Технические характеристики заливочной машины фирмы «Басф»

	Р-30	Р-50	Р-100	Р-200	Р-300
Производительность, л/с	13,4..51,2	16,7..65	33,4…166,7	66,8…333,4	102…512
Объем впрыска, кг	0,2/75	0,3/12,5	0,7/25	1,4/50	20/75
Мощность Квт	21	26	49	80	115
Масса, кг	1300	1500	1800	2800	3700

Примечания: 1. Производительность дана при соотношении компонентов 1:1. 2. В числителе приведены минимальные значения, в знаменателе - максималь­ные.

Рисунок 6. Схема системы объединенного питания многопозиционных машин Пуромат фирмы «Басф» (ФРГ) :

1 - бак для полиэфиров; 2 - бак для изоционатов; 3 - фильтры; 4 - насосы- 5 - смесительные головки, 6 - формы для вспенивания

На отечественных предприятиях мебельной промышленности при из­готовлении мелких декоративных элементов мебели из жесткого ППУ массой не больше 200 г, вместо заливочных машин применяют смеси­тельные установки, разработанные ВПКТИМом, предназначенные для смешения компонентов А и Б и силиконовой массы для форм. Установ­ка представляет собой закрытый вытяжной шкаф, оборудованный местной вытяжной вентиляцией, внутри которого вертикально установ­лены два устройства для перемешивания со съемными механическими мешалками. Устройство комплектуется набором мешалок, которые меняются в зависимости от объема перемешиваемой композиции. Час­тота вращения мешалки 1400 мин^-1, мощность электродвигателей 0,36 кВт.

Как уже указывалось, для изготовления деталей мебели из жесткогоППУ применяют жесткие (ме­таллические или металлопластмассовые) или эластичные формы.

Жесткие формы применяются при серийном производстве круп­ногабаритных деталей. Формы мо­гут иметь (в зависимости от вида производимой продукции) глад­кую или рельефную тщательно обработанную поверхность, осна­щены приспособлением для плот­ного прижима крышки, способно­го выдержать давление (0,3...0,5 МПа), развивающееся в форме при вспенивании композиции. Верхняя (крышка) и нижняя части форм должны смыкаться без малейших зазоров, в противном случае при вспе­нивании композиции под возникающим в форме давлением часть ее будет вытекать из формы, образуя так называемый облой. Это приво­дит к непроизводительному расходу сырья, снижению качества получае­мых изделий и необходимости дополнительных трудозатрат для снятия (зачистки) облоя.

Для извлечения изделий из жестких форм, как правило, при их конст­руировании предусматривается система выталкивателей. В зависимости от размеров и конфигурации изделий число их варьируется. Если толка­телей несколько, они должны действовать синхронно.

При изготовлении мелких декоративных элементов мебели, имити­рующих высокорельефную резьбу по древесине, как правило, приме­няют силиконовые формы и восьмисекционный пневматический пресс, разработанный ВПКТИМом. Силиконовые формы изготовляют непосред­ственно на участке производства декоративных элементов.

В состав композиции для изготовления форм входят силиконовые каучуки (СКТН-А и СКТН-Г), компаунд, полиметилсилоксан, оловоорганический катали­затор (К-1) и наполнитель (порошкообразная окись цинка). Разработаны различ­ные рецептуры силиконовой композиции, которые составляют в зависимости от наличия химикатов.