- •Проектирование машин и оборудования лесного комплекса
- •Брянск. Гос. Инженерно-техн. Акад. Сост. В.Н. Лобанов – Брянск: 2012 - 48 с.
- •Лабораторная работа № 1
- •6 Список рекомендуемых источников
- •Лабораторная работа № 2
- •2 Краткие теоретические сведения
- •3 Перечень оборудования, инструмента, приспособления,
- •4 Методические указания к выполнению работы
- •5 Форма и содержание отчета по работе
- •6 Список рекомендуемых источников
- •Лабораторная работа № 3
- •1 Цели и задачи исследований
- •2 Объект исследований
- •3 Методика испытаний
- •4 Форма и содержание отчета по работе
- •Приложение 3
- •По полученным значениям таблицы 4 строим графические зависимости
- •Лабораторная работа № 4
- •1 Цель работы и программа проведения лабораторной работы
- •2 Описание стенда для проведения исследований
- •3 Измерительная и регистрирующая аппаратура
- •4 Техника безопасности
- •5 Методика проведения исследований
- •6 Обработка экспериментальных данных
- •Проектирование машин и оборудования лесного комплекса
- •150405 – «Машины и оборудование лесного комплекса»
- •241037, Брянск, пр. Станке Димитрова 3, рио
Лабораторная работа № 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ ПРОЕКТИРУЕМОЙ МАШИНЫ
И НОМИНАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ ЕЁ ДВИГАТЕЛЯ (4 часа)
1 Цель работы
1.1 Исследовать влияние крюковой нагрузки, почвенно‑грунтовых условий эксплуатации трактора на массу проектируемого трактора и номинальную мощность его двигателя.
1.2 Получить практические навыки по обоснованию массы лесного трактора и номинальной мощности его двигателя в процессе проектирования.
2 Краткий теоретический материал
Обоснование эксплуатационной массы лесозаготовительных машин производят, исходя из условий их работы. Энергия двигателя трактора расходуется на преодоление сопротивления передвижению машины по слабым лесным грунтам Pf и номинальной крюковой нагрузки Pкрн. С учетом временных случайных перегрузок касательная сила тяги трактора при работе на горизонтальной поверхности будет равна 6.1:
,
(1)
где КП – коэффициент возможной перегрузки, который выбирается из ус-
ловия работы машины на одной из регламентируемых операций;
g – ускорение силы тяжести, м/с2;
f – коэффициент сопротивления движению машины.
С другой стороны 6.2:
,
(2)
где
- коэффициент нагрузки ведущих колес;
- коэффициент
использования сценой массы, допускаемой
по усло-
виям сцепления и лесотехническим требованиям.
Решая совместно уравнения (1) и (2), получим формулу определения эксплуатационной массы трактора:
.
(3)
Учитывая значительное
перераспределение нагрузки между
передними и задними колесами при работе
трактора, выполненного по схеме 4x2,
с большой нагрузкой на крюке, коэффициент
нагрузки ведущих колес принимается
равным 0,80 – 0,85. Для трактора, имеющего
все ведущие колеса и для гусеничных
тракторов
.
Обобщенные зависимости коэффициентов использования сцепной массы от буксования для колесных и гусеничных тракторов приведены на рисунке 1.

а)

доп
б)
Рисунок 1 – Осредненные зависимости коэффициента использования эксплуатационной массы от буксования
а) гусеничные: 1 – болотно-торфяная целина осушенная;
2 - слабая почва с большим количеством перегноя;
3 – задернелая почва (залежь);
4 – плотная песчаная почва;
б) колесные: 1 – влажная почва с большим количеством перегноя;
2 – задернелая почва; 3 – целина плотная (залежь);
4 – асфальт, бетон.
Коэффициент сопротивления передвижению машины по слабым лесным грунтам f зависит от физико‑механических свойств грунта, параметров движителя и определяется по формуле 6.3:
(4)
где qs - предел несущей способности лесных грунтов (для болотно-торфяной
осушенной целины qs = 0,09…0,12 МПа, для влажных почв с большим
количеством перегноя qs = 0,12…0,25 МПа, для задернелых почв
(залежь) qs = 0,25…0,35 МПа, для песка qs = 0,35…0,45 МПа);
q0, qmin - соответственно среднее и максимальное давление под опорными
катками гусеничных машин, МПа (у колесных машин qmax = q0; у гу-
сеничных машин qmax = (1,5…2) q0 ;
L – длина опорной поверхности гусеничного движителя (отпечатка коле-
са), м;
- коэффициент, учитывающий влияние на сопротивление движению
машины геометрических параметров движителя и физико-механи-
ческих свойств грунта, = 0,4…1,0 м/МПа.
Эффективная мощность двигателя проектируемого трактора определяется из условий движения тракторного агрегата по горизонтальной поверхности с учетом возможных увеличений тягового сопротивления, которое характеризуется коэффициентом возможной перегрузки КП.
При этом агрегат комплектуется из расчета использования номинального крюкового усилия Ркр.н. При увеличении тяговой нагрузки частота вращения двигателя уменьшается и соответственно увеличивается крутящий момент двигателя. Величина добавочного крутящего момента характеризуется коэффициентом приспособляемости двигателя Кдв, который для двигателей современных лесозаготовительных машин находится в пределах Кдв = 1,1…1,25. С учетом этого обстоятельства, эффективная мощность двигателя Nе (кВт), необходимая для движения агрегата без переключения передач с заданной скоростью движения V, будет равна 6.4:
.
Расчет тягового коэффициента полезного действия в этом случае ведется из условия работы агрегата при допустимых значениях буксования движителя и коэффициента использования сцепной массы:
,
(6)
где ТР - коэффициент полезного действия трансмиссии трактора,
ТР = 0,85…0,96;
Г - коэффициент полезного действия гусеничной цепи, Г = 0,88…0,98.
С учетом выражения (6) имеем
(7)
где
- коэффициент эксплуатационной нагрузки.
3 Перечень оборудования, инструмента, приспособлений,
применяющихся в данной работе
Для выполнения работы используется обобщенная физическая модель гусеничного трактора (размеры уменьшены в 15 раз), микрокалькулятор и чертежный инструмент.
4 Методические указания к выполнению работы
Работа выполняется бригадой, состоящей из 3-4 человек.
Используя исходные данные (таблица 1, приложение 1) и обобщенную физическую модель гусеничного трактора, по приведенным формулам (3) и (7) определить массу проектируемого трактора и номинальную мощность его двигателя при эксплуатации в различных почвенно-грунтовых условиях лесосеки для нескольких конструктивных параметров движителя. Вначале определяется значение коэффициента сопротивления движению трактора f в зависимости от величины и q0 для каждого из четырех типов почвенно-грунтовых условий эксплуатации. Значения f заносятся в таблицу 1. Затем для каждого значения f рассчитывают величины mэ и Nе.
По результатам
расчета построить графические зависимости
массы трактора и номинальной мощности
его двигателя от коэффициента сопротивления
движению
и
.
Исходя из максимальной номинальной мощности, полученной расчетом, подобрать марку серийного двигателя, используя данные таблицы 2 (приложение 2).
5 Форма и содержание отчета по работе
5.1 Номер и название лабораторной работы.
5.2 Цель работы.
5.3 Содержание отчета:
- рисунок обобщенной гусеничной мало масштабной модели;
- формулы, используемые в работе, с расшифровкой входящих величин;
- результаты вычислений значений коэффициентов сопротивлений (таблица 1);
- графические
зависимости
и
;
- выводы по работе.
Таблица 1
|
№№ опыта (тип грунта) |
Значения f при L и q0 | ||
|
L= q0= |
L= q0= |
L= q0= | |
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
