7

(конструктивное), упрощенное и условное. Иногда изображение элемента детали заменяют его знаковым обозначением.

12.5. Общие рекомендации по выполнению изображений и нанесению размеров на чертеже детали

Число изображений детали определяется сложностью формы детали и возможностью нанести все её размеры. Оно во многом зависит от выбора главного изображения и разумного использования рекомендаций стандартов на изображения и размеры на чертежах. Главное изображение изделия на фронтальной плоскости проекций должно давать наибольшую информацию о его форме и размерах, обеспечивая наилучшую наглядность чертежа при минимальном количестве изображений.

Рациональный выбор главного изображения и его расположения существенно влияет на удобство пользования чертежом.

Положение главного изображения детали относительно основной надписи чертежа должно соответствовать нормальному рабочему положению детали при эксплуатации или её положению при выполнении основной технологической операции изготовления. В

ряде случаев положение главного изображения определяется удобством расположения изображений на поле чертежа.

Главное изображение детали, ограниченной телами вращения

(валы, оси, втулки, цилиндры и т. д.), обычно располагают так, чтобы ось детали проецировалась параллельно основной надписи.

Главное изображение деталей типа кронштейнов, стоек, опор и корпусных деталей коробчатого типа принято располагать так, чтобы их основные базовые опорные плоскости проецировались параллельно или (реже) перпендикулярно основной надписи.

Проекции осей базовых отверстий деталей типа рычагов и вилок на главном изображении также должны быть параллельны или перпендикулярны основной надписи.

Если главное изображение полностью выявляет формы детали и позволяет нанести все размеры, то других изображений не дают, а если нет, то следует уяснить, какие элементы детали не выявлены на главном изображении, размеры каких элементов нельзя на нем нанести и какими изображениями в этой связи нужно дополнить главное.

Для упрощения чертежа путем уменьшения числа изображений изделия и лишней информации на них предусмотрено:

- соединение частей вида и разреза, а для симметричных изделий - половин вида и разреза в одном изображении;

8

-использование для выявления элемента, не раскрытого на основных изображениях, сечений, выносных элементов, местных видов и разрезов вместо ещё одного изображения всего изделия;

-использование дополнительных плоскостей проекций для изображений частей изделия, проецирующихся на основные плоскости проекций с искажением;

-применение половин симметричных изображений;

-использование при нанесении размеров знаков для обозначе-

ний диаметра , радиуса R, сферы , квадрата и др.;

- использование стандартных упрощений, условностей и обозначений для изображения различных элементов изделия.

Изображения на поле чертежа рекомендуется по возможности располагать в проекционной связи друг с другом.

Изображения детали слагаются из изображений её элементов, в том числе и готовых изображений стандартных элементов.

При обеспечении чертежа размерами сначала выявляют их количество - определяют, какие размеры раскрывают (задают) формы детали, а затем решают вопрос их нанесения - варианты располо-

жения выносных и размерных линий, размерных чисел и т. д. Рекомендуется на изображениях давать размеры тех элемен-

тов, для выявления которых они приведены, и группировать размеры элемента детали на том изображении, где он наиболее раскрыт, не стремясь равномерно распределить размеры по изображениям. Если на изображении соединены части вида и разреза, то размеры внешних форм наносят со стороны вида, а внутренних - со стороны разреза.

Размеры поверхностей (элементов), составляющих форму детали, делят на размеры формы и положения. Последние наносят от конструкторских и технологических баз. Напомним, что конструкторские базы определяют положение самой детали в механизме (основная база) или положение присоединяемых к ней деталей (вспомогательная база), а относительно технологических баз выдерживают размеры элементов детали при её изготовлении. Базами служат поверхности (например, плоскости симметрии, плоскости, которыми данная деталь соприкасается с другими или с которых начинается обработка детали), линии (оси симметрии) и точки (центры окружностей или характерные точки).

Размеры формы и положения сопрягаемых и прилегающих поверхностей называют сопряженными. Размеры положения этих поверхностей наносят от конструкторских баз. Сопряженные размеры,

9

по которым устанавливают деталь в механизм или присоединяют к другой детали, называют установочными и присоединительными.

Сопряженные размеры связанных между собой деталей должны быть согласованы.

Форму и положение свободных поверхностей детали отражают свободные размеры, наносимые от технологических баз.

Согласно ГОСТ 2.307-68* на чертежах деталей, изготавливаемых литьем, штамповкой, ковкой и прокаткой с последующей механической обработкой на станках части их поверхностей, указывают

не более одного размера по каждому координатному направлению,

связывающего обрабатываемые и необрабатываемые в дальнейшем поверхности.

На чертежах оригинальных деталей указывают габаритные размеры, определяющие предельные контуры детали.

Для удобства на чертеже могут даваться справочные размеры, не выполняемые по чертежу и помечаемые знаком “” и записью в технических требованиях: “ Размеры для справоê”.

Каждый размер указывают один раз.

Значения размерных чисел на чертеже равны действительным размерам детали и её элементов. Но эти значения, как и значения ряда параметров детали, должны соответствовать численным значениям, установленным стандартами на линейные и угловые размеры, радиусы, диаметры, конусности, уклоны, резьбы, модули зацеплений, параметры шпоночных соединений и т.д.

Размеры стандартных элементов деталей наносят по соответствующему стандарту.

12.6. Последовательность выполнения и чтения чертежей детали

Выполнение и чтение чертежа - две родственные операции: при выполнении чертежа графическим языком и условными знаками описывают форму детали, а при его чтении по изображениям и условным знакам определяют форму детали.

Основные этапы выполнения учебного чертежа детали:

1. Подготовительный этап - результат визуального изучения де-

тали при выполнении чертежа детали с натуры или чтения чертежа при выполнении чертежа детали по чертежу общего вида или её эскизу.

На 1-м этапе определяют название, материал, конструктивное назначение и технологический тип детали; выясняют её положение в

10

механизме или в основной стадии обработки; уясняют форму детали, расчленяя её мысленно на элементы и определяя назначение, форму и положение каждого элемента; устанавливают, с какими другими деталями механизма взаимодействует деталь и разделяют её поверхности на сопрягаемые, прилегающие и свободные.

2.Выбирают главное изображение детали, необходимое число её изображений и их рациональное содержание (вид, разрез, соединение частей вида и разреза и т. д.), компоновку, масштаб и формат чертежа.

3.Намечают контуры изображений - прямоугольники со сторонами, равными габаритам изображений, в них наносят осевые и центральные линии основных элементов детали, после чего вычерчивают её изображения, включая штриховку фигур сечения (все построения выполняют тонкими линиями).

4.Определяют размерные базы (конструкторские и технологические), выявляют количество размеров детали и её элементов и наносят на изображениях выносные и размерные линии.

5.Определяют путем обмера детали или по чертежу численные значения размеров, согласуют их с соответствующими стандартами,

асопряженные размеры детали - с сопряженными размерами связанных с ней деталей, и наносят размерные числа и обозначения над размерными линиями.

6.Выполняют на поле чертежа необходимые надписи.

7.Исправляют ошибки, указанные преподавателем, и обводят чертеж.

Рекомендуемая последовательность чтения рабочего чертежа:

1.По основной надписи определяют название детали, её материал, масштаб чертежа.

2.Уясняют форму детали, для чего читают все её изображения, разбираются в применяемых условностях и упрощениях, мысленно расчленяют деталь на составные элементы, разбираются в назначении, форме и положении каждого элемента, а затем “собирают” в голове все элементы в единую форму.

3.Разделяют поверхности детали на сопрягаемые, прилегающие

исвободные, находят размерные базы детали.

4.Читают размеры формы и положения элементов детали.

5.Читают технические требования.

Результат чтения чертежа - окончательное уяснение назначения детали, её формы и размеров, конструкторского и технологического типов.