-
Базирование детали типа прямоугольника (рис.42).
Рисунок 42
-
Базирование валика в центрах токарного станка (рис. 43).
Рисунок 43
-
Базирование детали в призме (рис. 44), где 1 – деталь, 2 – упор, 3 – призма.
Рисунок 44
-
Базирование валика в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (рис. 45).
Рисунок 45
-
Базирование диска в трехкулачковом патроне (рис. 46).
Рисунок 46
По характеру проявления базы подразделяются на явные и скрытые.
Явная база – база в виде реальной поверхности разметочной риски, точки пересечения рисок.
Скрытая база – база в виде воображаемой поверхности, оси, точки.
К скрытым базам приходится прибегать тогда, когда у детали отсутствует полный комплект конструктивно оформленных баз. В этом случае для придания точного положения детали в процессе сборки или при обработке на станке прибегают к скрытым базам. Чаще всего скрытые базы мысленно проводятся по осям симметрии детали. Вместе с конструкторскими базами скрытые базы позволяют располагать деталь с требуемой точностью при монтаже или обработке (рис. 47).
Рисунок 47
8.2. Определенность и неопределенность базирования
Для обеспечения требуемого положения заготовки или детали, полученного при базировании, необходимо соблюдение непрерывного контакта между поверхностями двух деталей или обеспечения определенности базирования.
Под определенностью базирования понимают неизменяемость положения детали относительно поверхностей другой детали или деталей, с которыми она соединена и которые определяют ее положение при работе в машине или в процессе обработки. Для обеспечения определенности базирования и создания непрерывности контакта между сопрягаемыми поверхностями к детали прикладывается силовое замыкание. При этом силы и моменты, создающие силовое замыкание должны быть больше сил и моментов стремящихся нарушить контакт сопрягаемых деталей. Силовое замыкание создается за счет упругих сил материалов крепежных деталей, сил трения, сил тяжести, магнитных и электромагнитных сил и других сил.
При приложении силового замыкания возникают контактные деформации сопрягаемых деталей вызывающие дополнительные погрешности в относительное положение базирующих поверхностей. При приложении усилий зажима возникают также собственные деформации деталей. Значение этих деформаций может быть уменьшено, если усилие зажима будет располагаться над опорными точками.
При расположении усилия зажима вне опорных точек наряду с деформациями сжатия возникают и деформации изгиба, возникающие под действием появляющихся моментов сил M = P·l, где P – сила зажима; l – расстояние от опоры до точки приложения силы зажима (рис. 48).
Рисунок 48
В ряде случаев детали обладают недостаточной жесткостью и деформируются под действием собственного веса. Размер этих деформаций может превышать размер допуска на отклонение от правильной геометрической формы. При обработке таких деталей прибегают к повышению их жесткости путем использования добавочных регулируемых опор сверх шести необходимых. В этом случае дополнительные опоры соприкасаются с поверхностью детали и превращаются на время обработки в неподвижные. Однако применение дополнительных опор вносит статическую неопределенность в положение заготовки, что оказывает влияние на точность обработки.
В ряде случаев приходится сталкиваться с явлением неопределенности базирования.
Под неопределенностью базирования понимается единичное или многократное изменение положения детали относительно поверхностей сопряженной детали или деталей, определяющих ее положение. Неопределенность базирования вызывает дополнительные погрешности положения или движения детали. С этим явлением приходится считаться, если для детали, исходя из ее служебного назначения, оставляется одна или несколько степеней свободы. В этом случае необходимо рассчитывать зазоры или допуски на зазоры с учетом возможной погрешности базирования детали в пространстве.