- •Технологические процессы механической обработки деталей Деталь а
- •Деталь б
- •Деталь в
- •Оправка разжимная
- •Промышленный робот модели «Итекар»
- •Поводковый центр
- •Автоматизированные станочные тиски
- •Сварочный стенд
- •Станок фрезерно-центровально-обточный 2а9111
- •Компактный вертикально-фрезерный станок с чпу m3hs cnc
- •Станок токарный стм100п40с специализированный многоцелевой с чпу
- •Продольно – строгальный станок compact
- •Сварочный робот vr – 32
- •Вертикально-сверлильный станок 2р135ф2
- •Шлифовальный станок модели 100cn
- •Гидравлический пресс hpc 40 s
Деталь в
Деталь В представлена из заготовок В1 и В2 на рисунке 3. Материал - Сталь45Х по ГОСТ 4543-88.
Вид заготовок: В1 —поковка, В2 — штамповка.
Технологический маршрут представлен в таблице 3
ЗаготовкаВ2 Заготовка В1

Рисунок 3 - Вид заготовок В1 и В2
Масса детали В при плотности стали ρ=7830 кг/м3 приблизительно равна m=1,9кг.
Масса отдельных заготовок: В1=0.4 кг, В2=1.5 кг. Масса заготовок В в партии n=50 штук равна: 50*1.9=95 кг.
Технологическое описание маршрута обработки детали В
11
Заготовка В1 устанавливается в вертикально фрезерный станок и происходит операция фрезерования заданных поверхностей с использованием пневматических тисков для поворота и установки в требуемых положениях.
21
Далее заготовку помещают в расточной станок для формирования соединительной ямы.
12
Заготовка В2 устанавливается в автомат центровально-подрезной двусторонний для обработки торцев, где происходит их обработка.
22
Далее следует токарная обработка: черновое и чистовое точение поверхности заготовки В2.
32
На продольно-строгальном станке происходит строгание пазов.
Запрессовка
На данном этапе происходит запрессовка заготовок с использованием пресса.
Фрезерование
Деталь В устанавливается в вертикально-фрезерный станок для фрезерования углов и сверления отверстий с использованием пневматических тисков.
Растачивание
Последняя операция — черновое и чистовое растачивание и шлифование на расточном станке внутренней поверхности детали В на больших скоростях для достижения заданной шероховатости.
Характеристики технологического оборудования Приставное загрузочное устройство
Приставное загрузочное устройство для автомата центровально-подрезного двустороннего2А911-1 предназначено для загрузки и разгрузки из рабочей зоны заготовок.

Рисунок 4 - Приставное загрузочное устройство станка 2А911-1
РЗ — разгрузочная зона; ЗП - Загрузочная позиция
Приспособление состоит из двух захватных устройств, каждое из которых имеет 3 степени свободы.
Приспособление для зажима и ориентации деталей
Ниже представленное приспособление разработано для фиксации и изменения положения заготовок относительно рабочих органов станка. Габаритные размеры, а так же максимально возможный захват тисками позволяют использовать это приспособление на вертикально-фрезерном станке и обрабатывать заданные заготовки.
140
Рисунок 5 - Приспособление для зажима и ориентирования деталей
Данное приспособление должно иметь следующие конструкционные элементы:
основание (1) с возможностью установки на выбранные ниже станки (Вертикально-фрезерный ВМ133-40);
зажим заготовки нужных размеров зажимами (2);
пневматические приводы движения захватов в вертикальной и горизонтальной плоскостях (3) и (4), а так же поворот кисти зажима вокруг горизонтальной оси В;
регулируемый по высоте с помощью пневмопривода (8) стол (5), получающий вращательное движение вокруг оси А через редуктор (6) от двигателя (7).
