4.1.3.4. Монтаж ригелей

1) Монтаж осуществляет бригада в составе:

-М1 5р со сменной профессией;

-М2 4р монтажник конструкций;

-М3 3р по совместительству такелажник.

2) Процесс монтажа организуется следующим образом:

- М3 подготавливает ригель к строповке, дает команду машинисту, убедившись в норме строповки, дает сигнал на подъем к месту установке.

- М1,2 укладывают ригель, выверяют и устанавливают в проектное положение, совмещая риски на ригеле и на колонне.

- М1 осуществляет прихватку ригеля, дает команду ослабить ветви стропа.

- М1,2 осуществляют расстроповку ригеля.

4.1.3.5. Монтаж лестничных маршей

При монтаже ЛМ следующие этапы:

1. Устройство постели из готового раствора.

2. Устройство ЛМ с помощью грузозахватных приспособлений.

3) Выверка ЛМ геодприборами.

4) Исправление положения ЛМ при необходимости.

5) Заливка швов раствором.

4.1.4. Требования к качеству и приёмке работ

При производстве монтажных работ основное внимание уделено соблюдению требуемого качества выполнения отдельных конструктивных элементов здания или сооружения в целом.

Качество элементов здания и всего сооружения в целом должно соответствовать требованиям СНиП III.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Перед монтажом колонн, ригелей поверяют главные оси сооружения, закрепление высотных реперов, оси колонн — риски на фундаментах.

Вертикальность проверяется с помощью теодолитов, а отметки на торцах консолей — с помощью нивелира по рейке.

Для выверки и контроля качества монтируемого элемента применяется монтажная оснастка.

Поступающие конструкции должны иметь паспорт, хорошо видимую маркировку и штамп завода изготовителя с датой изготовления. Проверяют соответствие паспортных данных и осуществляют внешний осмотр и обмер конструкций. При приемке работ предъявляют журналы монтажных и сварочных работ, замоноличивания стыков, документы лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков, акты освидетельствования скрытых работ.

В контроль качества монтажа конструкций каркаса входит:

• входной контроль качества конструкций и используемых материалов;

• операционный контроль качества выполняемых работ;

• приемочный контроль выполняемых работ.

При хранении конструкций и их элементов должны соблюдаться условия хранения и складирования.

Перед монтажом конструкции и их элементы нужно очистить от грязи, мусора и если надо от снега и наледи.

Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей. Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.

Замоноличивание стыков следует выполнять после проверки правильности установки колонн. Бетонные смеси, применяемые для замоноличивания стыков, должны отвечать требованиям ГОСТ 7473-85.

Сварку конструкций при укрупнении и в проектном положении следует производить после проверки правильности сборки. Размеры конструктивных элементов кромок и швов сварных соединений, выполненных при монтаже, и предельные отклонения размеров сечения швов сварных соединений должны соответствовать указанным в ГОСТ 5264-80, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 8713-79, ГОСТ 11533-75, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 15164-78, ГОСТ 23518-79.

Сварку надлежит производить при стабильном режиме.

Трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений конструкций не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой и контролем. Контроль швов сварных соединений конструкций неразрушающими методами следует проводить после исправления недопустимых дефектов, обнаруженных внешним осмотром.

Таблица 4.1.4 - Технические критерии и средства контроля операций и процессов

Операции подлежащие контролю	Состав контроля (что проверяется)	Способ контроля (как проверяется)	Кто проверяет Сроки контроля	Допуски
1	2	3	4	5
Приемка и складирование материалов.	Наличие паспортов. Соответствие размеров изделий проекту, их качество, правильность складирования.	Замеры метром и рулеткой.	Мастер (прораб) - постоянно Старший прораб - выборочно
Подготовка фундаментов и колонн к монтажу.	Проверка отметок фундаментов и рисок на монтируемых конструкциях. Отчистка закладных деталей от наплывов и грязи.	Отметки нивелиром, метром и рулеткой с составлением акта на скрытые работы.	Мастер (прораб). Старший прораб, геодезист - выборочно перед монтажом колонн.	12 мм
Сварные соединения, антикоррозийная защита закладных деталей	Соблюдение проектных размеров и швов. Марка электродов. Количество швов и антикоррозийная защита.	Размеры сварных швов - метром и по шаблонам. Лабораторными опытами.	Мастер (прораб) - постоянно Лаборатория - выборочно	До 10% толщины, но не более 2 мм.
Приемка выполненных работ	Внешний вид, вертикальность, горизонтальность конструкций. Качество заделки стыков.	Визуально, геодезическим инструментом. Лабораторными опытами.	Мастер (прораб). Геодезист	5 мм.
Монтаж колонн выверка и окончательное закрепление.	Вертикальность каждой колонны. Совмещение рисок.	Геодезическим инструментом, рулеткой.	Мастер (прораб). Геодезист – выборочно в процессе монтажа.	8 мм.
Монтаж плит покрытия.	Положение по разметке, определяющей их проектное положение на опорах.	Геодезическим инструментом, рулеткой.	Мастер (прораб). Геодезист – выборочно в процессе монтажа.	5 мм.