него устанавливают гладкий лист. Зазор между кровельным листом и внутренним стыком заполняют силиконовым герметикам. Перед укладкой герметика поверхность очищается от пыли и грязи и загрунтовывается. На внутренний стык монтируют разжелобную планку. Ее закрепляют заклепками или шурупами поверх волны с шагом 300-350 мм. Планка не уплотняется.

Установка торцевых – ветровых планок по фасаду.

Подача материала производится также, как и кровельных листов. Перед установкой торцевых – ветровых планок по фасаду производится разметка укладки листов. Торцевая планка закрепляется к основанию шурупами. Если основание выполнено правильно, то планка покрывает торец поверх волны профиля.

Установка снегоупорной планки.

Скатывание снега в нежелательных местах предотвращается с помощью снегоупора, который закрепляется на расстоянии порядка 350 мм от края свеса при помощи большого шурупа. Нижний край закрепляется через волну профиля шурупами обычного размера.

Устройство примыканий к стене.

Пробивают борозды в кирпичной стене глубиной 65 мм площадью сечения до 50 мм2. Затем в стене устанавливают деревянные пробки размерами 60х60х120 с шагом 700мм. К пробкам крепят бруски сечением 50х50 мм. Далее в штробы заводят уголки, которые крепят через волны листа к обрешетке четырьмя шурупами. Установка листа козырька выполняется из гладкого длинной 300 мм. Стыки заделывают силиконовым герметиком.

Установка конька.

Вначале производится установка уплотнительной ленты. Она аккуратно прибивается к профилю небольшими гвоздями, после чего конек покрывается планками. До окончательного крепления конька крыши следует убедиться в том, что все плиты кровли установлены и закреплены, а уплотнительная лента и первый ряд крепежных шурупов оказались накрытыми коньковой планкой, которая закрепляется шурупами через одну волну профиля.

Установка водосточных желобов.

Перед установкой водосточных желобов следует покрасить наружные карнизные доски, так как после закрепления желобов доступ к ним будет затруднен.

Как правило, на 100 м²крыши необходима одна водосточная труба. Исходя из архитектурных или иных соображений можно установить и большое количество труб. В этом случае следует тщательно измерить уклон крыши.

Опорные крюки закрепляются так, чтобы расстояние между продолжением плоскости крыши и внешним краем водосточного желоба составило не менее 25 мм. Крюки закрепляются с шагом порядка 900 мм. При этом надо следить, чтобы крюки находились по возможности ближе к более наружным местам – торцам и соединениям желоба с водосточной трубой. Полукруглые желоба стыкуются вплотную и скрепляются специальным замком. Для уплотнения используют силиконовую мастику. Торец желоба закрывается заглушкой, которая закрепляется винтами или заклепками. Для уплотнения применяют силиконовый герметик. Необходимо, чтобы наклон желоба был около 3 мм/м.п.

Установка водосточной трубы.

Водосточные трубы к стене закрепляются хомутами с шагом не более 1900 мм. Хомут также ставится на место стыка труб. Вместе соединения с круглой трубой в желобе вырезается V-образное отверстие. Желоб с трубой соединяется при помощи переходного патрубка. Место соединения уплотняется силиконовой мастикой. Расстояние от нижнего края водосточной трубы до земли должно быть не менее 300 мм. Клиновые скобы надеваются легкими ударами молотка. Места соединения трубы с коленом закрепляются хомутом к стене.

Вентиляция.

Под кровлей скапливается поднимающийся из внутренних помещений теплый воздух, способствующий конденсации влаги. Этого можно избегать, применяя конструкцию, в которой теплый воздух охлаждается до наружной температуры без возникновения конденсата. Образованию конденсата препятствует также тщательная изоляция, водосточные канавки на кровельных плитах и вентиляция.

Все зазоры должны быть тщательно загерметизированы. Для хорошей вентиляции основание крыши делается так, чтобы воздух мог свободно циркулировать от карниза до конька. Вентиляционные отверстия располагают на самых высоких точках крыши. Складские помещения проветриваются через торцевые окна. С целью предотвращения попадания влаги из-под конька на обрешетку, под конек прибивается полоска гидроизоляционного материала.

5. Требования к качеству и приёмке работ

Качество выполняемых работ по устройству кровли из металлочерепицы проверяют согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и требований проекта.

Листы металлочерепицы должны прилегать к обрешетке и прикрепляться к ней надлежащим образом, иметь требуемый напуск на примыканиях.

Ряды листов металлочерепицы должны быть уложены параллельно карнизу, коньку. Отклонения от проектного уклона кровли не должно превышать 5%.

Входной контроль качества.

Отклонения от номинальных размеров листов профилированных согласно ТУ РБ 37420079.224-2000 не должны превышать значений, указанных в таблице 4.2.4.

Таблица 4.2.4. Допустимые отклонение размеров профилированных листов.

Наименование и обозначение показателей	Допустимые отклонения, мм
Общая ширина листа профилированного, Во	±10
Эффективная ширина листа профилированного, Вэ	±1,0
Длина листа профилированного, L1	±5,0
Длина листа профилированного до поперечного уступа, L2	±1,0
Высота волны листа профилированного, Н	±1,0
Высота поперечного уступа, h	±1,0
Расстояние между центрами смежных волн, L3	±1,0
Длина верхнего горизонтального участка волны, а	±1,0
Длина нижнего горизонтального участка волны, в.	±1,0
Длина проекции наклонного участка волны, c	±2,0

Кромки листов профилированных и комплектующих профиль­ных изделий должны быть без заусенцев, трещин и зазубрин.

На поверхности листов профилированных и комплектующих профильных изделий (лицевой и нелицевой) не допускается нарушения сплошности защитно-декоративного покрытия.

6. Транспортирование и хранение.

Изделия могут перевозиться любым видом транспорта в со­ответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Пакеты при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные или из другого материала подкладки толщиной не менее 50 мм, шириной не менее 150 мм и длиной больше габаритно­го размера пакета не менее чем на 100 мм.

При транспортировании и хранении пакеты должны быть размещены в один ярус.

Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и предохранены от перемещения.

Изделия должны храниться под навесами или в закрытых помещениях.

Для доставки на строительную площадки применяют спе­циализированные контейнеры.

Листы рекомендуется переносить, подняв их на ребро.