Основные понятия и определения
Технологией машиностроения (далее ТМС) называют область науки и техники, которая включает совокупность средств, приемов, способов и методов человеческой деятельности, используемых для изготовления изделий машиностроительного производства. ТМС занимается вопросами изготовления машин требуемого качества в установленные сроки при наименьшей себестоимости. Основными задачами, решаемыми в ТМС, являются изучение связей и закономерностей, возникающих в процессе изготовления машин. Основные вопросы, решаемые в ТМС:
– машина как объект производства;
– методы обеспечения качества машин;
– сущность технологического процесса изготовления машин и пути его совершенствования в отношении качества, производительности и себестоимости;
– методы проектирования технологических процессов изготовления машины;
– управление технологическими процессами изготовления изделий;
– пути автоматизации проектирования технологических процессов и изготовления изделий.
Машиностроительным называется производство с преимущественным применением методов ТМС при изготовлении изделий.
Изделием называют любой предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению на предприятии
По назначению различают изделия основного и вспомогательного производства. Изделия основного производства подлежат реализации (поставке). Изделия вспомогательного производства предназначены для собственных нужд.
Полуфабрикат – изделие предприятия поставщика, которое подлежит дополнительной обработке или сборке на предприятии-изготовителе.
Комплектующие изделия – изделия предприятия-поставщика, которое используется как составная часть изделия предприятия-изготовителя.
Составными частями изделия являются детали и сборочные единицы.
Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.
Сборочной единицей называется изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе различными сборочными операциями (свинчивание, сварка, клепка и т.д.)
При технологической подготовке производства различают такие понятия, как узел и агрегат.
Узлом называется сборочная единица, которая может собираться отдельно от других частей изделия или совместно с изделием, выполняя определенную функцию в изделиях одного наименования только совместно с другими частями изделия. Например, шпиндельный узел станка.
Агрегат – сборочная единица, характеризуемая полной взаимозаменяемостью, которая может собираться отдельно от других частей или совместно с изделием, выполняет определенную функцию в изделии или самостоятельно.
Производственным процессом называется совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта изделия.
Технологическим процессом (далее ТП) называется часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Применительно к механической обработке технологическим процессом называется часть производственного процесса, состоящая из последовательных действий по изменению размеров, формы, качества и свойств обрабатываемых заготовок.
Технологический процесс сборки – часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательным соединением. Взаимной ориентацией и последующей фиксацией деталей и узлов с требуемой точностью для получения готового изделия заданного качества.
Технологической операцией называется законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте; она характеризуется непрерывностью и охватывает все действия работающего и оборудования над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми или собираемыми сборочными единицами. Например, обточить шейку валика, нарезать зубья шестерни, строгать плоскость.
По объему выполняемой работы операция может состоять из переходов, ходов и приемов.
Различают технологические и вспомогательные переходы.
Технологический переход – законченная часть технологической операции, выполняется одними средствами технологического оснащения, при постоянных технологических режимах и установке. Например, сверлить отверстие, обточить шейку валика окончательно, протянуть шпоночный паз.
Вспомогательный переход – законченная часть технологической операции, состоящая из действий работающего и (или) оборудования, не сопровождаемый изменением свойств предметов труда, но необходимый для выполнения технологического перехода. Например, установить и сменить инструмент.
Переход состоит из рабочих и вспомогательных ходов.
Рабочий ход – законченная часть технологического перехода, выполняемая при однократном перемещении инструмента относительно заготовки, сопровождающаяся изменением размеров, формы, качества поверхности, свойств материала заготовки.
Вспомогательный ход – законченная часть технологического перехода, выполняемая при однократном перемещении инструмента относительно заготовки, не сопровождающаяся изменением размеров, формы, качества поверхности, свойств материала заготовки, но необходимая для выполнения рабочего хода. Например, холостой ход инструмента, возврат суппорта.
Приемом называют совокупность законченных действий рабочего, направленных на выполнение перехода или его части и охватываемых одним целевым назначением. Например, переключить скорость, включение и выключение, подвод инструмента.
Рабочим местом называется элементарная единица структуры предприятия для размещения технологического оборудования, исполнителя, части конвейера и на определенное время предметов труда и оснастки.
Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой сборочной единицы.
Позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей, совместно с приспособлением, относительно инструмента или неподвижной части оборудования, при выполнении технологической операции или ее части.
К технологическому оснащению относят технологическое оборудование и технологическую оснастку.
Технологическая оснастка – средство технологического оснащения, дополняющее технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса.
Технологическая оснастка включает в себя режущий и мерительный инструмент, приспособления.
Технологическая система – совокупность функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения, предметов труда и исполнителей, необходимых для выполнения в организационных условиях производства заданных технологических процессов или операций.
Технологическая дисциплина – соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям конструкторской и технологической документации.
Технологический маршрут – последовательность прохождения заготовки, детали, сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия в процессе изготовления или ремонта изделия.
Цикл технологической операции – интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции, независимо от количества одновременно изготавливаемых или ремонтируемых изделий.
Такт выпуска – интервал времени TВ, через который периодически производится выпуск изделий одного наименования, типоразмера и исполнения.
TВ = 60FГ/N,
где FГ – годовой фонд времени работы единицы оборудования; N – годовой выпуск изделий одного наименования.
Ритм выпуска – количество изделий одного наименования, типоразмера и исполнения, подлежащих изготовлению в единицу времени.
Производственный цикл – интервал времени от начала до конца производственного процесса изготовления или ремонта изделия.
Технологическая подготовка производства (далее ТПП) – вид производственной деятельности предприятия, обеспечивающей технологическую готовность производства к изготовлению изделий, отвечающих требованиям заказчика или рынка данного класса изделий.
Технологическая подготовка включает:
обеспечение технологичности конструкции изделия (далее ТКИ);
разработка технологических процессов;
проектирование и изготовление средств технологического оснащения;
управление процессом технологической подготовки производства.