Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Слободян.doc
Скачиваний:
28
Добавлен:
16.05.2015
Размер:
518.14 Кб
Скачать

Аннотация

В результате проведения работы по разработке проекта нормативов лредельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для Тепликского межхозяйственного комбикормового завода установлено :ледующее:

- на предприятии имеется 25 источников выбросов загрязняющих веществ;

- в атмосферный воздух выделяется 8 видов загрязняющих веществ: пыль :ерновая, пыль комбикормовая, сажа, оксид железа, оксид марганца, сернистый ангидрид, окись углерода, двуокись азота;

- эффектом суммации обладают следующие вещества: сернистый ангидрид, двуокись азота;

- платежи за выбросы вредных веществ в атмосферный воздух составляют 51,4 грн.

На существующее положение на границе санитарно-защитной зоны по ■сем выбрасываемым ингредиентам не имеется превышений предельно допустимых концентраций вредных веществ.

5

I. Общие сведения о предприятии.

Тепликский межхозяйственный комбикормовый завод расположен в пгт. "еплик Винницкой области.

Предприятие граничит с востока с дорогой на Гайсин и с жилой зоной, на Девере - промзона, на западе поля и на юге жилая зона.

Схема расположения предприятия представлена на рис. 1.

В соответствии с СН245-71 предприятие относится к Ш-му классу [производств по обработке пищевых продуктов с размером санитарно-защитной [зоны в 100 м.

Контроль за состоянием природной среды возложен на главного •нженера.

II. Общая часть.

Цель и задачи проведения инвентаризации выбросов вредных веществ в атмосферу - сбор исходных данных для составления годовой статистической от­ четности, разработки нормативов предельно-допустимых выбросов в атмосферу |й получения разрешения на выброс. Работа проводилась лабораторией экологии и охраны труда предприятия АСПО ЛТД, свидетельство № 12 от 20 декабря 996 г. Договор № Я/3% от " " 199 г.

2.1. Перед началом обследования вентиляционных систем необходимо:

|- ознакомиться с технологическими процессами и регламентами производства;

|- определить наименование и характер выделяющихся вредных веществ;

I- определить место расположения источников выбросов вредных веществ в

(атмосферу;

|- произвести визуальный осмотр вентиляционных систем;

I- ознакомиться с проектной и другой документацией, техническими отчетами

ко испытанию и наладке, паспортами на вентиляционные системы,

|пылегазоочистное оборудование, результатами обследования СЭС и др.;

!- выявить техническое соответствие состояния технологического оборудования

(санитарным нормам (герметичность, обеспеченность укрытиями, встроенными

[отсосами и др.).

2.2. При проведении исследования вентиляционных выбросов должны производится следующие работы:

[ - аэродинамические испытания вентиляционных систем и устройств с целью определения объемов выбрасываемой газовоздушной смеси; |- отбор и анализ проб воздуха на содержание вредных веществ в воздуховодах; I- определение количества выбрасываемых вредных веществ в атмосферу; |- оформление результатов обследования вентиляционных выбросов; I- составление отчета о проделанной работе.

2.3. При проведении обследования вентиляционных выбросов в атмосферу предприятие должно соблюдать нормальный режим работы.

При проведении инвентаризации вредных веществ в атмосферу использовалось следующее оборудование:

  • микроманометр ММН-240;

  • пневмометрическая трубка НИИОГАЗ;

  • аспиратор М-822 для отбора проб воздуха;

  • аллонжи для фиксации фильтров;

  • фильтры АФА-ВП-20, АФА-ХП-20, "синяя лента"; -весы лабораторные ВЛР-200;

-термометр ртутный;

  • анемометр крыльчатый, чашечный;

  • поглотители с пористой пластинкой, Зайцева, Полежаевой;

  • титрометрическая лаборатория Т-66.

Необходимым условием правильного отбора газа является соблюдение правила изокинетического отбора, т.е. равенство скорости газа в газоходе в месте отбора пробы и скорости отбора. (ГОСТ 12.3.018-79).

Расход воздуха в воздуховоде определяется по значению средней скорости, вычисленной на основании замеряемой величины динамического давления, по формуле:

Ь = V р 3600 м3/г, где

V - скорость воздушного потока, м/с;

Р - площадь поперечного сечения воздуховода, м.

Метод определения скорости газа в газоходах основан на измерении с помощью пневмометрических трубок и микроманометра динамического давления Р., как разность между полным и статическим давлением.

Скорость газа в воздуховоде определяют по формуле:

2 • а • Р

V- скорость газа газоходе, м/с

Р - динамическое давление газа в данной точке

^ - ускорение силы тяжести, 9,81 м/с2

р - плотность газа при раб. усл. кг/м3

3/

Динамическое давление определяют по формуле:

дин

Г ДЦЦ

К • С,где

э - отсчет по шкале микрометра, мм

- коэффициент угла наклона измерительной трубки микроманометра V - коэффициент пневмометрической трубки Г - коэффициент учитывающий поправку на фактическую плотность спирта

С =

Реф.

Рр

Рс ф. - фактическая плотность рр - рекомендуемая плотность

При проведении измерений применяется метод разбивки сечения зоздуховода на равновеликие кольца (условно).

Число колец, на которые разбивают сечение воздуховода, зависит от характера распределения скоростей газа по сечению. С увеличением диаметра зоздуховода берется большее число колец.

На каждом источнике выброса отбиралось по три пробы воздуха для каждого технологического режима и вредного вещества. После отбора фильтры п поглотители герметически упаковывались для последующего анализа в лаборатории.

Для определения валовых выбросов в атмосферу использовались отраслевые методики по расчету выбросов в атмосферу (2.6).