
- •Технологические процессы механической обработки деталей Деталь а
- •Деталь б
- •Деталь в
- •Оправка разжимная
- •Промышленный робот модели «Итекар»
- •Поводковый центр
- •Автоматизированные станочные тиски
- •Сварочный стенд
- •Станок фрезерно-центровально-обточный 2а9111
- •Компактный вертикально-фрезерный станок с чпу m3hs cnc
- •Станок токарный стм100п40с специализированный многоцелевой с чпу
- •Продольно – строгальный станок compact
- •Сварочный робот vr – 32
- •Вертикально-сверлильный станок 2р135ф2
- •Шлифовальный станок модели 100cn
- •Гидравлический пресс hpc 40 s
Станок фрезерно-центровально-обточный 2а9111
Рисунок 16 – Общий вид фрезерно-центровально-обточного автомата 2А911-1
Предназначены
для обработки торцов деталей типа валов
в серийном и массовом
производстве со встройкой автоматических
загрузочных устройств и в
составе автоматических линий.
Основные операции, выполняемые на полуавтоматах: фрезерование торцов и сверление центровых отверстий с двух сторон.
Кроме того на полуавтоматах может производится обточка шеек; снятие фасок на концах валов, сплошная цековка до диаметра 40 мм, кольцевая подрезка и расточка.
Приводы подач сверлильных и фрезерных шпинделей и зажима деталей, а также упоры заготовок гидравлические.
Фрезерование торцов, сверление центровых отверстий и обточка базовых шеек производится за одну установку обрабатываемой детали, что обеспечивает высокую точность баз для дальнейшей обработки.
Рисунок 17 – Рабочая зона фрезерно-центровально-обточного автомата 2А911-1
Технические характеристики:
Диаметр устанавливаемого в тисках изделия, мм |
наименьший: 8 наибольший: - при центровке: 50 - при подрезке торцев: 25 |
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого между тисками, мм |
150 |
Длина устанавливаемого изделия, мм |
- наибольшая: 500 - наименьшая: 130 |
Номинальный диаметр устанавливаемого центровочно- |
- наибольший: 5 |
го инструмента, мм |
- наименьший: 1,6 |
|
- наименьший при вы- |
|
полнении подрезных ра- |
|
бот: 2,5 |
Диаметр цилиндрического отверстия в переднем конце |
40Н6 |
шпинделя, мм |
|
Количество шпинделей |
2 |
Максимальный ход пиноли, мм |
80 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5x2 |
Суммарная мощность установленных электродвигате- |
3,9 |
лей, кВт |
|
Габарит станка, мм |
длина: 2790 |
|
ширина: 2300 |
|
высота: 1670 |
|
Масса, кг: 1900 |
Компактный вертикально-фрезерный станок с чпу m3hs cnc
Фрезерный станок предназначен для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т.п. в металлических и других заготовках. Технологические возможности станков фрезерной группы определяются конструкцией, компоновкой, классом точности станка. Типоразмеры станков отличаются площадью рабочей поверхности стола или размерами обрабатываемой заготовки.
Универсальные вертикально фрезерные станки с ЧПУ предназначены для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс.
Рисунок 18 – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ M3HS CNC
Краткое описание:
Качественный и производительный станок по очень хорошей цене.
Предназначен для высокоскоростного фрезерования концевыми фрезами и сверления.
Эргономичная система управления от Siemens.
Дружественный интерфейс управления сверлильными и фрезерными работами.
Шариковые винты HIWIN на всех осях.
Очень большой диапазон скоростей от 150 до 8600 оборотов в минуту.
Точные и надежные направляющие типа "ласточкин хвост", регулируемые клиновыми планками.
Защита направляющих от попадания стружки.
Компактная надежная конструкция, поворотный пульт управления.
10.Электронный маховик ручного перемещения по осям сокращает до минимума установочное время.
11.Управление оборотами шпинделя с помощью частотного преобразователя Siemens Micromaster.
12.Центральная система смазки.
13.Рабочая зона отлично просматривается с 3 сторон через прозрачные окна из ударопрочного материала Macrolon.
14.Интегрированная система подачи СОЖ в зону резания.
15.Сигнальный индикатор работы станка.
Технические характеристики:
Наименование параметров |
M3HS CNC |
Электропитание: Привод шпинделя Насос подачи СОЖ |
3 кВт 380В50 Гц 40 Вт |
Параметры инструмента: Максимальный диаметр концевой фрезы, мм Вылет оси шпинделя, мм |
20 220 |
Параметры точности: Повторяемость, мм Погрешность позицирования, мм |
0,01 0,02 |
Конец шпинделя: Конец шпинделя |
ER32 |
Фрезерная головка: Перемещение по оси Z, мм Скорость перемещения по оси Z, мм/мин |
460 2000 |
Число оборотов: Частота вращения шпинделя об/мин |
150-8600 |
Координатный стол: Размер стола, мм Перемещение по оси Y, мм Скорость перемещения по оси Y, мм/мин Перемещение по оси X, мм Скорость перемещения по оси X, мм/мин Максимальное расстояние шпиндель - стол, мм Размер Т-образных пазов стола, мм Расстояние между пазами, мм |
750x210 200 2000 450 2000 470 12 63 |
Габаритные размеры: Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Масса станка, кг |
1900 1160 1900 760 |
Рисунок
19 - Рабочая зона станка с ЧПУ M3HS
CNC
1
- Фреза; 2 - Координатный стол (3 степени
свободы)