
- •Расчет низковольтных нагрузок по предприятию
- •Расчет высоковольтной нагрузки и нагрузки в целом по предприятию
- •Расчет картограммы электрических нагрузок предприятия
- •Выбор числа, мощности и типа трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций предприятия
- •Выбор напряжения схемы внешнего электроснабжения и трансформаторов главной понизительной подстанции
- •Рассчитаем лэп от районной подстанции энергосистемы до гпп предприятия. Нагрузка в начале линии находится по формуле [10, ф.4.38]:
- •Рассчитаем тока короткого замыкания в начале отходящих линий от питающей подстанции энергосистемы и на вводах гпп. Схемы для расчета токов кз представлены на рисунке 5.1
- •Определим годовые приведенные затраты варианта схема внешнего электроснабжения с напряжением сети 110 кВ [10, ф. 4.59]:
- •Рассчитаем тока короткого замыкания в начале отходящих линий от питающей подстанции энергосистемы и на вводах гпп. Схемы для расчета токов кз представлены на рисунке 5.3
- •Определим годовые приведенные затраты варианта схема внешнего электроснабжения с напряжением сети 35 кВ
- •Выбор оптимального варианта схемы внешнего электроснабжения предприятия
- •Конструктивное выполнение электрической сети
- •Расчет питающих линий
- •Расчет токов короткого замыкания
- •Произведем выбор трансформаторов собственных нужд гпп. Согласно [47, 5.12] расчетная нагрузка трансформаторов собственных нужд находится по формуле:
- •Произведем проверку кабелей 10 кВ по условию термической стойкости к току кз. При этом термически стойкое сечение кабеля находится по формуле:
- •9 Расчет показателей качества напряжения в узлах сэс
-
Расчет картограммы электрических нагрузок предприятия
Картограмма нагрузок представляет собой размещенные на генплане окружности, центры которых совпадают с центрами нагрузок цехов, а площади кругов пропорциональны расчетным активным нагрузкам. Каждый круг делится на сектора, площади которых пропорциональны расчетным активным нагрузкам электроприемников напряжением до 1000 В, электроприемников напряжением выше 1000 В и электрического освещения. [10, 4.4.5]. Поскольку в исходным данных ничего не сказано о размещении электроприемников в цехах (за исключением РМЦ), то примем центры электрических нагрузок цехов совпадающими с физическими центрами цехов. Что касается РМЦ, то, поскольку план цеха, приведенный в исходных данных для расчета нагрузок по цеху [2], не совпадает с планом РМЦ, приведенным в [1, рис.9.1], то также примем центр электрических нагрузок РМЦ совпадающим с физическим центром РМЦ. Координаторы центров нагрузок соответствующих цехов приведены в таблице 2.6
Радиусы окружностей и углы секторов для каждого цеха находятся по формулам [10, ф.4.16, 4.17]:
|
(2.28) |
|
(2.29) |
где
- расчетные активные нагрузки соответственно
всего цеха, электроприемников напряжением
до 1000 В, электроприемников напряжением
выше 1000 В и электрического освещения,
которые берутся для соответствующих
цехов из таблиц 2.4 и 2.5;
- масштаб площадей картограммы нагрузок,
Масштаб m найдем из
следующего условия: радиус круга для
цеха с наименьшей расчетной нагрузкой
должен быть равен
Тогда масштаб m находится
по формуле:
|
(2.30) |
Определим расчетную мощность по цеху на примере Кислородной станции по формуле:
|
(2.31) |
По формуле (2.31):
Для остальных цехов результаты расчетов приведены в таблице 2.6
По результатам расчетов, наименьшую расчетную активную нагрузку потребляет склад химических реактивов. Поэтому по формуле (2.30):
Тогда для Кислородной станции по формулам (2.28) и (2.29):
Для остальных цехов результаты расчетов приведены в таблице 2.6
Центр электрических нагрузок предприятия является символическим центром потребления электрической энергии (активной мощности) предприятия, координаты которого находятся по выражениям [10, 4.4.6, ф.18]:
|
(2.32) |
где
- координаты центра электрических
нагрузок i-го цеха.
Используя выражения (2.32), получим:
Поскольку
на предприятии отсутствуют цеха с
грузной средой, разместим ГПП предприятия
недалеко от центра электрических
нагрузок без учета розы ветров. Размещение
центра электрических нагрузок на
генплане предприятия см. на рисунке
3.1.
Таблица 2.6
Наименование подразделения |
Pр.н, кВт |
Pр.о, кВт |
Pр.в, кВт |
Pр.Σ, кВт |
Xi, м |
Yi, м |
R, мм |
αн, град |
αо, град |
αв, град |
1 |
2 |
3 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
1. Кислородная станция |
135,68 |
11,43 |
1764 |
1911,10 |
418,3 |
192,7 |
46,53 |
25,56 |
2,15 |
332,29 |
2.Склад. хим. реактивов |
17,38 |
4,69 |
0 |
22,07 |
343,6 |
239,2 |
5,00 |
283,47 |
76,53 |
0 |
3.Насосная станция |
189,00 |
9,51 |
0 |
198,51 |
360,35 |
177,65 |
15,00 |
342,76 |
17,24 |
0 |
4.Склад готовой продукции |
155,25 |
30,33 |
0 |
185,58 |
295,35 |
217,45 |
14,50 |
301,16 |
58,84 |
0 |
5.Склад |
65,25 |
6,00 |
0 |
71,25 |
300,65 |
163,95 |
8,98 |
329,67 |
30,33 |
0 |
6.Компрессорная станция |
96,00 |
11,29 |
3200 |
3307,29 |
303,3 |
119,75 |
61,21 |
10,45 |
1,23 |
348,32 |
7.Маляропокрасочный цех |
1568,25 |
39,56 |
0 |
1607,81 |
250,7 |
217,45 |
42,68 |
351,14 |
8,86 |
0 |
8.Сборосварочный цех 1 |
2907,03 |
54,50 |
0 |
2961,53 |
186,15 |
217,45 |
57,93 |
353,37 |
6,63 |
0 |
9.Сборосварочный цех 2 |
2332,75 |
64,18 |
0 |
2396,93 |
180 |
115 |
52,11 |
350,36 |
9,64 |
0 |
10.Заготовительный цех |
2733,98 |
95,05 |
0 |
2829,02 |
86,25 |
217,45 |
56,61 |
347,90 |
12,10 |
0 |
11.Гараж |
32,81 |
9,38 |
0 |
42,18 |
95,6 |
57,05 |
6,91 |
279,97 |
80,03 |
0 |
12.Ремонтно-механический цех |
382,57 |
51,01 |
0 |
433,58 |
92,95 |
126,95 |
22,16 |
317,65 |
42,35 |
0 |
13.Заводоуправление |
105,58 |
5,93 |
0 |
111,50 |
30 |
136,2 |
11,24 |
340,87 |
19,13 |
0 |
Итого |
|
|
|
|
226,10 |
175,01 |
|
|
|
|