
- •Оглавление
- •Введение
- •Анализ современных технологий и материалов при строительстве и ремонте автомобильных дорог
- •2 Определение годового объема выполняемых работ
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Расчет потребности в дорожно-строительных материалах
- •3. Выбор номенклатуры и расчет количества машин
- •3.1 Выбор машин
- •3.2 Определение режимов работы строительных и дорожных машин
- •4 Расчет потребного парка машин
- •4.1 Расчет производительности машин для строительства дорожного основания
- •4.2 Расчет потребного количества машин
- •5 Расчет потребности в тсм
- •6 Организация то и ремонтов машин
- •Для остальных машин принимаем результаты расчета согласно распечатки по программе optimization (приложение а).
- •7 Разработка годового плана то и ремонтов
- •8 Организация работы ремонтных мастерских
- •8.1 Определение годовой трудоемкости то и ремонтов
- •8.3 Расчет количества прм
- •8.4 Расчет рмм
- •8.5 Определение фондов времени и численности основных производственных рабочих
- •8.6 Распределение трудоемкости то и текущего ремонта по видам работ
- •8.7 Расчет штатов базы механизации
- •8.8 Расчет количества рабочих постов то и тр
- •8.8.4 Расчет производственных участков
- •9 Компоновка производственного корпуса и построение генплана
- •10 Решения по организации то, ремонтов и проектированию производственного корпуса
- •11 Выбор оборудования для участка то
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение а приложение б приложение b
4 Расчет потребного парка машин
4.1 Расчет производительности машин для строительства дорожного основания
4.1.1 Расчет годовой эксплуатационной производительности погрузчика АМКОДОР 332С
Часовая эксплуатационная производительность погрузчика определяется по формуле:
,
(4.1)
где Vk – объем ковша, м3, принимаем Vk = 1,5 м3;
kн – коэффициент наполнения ковша (0,95...1,1), принимаем kн = 1,05;
kр – коэффициент разрыхления материала, принимаем kр = 0,95;
kу – коэффициент, учитывающий условия работы (0,65…0,8), принимаем kу = 0,7;
Продолжительность цикла tц учтена хронометражём. Средняя продолжительность цикла при погрузке в транспортные средства составляет для Vk = 1,5 м3 15...20 сек. При проведении расчётов для погрузчика данного типа принимаем tц = 18 с.
kи – коэффициент использования погрузчика в течении смены с учётом подачи автосамосвалов, подготовки площадки, передачи смены и возможных простоев (0,7…0,8), принимаем kи = 0,75.
Тогда:
Пэ
=,
м3/час.
Годовая эксплуатационная производительность погрузчика определяется по формуле:
Пг = Пэ * Тч, (4.2)
где Тч – годовой фонд времени с учетом коэффициента сменности.
Пг = 174,1 *3322,8=576763 м3/год.
4.1.2 Расчет годовой эксплуатационной производительности самосвала МАЗ-555102 для щебня
Эксплуатационная производительность определяется по формуле:
,
м3/час
(4.3)
где m – число рейсов в час;
g – грузоподъёмность самосвала, g =9,7 т;
- плотность
материала,
=2,7
т/м3.
Число рейсов :
m = 60/Т = 60/55,7 = 1,077, принимаем m = 1;
где Т - производительность одного цикла работы самосвала, мин.
,
(4.4)
где tп – время, необходимое на загрузку самосвала, tп =3 мин;
L – расстояние транспортировки щебня, принимаем что она равна дальности транспортирования асфальтобетона и составляет 20 км;
V1 – cкорость движения груженого самосвала, км/ч;
V2 – скорость движения порожнего самосвала км/ч;
tр - время маневрирования и разгрузки самосвала, мин.
V1 = 26-62*f1+0,34*f1-1 (4.5)
V1 = 26-62*0,02+0.34*0,02-1 = 41,8 км/ч.
Тогда производительность самосвала:
ПЭ
=м3/час.
Годовая эксплуатационная производительность самосвала определяется по формуле:
Пг = ПЭ * Тч, (4.6)
где Тч – годовой фонд времени с учетом коэффициента сменности.
Пг = 3,6*3534 =12722 м3/год.
4.1.3 Расчет годовой
эксплуатационной производительности
самосвала МАЗ-555102 для перевозки
фрезерованного гранулята и асфальтобетона
для расчетов в соответствии с таблицей
2.2 принимаем расстояние транспортировки,
условия движения, а плотность материала
=2,4
т/м3
тогда с учетом формул(4.3-4.6) получим
производительность:
ПЭ
=м3/час
Пг = 4*3534 =14136 м3/год.
4.1.4 Расчет годовой эксплуатационной производительности пневмошинного катка МоАЗ-6442
Эксплуатационная производительность дорожных катков в м2/час:
(4.7)
где B – ширина укатываемой полосы, принимаем B = 2,6 м;
a - перекрытие предыдущего прохода (0,2 м);
Vср – средняя скорость катка, принимаем Vср = 6 км/ч;
n - необходимое число проходов (принимается при уплотнении
щебёночных и гравийных слоев 20…40), для проведения расчетов
принимаем n = 20 .
Часовая эксплуатационная производительность равна:
Пэ =м2/час.
Годовая эксплуатационная производительность катка определяется по формуле:
Пг = Пэ * Тч, (4.8)
где Тг – годовой фонд времени с учетом коэффициента сменности.
Пг = 720*3196,16 =2301235,2 м2/год.
4.1.5 Расчет годовой эксплуатационной производительности автогрейдера ДЗ-98А
Эксплуатационная производительность автогрейдера, м2/час:
(4.9)
где B – ширина разравниваемой полосы, принимаем B = 2,45 м;
a - перекрытие предыдущего прохода (0,2м);
Vср – средняя скорость автогрейдера, принимаем Vср = 4 км/ч;
n - необходимое число проходов, принимаем n = 3.
Часовая эксплуатационная производительность равна:
Пэ =
м2/час.
(4.10)
Годовая эксплуатационная производительность автогрейдера определяется по формуле:
ПГ = Пэ * Тч, (4.11)
где Тг – годовой фонд времени с учетом коэффициента сменности.
Пг = 3000*3182,08 =9546240 м2/год.
4.1.6 Расчет годовой эксплуатационной производительности скрепера
Часовая эксплуатационная производительность скрепера определяется по формуле:
,
(4.12)
где q - объем ковша, м3;
kм - коэффициент наполнения ковша (принимаем равным 1 так как из технических характеристиках скрепера для расчета уже принята вместимость с шапкой при условии работы с толкачем);
kр - коэффициент разрыхления грунта (1,1...1,5);
kв - коэффициент использования рабочего времени (0,85...0,9).
Длина пути набора грунта
tц = t1+t2+t3+t4, (4.13)
где tц - продолжительность цикла, сек;
t1 - продолжительность набора грунта, сек.
t2 - продолжительность разгрузки грунта, сек;
t3- продолжительность перемещения скрепера, сек;
t4 - продолжительность поворотов и переключений (в среднем 60 сек);
l2 - длина пути разгрузки из ковша (при слое 20...30 см длина пути 10...12м), дальность транспортировки l3 = 4000 м для первого участка и 2000 м для второго. V1=0,83м/с, V2=1,39м/с, V3=5,56 - скорости перемещения скрепера, м/сек.
.
(4.14)
,
(4.15)
где h- толщина слоя, для песка при работе с толкачом, м;
B- ширина ножа, м;
м.
,
(4.16)
.
,
(4.17)
Для первого участка:
Для второго участка:
Для первого участка:
tц = 21+8,6+1438,8+60=1528,4 с.
Для второго участка:
tц = 21+8,6+719,4+60=809 с.
Для первого участка:
Для второго участка:
Годовая эксплуатационная производительность скрепера определяется по формуле:
Пг = Пэ . Тг, (4.18)
где Тг - годовой фонд времени с учетом коэффициента сменности;
Для первого участка:
Пг = 29,97 . 3196,16 =95788,9 м3/год.
Для второго участка:
Пг = 51,1 . 3196,16 = 163323,7 м3/год.
4.1.7 Расчет годовой эксплуатационной производительности бульдозера Т-10М:
(4.19)
где:-
объем призмы волочения:
, (4.20)
где:-
ширина отвала,
;
-
высота отвала,
;
-
коэффициент разрыхления,
.
,
-
коэффициент наполнения отвала (с
открылками),
-
коэффициент использования машины во
времени,
-
коэффициент потерь грунта,
-
коэффициент, учитывающий уклон или
подъем,
-
число циклов за час работы:
, (4.21)
где:-
скорость бульдозера при зарезании
отвала, принимаем
;
-
скорость бульдозера при перемещении
грунта, принимаем
;
-
скорость обратного хода бульдозера,
принимаем
-
путь зарезания,
;
-
дальность перемещения грунта, принимаем
;
-
время на переключение скорости, опускание
отвала, принимаем
;
-
время на разгрузку отвала при отсыпке,
принимаем
;
Тогда
Годовая эксплуатационная производительность:
4.1.8 Расчет годовой эксплуатационной производительности фрезы.
Эксплуатационная производительность холодной фрезы:
,
(4.22)
где
-
максимальная ширина фрезерования, м;
-
скорость фрезерования, м/мин;
-
глубина фрезерования, м;
-
плотность асфальтобетонна,
.
Годовая эксплуатационная производительность:
.
4.1.9 Расчет годовой эксплуатационной производительности асфальтоукладчика
Часовая эксплуатационная производительность определяется:
Пэ = 60 * H* В *V*
*kВ,
(4.23)
где В – ширина;
V – рабочая скорость;
H – толщина слоя (0,1 м для асфальтобетона и 0,22 м для щебня );
- плотность ( 2,4
т/м3
);
kВ – коэффициент использования по времени (kВ = 0,85 ).
Часовая эксплуатационная производительность асфальтоукладчика равна:
Пэ = 60 * 0,1 * 3,75 * 3 * 2,5 * 0,85 = 137,3 т/час.
Годовая эксплуатационная производительность асфальтоукладчика равна:
Пг = Пэ * Тг =137,3*2013,44= 276 445,3 т/год.
4.1.10 Расчет годовой эксплуатационной производительности автогудронатора БЦМ-65.
Часовая эксплуатационная производительность определяется:
Пэ = 60 * Q*kВ/t, (4.23)
где Q – вместимость цистерны, л;
kВ = 0,85 – коэффициент использования сменного времени;
t – время затрачиваемое на один рейс.
t = tH + tT + tP + tM + tП , (4.24)
где tH = 16 мин – время набора битума в цистерну;
tT – время транспортировки битума к месту размеса;
tP – время разлива битума;
tM = 3 мин – время маневрирования;
tП – время порожнего пробега.
tT=L/V1, (4.25)
tT= 30 / 41,8= 0,72часа.
Скорость груженого автогудронатора по формуле (4.6):
V1 = 26-62*0,02+0.34*0,02-1 = 41,8 км/ч.
tP=Q/q, (4.26)
где Q – вместимость автогудронатора;
q – производительность битумного насоса.
tP= 8000 / 500 = 16 мин.
tП=L/Vп, (4.27)
tП= 30 / 50 = 0,6 час.
t= 16 + 0,72*60 + 16 + 3 + 0,6*60 =144,2 мин.
Пэ = 60 * 8000 * 0,88 / 114,2 = 3698,7 л/ч.= 3143,9 кг/ч.
Годовая эксплуатационная производительность автогудронатора равна:
Пг = Пэ * Тг = 3143,9* 2351,36/1000 = 7392,4 т/год.
4.1.11 Расчет годовой эксплуатационной производительности катков для уплотнения асфальтобетона.
Эксплуатационная производительность дорожных катков в м2/час:
(4.28)
где B - ширина укатываемой полосы, принимаем B = 1,8 м;
a - перекрытие предыдущего прохода (0,1м);
Vср - средняя скорость катка, принимаем;
n - необходимое число проходов (принимается при уплотнении щебня 20…30, а для асфальтобетона – 15…20 раз), для проведения расчетов принимаем n = 20 .
Часовая эксплуатационная производительность равна:
Пэ =
м2/час.
Годовая эксплуатационная производительность катка определяется по формуле:
Пг = 400 *1675 = 670000 м2/год.