5.Методы контроля разработки.
Метод предназначен для ручного отбора представительных образцов нефтепродуктов в жидком, полужидком или твердом состоянии, давление паров которых при условиях отбора ниже 101 кПа
Нефтепродукты, кроме электроизоляционных, гидравлических жидкостей и жидких бутана и пропана, имеющих давление паров по Рейду выше 179 кПа
Контейнер для отбора пробы нефти или нефтепродуктов из резервуара с любого уровня (не со дна). Применяется для легкой нефти, светлых нефтепродуктов и масел. Емкость 0,946 л. Диаметр горла 19 мм. Медный сосуд имеет утяжеленное дно для быстрого погружения в продукт, ручку из латунной проволоки и пробку с кольцом для подсоединения цепочки (выберите цепочку нужной длины). Пробоотборник со дна резервуара – бомба Бэкона, емкость 1 литр, диаметр 80 мм. Цилиндрический пробоотборник имеет запорное плунжерное устройство, которое открывается, заполняя его пробой, при касании дна резервуара, из которого отбирается проба. При подъеме плунжерное устройство автоматически закрывает пробу, что исключает смешивание с пробами с другого уровня. Цель исследований состоит в уточнении геологического строения и повышении эффективности выработки запасов Ромашкинского месторождения, путем создания трехмерной геолого-гидродинамической модели на основе результатов 3D сейсмики и геофизических исследований скважин по продуктивным горизонтам. Основные задачи исследований:
• исследование особенностей построения геолого-гидродинамических моделей многопдастовых нефтяных месторождений;
• исследования результатов 2D и 3D сейсмических работ и их компьютерная интерпретация с выделением пластов, корреляцией разрезов и построением геологической модели Ромашкинского месторождения;
• обоснование запасов нефти методами геолого-математического моделирования;
• анализ физико-гидродинамических характеристик продуктивных коллекторов, вмещающих пород и покрышек, свойства и состав скважинной продукции;
• обоснование системного размещения добывающих и нагнетательных скважин и оценки конечного коэффициента извлечения нефти;
• применение методов увеличения нефтеотдачи для повышения эффективности выработки запасов Ромашкинского месторождения. Методы решения задач. При решении поставленных задач широко использованы методы математической статистики и теории распознавания образов, математические методы физической химии и теории фильтрации многокомпонентных флюидов, с широким применением программных комплексов компаний Landmark и Schlumberger. Решение задач осуществлялось на базе фактических данных ОАО «Татнефть».
6.Применяемые методы повышения нефтеотдачи пластов.
На первом этапедля добычи нефти максимально возможно используется естественная энергия пласта (упругая энергия, энергия растворенного газа, энергия законтурных вод, газовой шапки, потенциальная энергия гравитационных сил) (Рис. 2).
На втором этапереализуются методы поддержания пластового давления путем закачки воды или газа. Эти методы принято называть вторичными (Рис. 3).
На третьем этапедля повышения эффективности разработки месторождений применяются методы увеличения нефтеотдачи (МУН) (Рис. 4).
|
|
|
Первые промысловые работы по опробованию различных методов увеличения нефтеотдачи (МУН) пластов, как предложенных институтом ТатНИПИнефть, так и известных из зарубежного опыта, были начаты в объединении "Татнефть" в конце 60-х годов. К ним относятся первые пробные закачки в пласт оторочек концентрированной серной кислоты и растворов тринатрий фосфата, а также закачка совместно с ВНИИ оторочки пропан-бутановой смеси. В то время на промыслах объединения "Татнефть" испытывали около двух десятков модификаций методов повышения нефтеотдачи пластов, эффективность которых определена в различных геолого-физических условиях залегания пласта и на различных стадиях разработки нефтяных залежей. Поскольку основным способом разработки нефтяных месторождений Татарстана является заводнение нефтяных пластов, то вполне закономерно преимущественное развитие таких способов повышения нефтеотдачи, которые применимы при существующей системе и технологии разработки нефтяных залежей — т. е. при заводнении. К ним относится закачка оторочек различных хим.реагентов (поверхностно-активных веществ, концентрированной серной кислоты, тринатрий фосфата, углекислоты и др.), а также циклического заводнения и закачка технологических сточных вод. Все современные методы воздействия на пласт с целью МУН делятся на шесть основных групп: 1) рациональное размещение нефтяных и нагнетательных скважин; 2) гидродинамическое воздействие закачкой значительных масс воды для поддержания или увеличения начального пластового давления; 3) тепловое воздействие на систему пласт — насыщающие жидкости; 4) физико-химические методы, основанные на использовании химических реагентов типа ПАВ, полимеров, кислот и т. д.; 5) газовые методы, основанные на использовании азота, диоксида углерода, дымовых газов, метана, природного газа и других подобных веществ; 6) группа комбинированных методов, сочетающих одновременно различные принципы. С точки зрения воздействия на пластовую систему в большинстве случаев реализуется именно комбинированный принцип воздействия: гидродинамический и тепловой; гидродинамический и физико-химический; тепловой и физико-химический и т.д. Практически все принципы воздействия должны сочетаться с рациональным размещением скважин, так как наибольшая эффективность достигается лишь при оптимальном для данного метода размещении скважин. Тем не менее, принятый в нефтепромысловой механике дифференцированный подход к рассмотрению различных методов МУН целесообразен, так как позволяет устанавливать эффективность того или иного метода, разрабатывать необходимую технологию, а также формировать требования к оборудованию. При проектировании разработки конкретных объектов (месторождений) принцип комбинированного воздействия, несомненно, учитывается. Физико-химические и газовые методы иногда представляют в виде четырех групп: физико-химического совершенствования гидродинамического воздействия в результате использования таких химических веществ, как поверхностно-активные вещества, полимеры, кислоты, щелочи т.д.(группа1);смешивающегося вытеснения нефти жидкими и газообразными рабочими средами(группа2); несмешивающегося вытеснения жидкими и газообразными средами(группа3); вытеснения гетерогенными средами(группа4).Первая группа включает в себя закачку полимерных растворов, растворов ПАВ, щелочное заводнение, внутрипластовое сульфирование, использование тринатрий фосфата, сернокислого алюминия и других химических реагентов. Методы смешивающегося и несмешивающегося вытеснения (вторая и третья группы) можно реализовать при помощи одних и тех же химреагентов (диоксид углерода, азот, природный газ, нефтяной газ, сжиженные углеводороды). Характер вытеснения (со смешиванием или без него) определяется термодинамическими и кинетическими параметрами — давлением, температурой, скоростью фильтрации. В четвертую группу входят методы, так называемого, мицеллярного заводнения.