«Основные принципы рациональной организации трудовых процессов»

1. Понятие и составные элементы трудового процесса.

2. Классификация трудовых процессов. Основные принципы рациональной организации трудовых процессов.

3. Трудоемкость работ и пути ее снижения.

4. Анализ существующей организации трудовых процессов, сокращение потерь рабочего времени. Графики согласования. Часовые графики.

1. Понятие и составные элементы трудового процесса.

Что представляет собой производственный процесс?

по отношению к предмету труда

по отношению к орудиям труда

по отношению к исполнителю

Трудовой процесс – это совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предмета труда

Содержание трудового процесса

Основа трудового процесса - технология производства

Основной элемент технологического процесса – операция (рассматривается в технологическом и трудовом отношении)

В технологическом отношении операция делится на:

• Установ

• Позиция

• Переход

• Проход

В трудовом отношении:

• Трудовое движение - представляет собой однократное перемещение рабочего органа исполнителя (корпуса, ног, рук, кистей рук, пальцев) с целью взятия, перемещения, совмещения, освобождения предмета или поддержание его в состоянии покоя.

По видам движений различают

• хватательные движения;

• поддерживающие движения;

• переместительные движения;

• освободительные движения.

По способу выполнения движения классифицируются на движения рук, ног, корпуса, головы, глаз.

По точности движения подразделяют на свободные и приноровительные.

• Трудовое действие – это совокупность трудовых движений, выполняемых без перерыва одним или несколькими рабочими органами исполнителя, переходящими одно в другое (например, «взять деталь»), характеризующееся одним частным целевым назначением и постоянством орудий и предметов труда, не имеющее полной технологической законченности и поэтому должно обязательно быть связано с последующими действиями рабочего.

• Трудовой прием представляет собой законченную совокупность трудовых действий исполнителя, объединенных одним целевым назначением и постоянством орудий и предметов труда. ( основные и вспомогательные)

Структура трудового приема (слайд)

Прием	Трудовые действия	Трудовые движения
Установить деталь в пневматический патрон	1. Взять деталь	1. Протянуть правую руку к детали
		2. Захватить деталь пальцами
	2. Вставить деталь в патрон	1. Поднести деталь с раствором кулачков патрона
		2. Совместить деталь с раствором кулачков патрона
		3. Подвинуть деталь до упора
	3. Зажать деталь в патроне	1. Протянуть левую руку к рукоятке пневматического крана
		2. Захватить рукоятку крана
		3. Повернуть рукоятку

2. Классификация трудовых процессов. Основные принципы рациональной организации трудовых процессов.

По назначению и характеру выпускаемой продукции -вспомогательные и основные.

По типу организации производства - индивидуальные, мелкосерийные, серийные, крупносерийные, массовые.

В зависимости от характера участия рабочих в производственном процессе - ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные.

В сельском хозяйстве:

1. Механизированные полевые процессы.

2. Механизированные стационарные процессы.

3. Трудовые транспортные процессы..

4. Трудовые процессы в ремонтных мастерских.

5. Конно-ручные полевые процессы.

6. Ручные процессы.

7. Трудовые процессы по обслуживанию животных

8. Строительные и ремонтно-строительные процессы.

9. Вспомогательные процессы, связанные с механизацией и электрификацией сельского хозяйства.

10. Процессы по обслуживанию производства, связанные с управлением деятельностью хозяйств.

Основные принципы организации трудовых процессов:

• Общие:

1. Оптимальное содержание трудового процесса.

2. Специализация рабочих мест.

3. Параллельность работы оборудования и человека.

4. Пропорциональность

5. Непрерывность

6. Прямоточность

7. Экономия движений.

8. Ритмичность и автоматизм движений.

9. Оптимальная интенсивность труда.

• Частные:

1. разнообразие технологий и способов выполнения

2. разнообразие оборудования – выбор наиболее производительного

3. неизменность последовательности операций

4. прерывность

5. сезонный режим работы

6. взаимосвязь между технологически обособленными процессами

3. Трудоемкость работ и пути ее снижения.

Трудоемкость - сумма затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции или выполнение определенного объема работ

• Технологическая трудоемкость.

• По трудоемкости обслуживания производства.

• Производственная трудоемкость.

• Полная трудоемкость.

Для работ, на которые установлены сменные нормы выработки:

З = (А * Тсм)/Нсм

А – число рабочих; Нсм – сменная норма выработки.

Для работ, по которым установлены нормы обслуживания скота (или объектов):

З = (N * Тсм * Д)/Ноб

N – число обслуживаемых объектов; Д – период обслуживания; Ноб – норма обслуживания.

Пути снижения трудоемкости:

• выявить участки, где применяется ручной труд, и их комплексная механизация.

• Разработка прогрессивных технологий.

• Применение комбинированных агрегатов позволяет.

• Рационализация приемов и методов труда.

4. Анализ существующей организации трудовых процессов, сокращение потерь рабочего времени. Графики согласования. Часовые графики

Анализу подвергаются все элементы организации труда:

1. технология трудового процесса;

2. характеристика исполнителей и их расстановка;

3. режимы труда и отдыха;

4. использование рабочего времени и сменные нормы выработки;

5. организация и обслуживание рабочих мест;

6. приемы и методы труда;

7. материальное и моральное стимулирование труда;

8. условия труда;

9. трудовые и материальные затраты труда на единицу продукции.

Это позволяет определить фактический состав работ, долевое участие каждого исполнителя, среднюю занятость в течение смены, затраты оперативного времени, выявляются потери рабочего времени по различным причинам, степень выполнения норм выработки, ритмичность трудового процесса.

Коэффициент продолжительности рабочего дня (смены):

Ксм = Тсмф/ Тсм

Коэффициент полезных затрат рабочего времени:

Кп.з. = Тп.з.ф/Тсмф

Комплексное проектирование производится по всем элементам, составляется «Карта организации труда» - содержит 11 разделов. (характер операции, оснастка, регламент рабочего дня, содержание трудового процесса, планировка рабочего места, условия и нормы труда, требования к исполнителю, форма организации труда, система оплаты труда)

Показатели	Часы смены							Сумма
Продолжительность, мин	60	60	60	60	60	60	60	420
Подготовительно-заключительное время и отдых, мин	20	-	10	-	-	10	10	50
Время оперативной работы, оргтехобслуживания, мин	40	60	50	60	60	50	50	370
- // - к итогу, % (40/370 * 100)	10,9	16,2	13,5	16,2	16,2	13,5	13,5	100
Плановая выработка, га (5га * %)	0,53	0,81	0,68	0,81	0,81	0,68	0,68	5
Коэффициент динамики работоспособности	0,9	1,0	1,15	1,1	1,0	0,95	0,90	1,0
Задание, га	0,48	0,81	0,77	0,88	0,81	0,64	0,61	5

Сущность графиков согласования

необходимо установить:

• среднее время ожидания и подъезда под погрузку транспорта;

• среднее время загрузки транспортного средства;

• среднюю скорость движения транспорта от комбайна до места разгрузки и обратно;

• среднее время взвешивания и груза и его разгрузки; среднюю рабочую скорость.

Вычерчивают график согласования работы комбайна и транспортного средства (организационно-технологическую карту). На основе графика согласования работ составляют график подачи транспортных средств под погрузку.