- •1. Расчет производственной программы
- •2. Расчет сметы капитальных вложений на строителство
- •3. Расчет численности работников и размер единого фонда
- •4. Расчет фонда оплаты труда
- •5. Расчет потребности производства в энергетических и
- •6. Рсчет амортизационных отчислений
- •7. Расчет годовых эксплуатационных затрат и себестоимости производства 1 Гкал тепловой энергии
- •8. Расчет основных технико-экономических показателей работы котельной
- •9. Экономическое обоснование показателей
5. Расчет потребности производства в энергетических и
материальных ресурсах
Расчет годовой потребности теплоэнергетического производства в основном виде топлива:

где Рч.ном=
худельный расход на 1 Гкал –
номинальный часовой расход топлива для
работы одного котлоагрегата;
=0,7
– коэффициент, учитывающий время работы
теплоэнергетического производства;
=
1,1 – коэффициент, учитывающий расход
топлива на разогрев котлоагрегатов.
Расход резервного топлива:

где Рч.рез.топ– номинальный часовой расход при работе одного котлоагрегата на резервном топливе.
Годовой расход электроэнергии для работы теплоэнергетического производства:

где Нэл- удельный расход электроэнергии на производство 1 Гкал тепла,кВт·ч/Гкал;
- годовая производственная программа
по производству тепловой энергии,
Гкал/год.
Годовые затраты на химикаты:

где Нх= 26 – норматив расхода химикатов на производство 1 Гкал тепловой энергии, руб/Гкал
Годовые затраты на воду:

где Нв= 1,5 – норматив расхода воды на производство 1 Гкал тепловой энергии, Гкал.
Все полученные при расчете данные сведены в табл. 11.
Таблица 11
Расход материальных и энергетических ресурсов
|
Ресурсы |
Единицы |
Удельный расход на 1 Гкал |
Годовой расход |
|
Газ |
м3 |
130 |
8439208,06 |
|
Мазут |
т |
- |
- |
|
Электрическая энергия |
|
21 |
1770463,23 |
|
Химикаты |
руб |
26 |
2192002,09 |
|
Вода |
м3 |
1,5 |
126461,66 |
6. Рсчет амортизационных отчислений
Амортизационные отчисления определяются по каждой группе фондов теплоэнергетического производства по формуле:

где НА– норма амортизации на полное восстановление или капитальный ремонт основных фондов, %;
Фсг– первоначальная стоимость.
НА– на капитальный ремонт равна 15%.
А на полное восстановление соответствует стоимости основных фондов.
Все результаты расчетов сведены в табл. 12.
Таблица 12
Расчет амортизационных отчислений
|
Основные фонды |
Амортизационные отчисления, руб. | ||
|
на полное восстановление |
на капитальный ремонт |
общие | |
|
1. Котлы типа ДЕ 6,5-14ГМ |
8870400,00 |
1330560,00 |
10200960,00 |
|
2. Оборудование для котлоагрегатов |
1993920,00 |
299088,00 |
2293008,00 |
|
3. Здание котельной |
1380000,00 |
207000,00 |
1587000,00 |
|
4. Дымовая труба |
3455866,80 |
518380,02 |
3974246,82 |
|
5. Очистные сооружения |
863547,60 |
129532,14 |
993079,74 |
|
6. Резервуар воды для пожаротушения |
396480,00 |
59472,00 |
455952,00 |
|
7. Прочие инженерные сети |
1696021,44 |
254403,22 |
1950424,66 |
|
Итого |
18656235,84 |
2798435,38 |
21454671,22 |
7. Расчет годовых эксплуатационных затрат и себестоимости производства 1 Гкал тепловой энергии
Наименование статей, по которым ведется расчет годовых эксплуатационных затрат и порядок их расчета приведен в табл. 13.
Таблица 13
Расчет себестоимости производства тепловой энергии
|
Статья затрат |
Стоимость затрат,руб |
|
Газ |
|
|
Мазут |
|
|
Затраты на топливо |
|
|
Электроэнергия |
|
|
Химреактивы |
|
|
Вода на технические нужды |
|
|
Отчисления на соц.страхование |
30% от ФОТ 1588997,39 |
|
Ремонт и содержание оборудования |
|
|
Цеховые расходы |
|
|
Цеховая себестоимость |
|
|
Внеэксплуатационные расходы |
|
|
Полная себестоимость годового выпуска энергетической продукции |
|






2192002,09
,
гдеkрсэо= 1,15


