14

Автоматизированное проектирование (Перенаправлено с CAD)

Автоматизированное проектирование, или проектирование с помощью компьютера (англ. Computer-Aided Design, CAD) — термин, используемый для обозначения широкого спектра компьютерных инструментов, которые помогают инженерам, архитекторам и другим профессионалам создавать, изменять, анализировать и оптимизировать концептуальные, инженерные, архитектурные и строительные проекты. Являясь ключевым инструментом в рамках концепции управления жизненным циклом изделия(PLM), системы CAD включают в себя множество программных и аппаратных средств— от систем двумерного черчения до трехмерного параметрического моделирования поверхностей и объемных тел.

Технологии автоматизированного проектирования обычно применяются совместно с автоматизированным конструированием (инженерным анализом, CAE) и автоматизированным производством (CAM), позволяя решать задачи и выполнять операции, возникающие в процессе разработки и производства продукта, а также на других этапах его жизненного цикла. Внедрение на предприятии CAD/CAM/CAE-систем является ключевым моментом стратегии PLM.

В основе современных CAD-систем лежат технологии геометрического моделирования и параметрического проектирования.

Автоматизированное конструирование (Перенаправлено с CAE)

Конструирование с помощью компьютера(англ. Computer-Aided Engineering, CAE) — использование специального программного обеспечения для проведения инженерного анализа прочности и других технических характеристик компонентов и сборок, выполненных в системах автоматизированного проектирования (CAD). В отечественной индустрии наряду с CAE используется термин системы инженерного анализа. Системы CAE позволяют осуществлять динамическое моделирование, проверку и оптимизацию изделий и средств их производства.

Традиционные области анализа включают в себя:

·анализ напряжений в деталях и сборках методом конечных элементов;

·анализ тепловых и жидкостных потоков методамивычислительной гидрогазодинамики;

·анализ кинематики механизмов;

·моделирование динамических механических взаимодействий;

·моделирование производственных операций (литье, прессование и проч.).

При проведении любого вида анализа в системахCAE традиционно выделяются три этапа его проведения:

·предварительная обработка данных(построение по геометрической модели изделия — CAD-данным — требуемой модели исследуемого процесса, например, сетки конечных элементов, точек приложения сил и их векторов);

·анализ модели с помощью специализированного решателя;

·заключительная обработка результатов(визуализация результатов расчетов математической модели).

Автоматизированное производство (Перенаправлено с CAM)

Производство с помощью компьютера(англ. Computer-Aided Manufacturing, CAM) — термин, используемый для обозначения программного обеспечения, основной целью которого

постпроцессором для получения программы управления конкретным станком(называемой также G-код).

15

Автоматизированное планирование технологических процессов (Перенаправлено с CAPP)

Планирование процессов с помощью компьютера(англ. Computer-Aided Process Planning, CAPP) — термин, используемый для обозначения программных инструментов, применяемых на стыке систем автоматизированного проектирования(CAD) и производства (CAM). Задача CAPP-системы — по заданной CAD-модели изделия составить план его производства, называемый операционной, или маршрутной, картой. Данный план содержит

осуществляется по имеющейся базе данных типовых техпроцессов, применяемых на конкретном предприятии.

Различают два подхода к автоматизированной технологической подготовке— модифицированный (вариантный) и генеративный. При модифицированном подходе задача системы CAPP состоит в поиске наиболее похожего изделия в существующей базе данных и предъявлению его операционной карты для модификации. При модифицированном подходе широко применяется групповая технология, позволяющая проводить классификации деталей в семейства похожих. Генеративный подход состоит в распознавании у детали типовых конструктивных элементов и применении к ним типовых техпроцессов(токарная обработка,

Управление производственными процессами (Перенаправлено с MPM)

Управление производственными процессами (англ. Manufacturing Process Management, MPM)

— обобщенное название набора технологий, методов и программ, используемых при производстве изделий. MPM является ключевым элементом концепции управления жизненным циклом изделий (PLM), являясь связующим звеном между системами автоматизированного проектирования (CAD) и системами планирования ресурсов предприятия (ERP). Планирование производственных цехов, технологических процессов (CAPP, программирование станков с ЧПУ являются компонентами MPM. Система MPM тесно взаимодействует с системами управления данными об изделии (PDM), планирования ресурсов предприятия (ERP), исполнения производства (MES) и оптимизированного производственного планирования (APS).

Системы создания ИЭТР (IETM) (IETM — Interactive Electronic Technical Manual, ИЭТР — интерактивные электронные технические руководства) — организационно-технические системы, предназначенные для автоматизированной подготовки сопроводительной документации на сложные технические изделия в электронном виде. Сами ИЭТР могут содержать текстовые, графические, аудио и видео данные.

SCMСистемы управления цепочками поставок

Системы управления цепями поставок(Supply Chain Management, SCM)

предназначены для автоматизации и управления всеми этапами снабжения предприятия и для контроля всего товародвижения на предприятии.

Сущностью понятия "управления цепочками поставок" является рассмотрение логистических операций на протяжении всего жизненного цикла изделий, т. . процесс разработки, производства, продажи готовых изделий и их послепродажное обслуживание

В составе SCM-системы можно условно выделить две подсистемы:

1. SCP (Supply Chain Planning) — система планирования цепочек поставок. Является подсистемой, частью SCM-системы.

16

Основу SCP-систем составляют системы для разработки календарного графика пополнения запасов по всем узлам цепочки поставок и формирования требований на производство и транспортировку необходимой продукции.

Также в SCP входят специализированные системы для формирования прогнозов и компоненты, отвечающие за моделирование и оптимизацию цепочек поставок(например, расчет месторасположения складов, их мощности, планирование транспортных потоков)

2. SCE (Supply Chain Execution) — система исполнения цепочек поставок.

Функции SCE-систем

¾Планирование маршрутов поставок, необходимых операций и ресурсов.

¾Управление и надзор за всеми операциями и партиями товара. Настройка оповещений.

¾Поддержка выполнения складских операций(приемка и размещение на хранение, подготовка заказов и их отправка, отслеживание партий и сроков хранения).

¾Аналитика и реорганизация процесса отбора и зоны отбора товара, использования и загрузки ресурсов.

SCE-системы представлены тремя видами программных продуктов.

Системы для управления складом (WMS).

Системы для управления перевозками (Transportation Management Systems – TMS)

позволяют сформировать оптимальный план транспортировки товаров и материалов (с учетом необходимых сроков поставок, возможных видов транспорта, графиков работы и . тд.), подготовить оптимальную схему загрузки транспортных средс, отслеживать грузы, находящиеся в пути.

Системы для управления заказами (Order Management Systems – OMS) прежде всего помогают покупателю сформировать заказ с учетом его индивидуальных требований.

поставщиков, тендеры и аукционы).

Заключать и контролировать исполнение контрактов (договоров) с поставщиками. Организовать централизованное снабжение всего предприятия и учет общих затрат на

снабжение.

Осуществлять тактический и стратегический анализ отношений с поставщиками.

Product Data Management

Product Data Management (PDM) — управления данными об изделии. Главное предназначение PDM-систем - управление информацией и облегчение доступа к данным об изделии на протяжении всего его жизненного цикла.

17

PLM-компонент для CAD-системы

•Управление технологией изготовления

•Управление технологией изготовления

•Управление изменениями

•Управление справочными данными

•Управление архивом документов

•Нормирование

PLM-компонент для ERP-системы

Управление технологией изготовления

Редактирование ЭСИ, создание ревизий, исполнений и параметризации изделий

Управление технологией изготовления

Подготовка расцеховки, разработка маршрутной и операционной технологии,

Управление изменениями

Создание электронных извещений об изменении ЭСИ, Изменение параметров элементов

Управление справочными данными

Система построения классификаторов с использованием web-форм для отображения

Управление архивом документов

Цифровая идентификация содержимого, управление версиями, реализация механизма согласования и утверждения.

Нормирование

Автоматическое нормирование на базе оперативных справочных таблиц

PLM-компонент для ERP-системы

ØT-FLEX DOCs 2010

ØTechnologiCS

Ø1С:PDM Управление инженерными данными

ØЛОЦМАН:PLM

ØСоюз-PLM

ØLotsia PDM Plus

ØSWR-PDM

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЕ ОСНОВНЫМИ ФОНДАМИ.

Computerized Maintenance Management Systems – CMMS - Компьютеризированная система управления ремонтами

Такие отрасли, как транспорт, кораблестроение, эксплуатация военной техники, авиация широко используют системы построенные на концепцииMRO (Maintenance Repair&Operations/ Maintenance Repair&Overhaul – ремонтное обслуживание и эксплуатация /

капремонты)

Системы класса CMMS поддерживают следующие функции:

-Управление структурой базы данных оборудования (основных фондов);

-Учет данных о необходимых запчастях;

-Учет данных о ремонтном персонале;

-Составление заявок на закупку запчастей;

-Календарное планирование технического обслуживания и ремонтов;

18

-Сбор и хранение данных о затратах;

-Сбор и хранение данных о случившихся событиях (поломках, авариях);

-Стандартные и расширенные отчеты о ремонтах и обслуживании.

CMMS – системы рассчитаны на автоматизацию управления бизнес-процессами строго в рамках планово-предупредительного обслуживания и ремонтов.

Enterprise Asset Management, EAM - Управление основными фондами (1990-е , компания Gartner Group)

Деление на CMMS- и ЕАМ-системы не является строгим. CMMS-системы могут расширяться до функциональности близкой к ЕАМ

Основное отличие между CMMS- и ЕАМ-системами заключается в том, что последние управляют всем жизненным цикломоборудования, начиная с проектирования, изготовления, монтажа и сборки , идалее, последующего обслуживания, сервисных и профилактических работ, модернизации, реконструкции и списания. В рамках этих активностей ЕАМ обеспечивает поддержку всех бизнес-процессов.

Системы EAM являются дальнейшим развитием систем управления ТОиР и поддерживают все функции CMMS систем. Основные дополнительные возможности ЕАМ-систем:

-Обработка данных о полном жизненном цикле работы оборудования;

-Моделирование процессов технического обслуживания и модернизации оборудования.

-Управление складскими запасами – пополнение материалов на основе потребностей наряд-заказов, заказов снабжения, запланированных отпусков и уровней складских запасов ; Управление поставками оборудования и управление монтажом

-Поддержка структуры управления (администрирования) ремонтной деятельности;

-Предикативный анализ ТОиР; ЕАМ-системы интегрируются с системами нижнего уровня (e.g. АСУТП), позволяя получать от них данные, на основе которых проводится анализ необходимости выполнения тех или иных ремонтных/профилактических работ;

-Альтернативный анализ схем ТОиР;

-Управление рисками для физических единиц оборудования;

-Анализ причин аварий и поломок;

-Финансовый анализ стоимости ремонта и целесообразности дальнейшей эксплуатации оборудования;

-Управление внесением изменений в документацию;

-Стратегический анализ использования оборудования;

-Стратегическое планирование работы оборудования (основных фондов).

Управление персоналом – управление и контроль обслуживающего и ремонтного персонала, квалификации, доступности, компетенции

Интеграция с системой управления персоналом при планировании и диспетчеризация наряд-заказов.

19

Пример

·Mincom Ellipse. Лидер для капиталоемких отраслей. В России система внедрена в "Норильском Никеле". Maximo компании IBM лидер 2007 по данным Gartner inc.

·1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования

·АСУ РТО компании ЭнТехЭко

·Global EAM компании Бизнес Технологии

Asset Performance Management

APM Расширяют возможности EAM за счет средств управления эффективностью предприятия.

Интеграция информации по всем аспектам, касающимся основных фондов с средствами управления эффективностью предприятия(позволяют осуществлять многомерный анализ данных (средствами OLAP) и визуально отображать состояние ключевых показателей эффективности предприятия на основе сбалансированных систем показателей)

3LM (Integrated Lifecycle Management) (2003 год компания IFS) - интегрированное управлении жизненными циклами основных фондов(EAM), работы с клиентами (CLM) и продукции (PLM).

Пример IFS Applications

CAFM-системы

CAFM - Computer Aided Facilities Management - информационная система Фэсилити Менеджмента – система управления инфраструктурой недвижимости(как коммерческой, жилой, так и операционной).

Фэсилити Менеджмент (Facility Management) — это вид сервисного бизнеса, при котором компания исполнитель берет на себя все непрофильные виды деятельности клиента, не относящиеся к его основному виду деятельности. (Все непрофильные функции фирмыклиента переводятся на аутсорсинг: обеспечение чистоты в помещениях, сохранность всех коммуникаций и систем жизнеобеспечения здания в исправном , состоянииуход за прилегающей территорией и своевременный вывоз мусора и отходов)

CAFM-системы представляются как сочетание CAD со специфическими возможностями управления информацией об объектах недвижимости.

CAFM относится к КИС организаций.

По своём функциям имеет много общего с системами типа EAM

20 CAFM как тип решений сложился в 90-е годы.

На рынке информатизации бизнеса можно выделить следующих потенциальных заказчиков CAFM-систем:

¾Подразделения управления корпоративной собственностью крупных предприятий (банки, страховые компании, промышленность, энергетика).

¾Инвестиционные компании в области коммерческой недвижимости.

¾Предприятия в области ЖКХ.

Основные функции системы CAFM:

1.Техническое обслуживание инженерных систем

2.Управление ресурсами и материально-техническое обеспечение

3.Управление площадями, помещениями, инфраструктурой

4.Управление арендой недвижимости

5.Управление документами

6.Управление договорами

7.Строительный, технический, пожарнотехнический надзор

8.Help-Desk, веб-портал, служба приёма

9.Управление проектами

10.Инвентаризация фондов, инфраструктуры

Функционал современных систем Управление портфелем недвижимости

·Аналитическая статистика по показателям состава и состояния недвижимости.

·Аналитическая статистика по показателям издержек и доходов.

·Аналитическая статистика по показателям использования недвижимости.

·Прогнозирование будущего состава и качества портфеля недвижимости.

Управление арендой недвижимости

·Мониторинг состава и характеристик объектов аренды.

·Бюджетное планирование арендной деятельности.

·Администрирование договоров аренды.

·Анализ издержек и эффективности арендной деятельности.

Управление эксплуатацией недвижимости

·Мониторинг состава и характеристик объектов эксплуатации.

·Мониторинг технического и эксплуатационного состояния недвижимости.

·Стратегическое планирование эксплуатации недвижимости.

·Операционное пообъектное планирование видов и работ эксплуатации недвижимости.

·Администрирование и оптимизация договорных отношений с поставщиками товаров и услуг эксплуатации, в том числе, обеспечение проведения конкурсов.

·Формирование и балансировка плановых операционных бюджетов эксплуатации, текущая корректировка бюджетов эксплуатации.

·Анализ эффективности операционного управления эксплуатацией.

·Производственное планирование эксплуатации недвижимости.

·Организация производственной деятельности на основе технологии наряд-заказов и календарного планирования, диспетчеризация плановых работ.

·Организация службы HelpDesk, администрирование заявок на неплановые работы.

·Анализ фактических ресурсов и производительности труда рабочих по эксплуатации.

·Планирование и анализ эффективности программ ресурсосбережения.

·Анализ эффективности работ по эксплуатации недвижимости.

·Анализ характеристик отказов и показателей надежности работы конструктивных элементов и инженерного оборудования.

Управление использованием недвижимости

·Мониторинг видов и типов использования объектов недвижимости, том числе

собственными подразделениями.

· Стратегическое планирование и оптимизация характеристик использования недвижимости подразделениями на основе норм размещения.

·Планирование размещения персонала и рабочих мест.

21

·Администрирование использования рабочих мест, в том числе по рабочему времени.

·Администрирование бронирования помещений и рабочих мест общего пользования.

· Администрирование распределения издержек эксплуатации в соответствии со структурой использования.

·Анализ эффективности использования недвижимости, в том числе, арендуемой.

Управление переездами

·Планирование будущего использования недвижимости на основе норм размещения.

·Планирование размещения рабочих мест.

·Планирование комплектации помещений и рабочих мест мебелью, оборудованием и

прочими активами.

· Администрирование процесса переезда, формирование маршрутных листов для мебели, оборудования и прочих активов на основе современных технологий идентификации (штрих-кодирование, RFID).

Управление активами

·Мониторинг размещения мебели, оборудования и прочих активов(офисной техники, бытовых приборов и т.д.).

·Первичная и текущие инвентаризации мебели, оборудования и прочих активов, в том числе, на местах размещения.

·Администрирование перемещений мебели, оборудования и прочих активов.

·Мониторинг состава, характеристик и размещения телекоммуникационных активов

(ТВ, Internet, телефония).

·Администрирование обслуживания, доходов и издержек телекоммуникационных активов.

·Мониторинг состава, характеристик и состояния транспорта и спецтехники.

·Операционное планирование эксплуатации транспорта и спецтехники.

Управление сервисным обслуживанием

·Организация службы ServiceDesk, как единой точки приема заявок на сервисное

·Организация диспетчерской службы для управления потоками заявок.

·Управление работами и услугами по заявкам на основе технологии сервисных нарядзаказов.

·Организация выполнения заявок на сервисное обслуживание на основе календарного планирования ресурсов и рабочей силы.

·Анализ качества предоставления работ и услуг по заявкам на сервисное обслуживание.