62

13.8. Примеры выполнения чертежа общего вида сборочной единицы

13.8.1. Последовательность выполнения чертежа общего вида сборочной единицы

В курсе инженерной графики выполняется работа “Чертеж общего вида” (”Сборочный чертеж”) реально существующей сборочной единицы, которую в пособии заменяет её наглядное изображение. Основными этапами работы являются:

1. Знакомство со сборочной единицей (изделием) - уяснение её назначения, принципа работы, конструкции в целом; наименований, назначения, конструкций и взаимодействия составных частей сборочной единицы и порядок её сборки. Первый этап включает в себя визуальный осмотр изделия с неоднократной разборкой - сборкой, изучение его паспорта и консультации преподавателя.

2.Распределение частей изделия по разделам спецификации

-устанавливают принадлежность частей изделия к сборочным единицам, деталям, стандартным изделиям или материалам и определяют для каких из них следует выполнить чертежи (эскизы).

3.Выполнение эскизов деталей, основывающееся на их визу-

альном изучении, знании марки материала и технологического типа деталей и согласовании сопряженных размеров взаимосвязанных деталей. При необходимости выполняют также чертежи и спецификации сборочных единиц, входящих в изделие.

4.Составление спецификации заданной сборочной единицы.

5.Выполнение ЧОВ сборочной единицы по эскизам (чертежам)

её составных частей: а) выбор главного изображения и необходимого числа и содержания остальных изображений, формата листа чертежа, его компоновки и масштаба; б) вычерчивание изображений изделия; в) нанесение размеров, номеров позиций и необходимых надписей.

13.8.2. Чертеж общего вида направляющего блока

1. Знакомство со сборочной единицей.

Направляющий блок (обозначим его 40.02.031.000) устанавливается на подъёмном кране и служит для направления троса.

Трос входит в желобок шкива 1 и огибает шкив под определенным углом (рис. 13.11). Шкив 1 свободно вращается на оси 5, неподвижно закрепленной в ушках вилки 2 планкой 4, входящей в прорезь оси 5. Планка 4 крепится к вилке 2 двумя болтами 7. Для смазки оси 5 служит пресс-масленка 9, через которую по цилиндри-

68

Форму вилки также уточняют местный вид A и выносной элемент Á. Прилегающие поверхности (плоскости) вилки и кронштейна имеют размеры 110 и 204 и стягиваются болтами. Размеры 4 îòâ. 13, 80 и 150 под болты на этих рисунках являются сопряженными.

Для оси из стали марки “Сталь 45 ГОСТ 1050-88” выполняют главное изображение, соединяющее части вида спереди и продольного разреза, и поперечный разрез À-À, раскрывающий форму и расположение смазочного канала (рис. 13.16,а). Сопрягаемые поверхности оси: наружная цилиндрическая поверхность (диаметром 35ìì), охватываемая шкивом и ушками вилки; прорезь для установки планки (сопряженный размер 4); внутренняя цилиндрическая поверхность (диаметром 12 ìì) для запрессовки пресс-масленки.

Планка из стали марки “Ñò5 ÃÎÑÒ 380-94” имеет форму параллелепипеда с двумя сквозными отверстиями и отображается двумя изображениями (рис. 13.16,б). Прилегание вилки и крепящейся к ней планки и их сопряженный размер 40 обеспечиваются разме-

рами 10 и (160 - 16 - 14) оси.

À

Рис. 13.16

4. Составление спецификации.

Спецификация изделия “Блок направляющий” приведена на рис. 13.17. Раздел “Документация” содержит наименование “Чертеж общего вида”, его обозначение и сведения о формате листа чертежа. Раздел “Сборочные единицы” состоит из наименования, обозначения и номера позиции единственной сборочной единицы изделия, а также обозначения формата листа сборочного чертежа.

71

Раздел “Детали” включает в себя наименования, обозначения и номера позиций четырех деталей блока и данные о их количестве в одном изделии и форматах листов эскизов этих деталей. В разделе “Стандартные изделия” указаны наименования четырех стандартных изделий, данные в алфавитном порядке, их параметры, номера ГОСТов, номера позиций и количество в одном специфицируемом изделии (болты расположены в порядке возрастания номеров стандартов на них).

5. Выполнение чертежа общего вида.

На рис. 13.18 дан ЧОВ направляющего блока, содержащий: главный вид, соответствующий рабочему положению блока, с местным разрезом, показывающим соединение вилки 2 и кронштейна 3 болтами 6 и гайками 8; соединение частей вида сверху и горизонтального разреза, уточняющего состав и формы шкива 1 и способ его сборки, формы оси 5 и взаимодействие её с шкивом 1 и вилкой 2; вид слева с местным разрезом, отображающий соединение вилки 2 и планки 4 болтами 7; местный вид À для уточнения формы вилки 2; сечение Á-Á по отверстиям, используемым для крепления блока на кране; сечение Â-Â (неполное), отражающее формы и расположение отверстий и каналов для смазки оси 5.

ЧОВ блока с учетом его конструкции, габаритов и числа изображений выполнен на листе формата А3 в масштабе 1:2.

Построение чертежа рекомендуется начинать с вычерчивания сплошными тонкими линиями прямоугольников со сторонами, равными габаритным размерам соответствующих изображений, и нанесения в этих прямоугольниках осевых и центральных линий основных элементов изделия. Со всех сторон прямоугольников оставляют места для расположения размерных линий, номеров позиций и надписей. Дальнейшая последовательность вычерчивания составных частей сборочной единицы, как уже отмечалось, часто совпадает с порядком её сборки, которая для направляющего блока может быть такой: строят изображения соединенных друг с другом вилки 2 и кронштейна 3; изображают ось 5, вставленную в ушки вилки 2, и планку 4, крепящую ось к вилке; вычерчивают изображения шкива 1 в сборе, заведенного в раствор вилки 2 и одеваемого на ось 5; показывают пресс-масленку 9, заранее запрессованную в ось 5.

На чертеже нанесены габаритные размеры (375, 160, 204), установочные и присоединительные (85, 80, 26, 4 îòâ.16), монтаж-