4.4. Технологічні особливості виготовлення шківів

Робочі поверхні канавок повинні мати шорсткість не більше мкм, які бажано полірувати.

Граничні відхилення діаметрів до 500 мм , вище – за. Граничні відхилення діаметрів–.

Не вказані граничні відхилення (поверхні, що обробляють), неспряжених поверхонь: отворів , валів – за, решта – за.

Граничні відхилення кута канавки не повинні бути більше 30.

Биття робочої поверхні канавки шківа не повинно бути більше: 0,2 мм при частоті обертання шківа до 80 хв^-1; 0,15 мм – при частоті обертання шківа 480…960 хв^-1; 0,10 мм – при частоті обертання шківа більше 960 хв^-1.

Радіальне биття ободу шківів залежно від діаметра становить 100...200 мкм, чим більше діаметр обода тим більше биття.

Торцеве биття також залежить від діаметру шківа і знаходиться в інтервалі від 100 до 250 мкм.

Кожний шків при коловій швидкості більш 5 мс повинен бути збалансований.

Таблиця 4.13

Колова швидкість, мс	Граничний дисбаланс
	6
	3
	2
	1

Внутрішній отвір маточини під вал повинен мати шорсткість не більше мкм, решта оброблюваних поверхонь (зовнішній діаметр, торці ободу та маточини) – мкм. Поверхні шківів, що не обробляють (ливарні) –  мкм. При необхідності усі поверхні можуть бути пофарбовані.

4.5. Вимоги до робочого креслення шківа

На робочому кресленні шківа повинні бути вказані:

- базові поверхні;

- шорсткість всіх оброблюваних поверхонь;

- посадки на поверхні шківа, що з’єднуються з поверхнями інших деталей;

- похибки обробки;

- технічні вимоги, які конструктор задає у технології виготовлення і умови експлуатації пасової передачі.

5. Розрахунок ланцюгової передачі

Оскільки у типових завданнях на проектування з курсу “Деталі машин” звичайно передбачається розрахунок приводних роликових ланцюгів нормальної серії типу ПР, тут наводимо відомості, що стосуються тільки цих ланцюгів.

Відомості про інші типи ланцюгів, а також про зубчасті ланцюги з шарнірами наведені в [9, табл. 10.1-10.3; 9, табл. 11.1-11.2; 10, гл. V].

Щоб запобігти великих динамічних навантажень, швидкість ланцюгів обмежують: для ланцюгів ПР – до 8…10 м/с, для закритих передач до 10…12 м/с (більші значення для ланцюгів меншого кроку мм).

Роликовий ланцюг (рис. 5.1, а) складається з ланок двох типів: зовнішніх ЗВ та внутрішніх ВН.

Окремі деталі ланцюга: 1 – пластина зовнішньої ланки; 2 – ролик; 3 – валик; 4 – втулка; 5 – Пластина внутрішньої ланки. Пластини внутрішньої ланки напресовані на втулки 4 і утворюють нерухоме з’єднання. Валик 3 вільно входить у втулку і утворює шарнір. Зовнішні пластини напресовані на валики, які на торцях розвальцьовані. Ролик 2 на втулці 4 може вільно обертатись при вході у зачеплення із зубцями зірочки.

У

а)

б)

Рис. 5.1. Конструкції роликових приводних ланцюгів: а) однорядних; б) дворядних

рухомих спряженнях втулки з валиком і роликом має місце тертя ковзання, у спряженні роликів із зубцями зірочок переважає тертя кочення.

Приводні роликові ланцюги бувають одно – (ПР) (рис. 5.1, а), дво – (2ПР) (рис.5.1, б), три – (3ПР) та чотирирядними – (4ПР). Використання багаторядних ланцюгів дозволяє значно зменшити габаритні розміри передачі у площині, перпендикулярній до осей валів. У зв’язку з наявністю ланок двох типів число ланок у ланцюговому контурі повинно бути парним.

Основним розмірним параметром приводного роликового ланцюга є його крок . Залежно від крокуу стандартних ланцюгах вибирають розміри всіх інших деталей. Деякі дані стандартних приводних роликових ланцюгів із крокоммм наведені у табл. 5.1. Серед інших розмірних параметрів ланцюгів у табл. 5.1 дана площа опорної поверхні шарніра, яка дорівнює добутку діаметра валика і ширини внутрішньої ланки. Цей параметр ланцюга враховується у розрахунках шарнірів на стійкість проти спрацювання.

Таблиця 5.1

Параметри приводних роликових ланцюгів (за ГОСТ 13568-75)

Позначення ланцюга	Крок ланцюга , мм	Відстань між рядами , мм	Відстань між внутрішніми пластинами , мм	Діаметр ролика , мм	Ширина внутрішньої пластини , мм	Площа поверхні шарніра однорядного ланцюга , мм2	Руйнівне навантаження , кН	Маса 1 м ланцюга , кг/м
ПР-12,7-1820-2	12,7	––	7,75	8,51	11,8	50	18,2	0,75
2ПР-12,7-3180		13,92				––	31,8	1,40
ПР-15,875-2270-2	15,875	––	9,65	10,16	14,8	71	22,7	1,00
2ПР-15,875-4540		16,59				––	45,4	1,90
ПР-19,05-3180	19,05	––	12,70	11,91	18,2	106	31,8	1,90
2ПР-19,05-7200		22,78				––	72,0	3,50
ПР-25,4-5670	25,4	––	15,88	15,88	24,2	180	56,7	2,60
2ПР-25,4-11340		29,29				––	113,4	5,00
ПР-31,75-8850	31,75	––	19,05	19,05	30,2	262	88,5	3,80
2ПР-31,75-17700		35,76				––	177,0	7,30
ПР-38,1-12700	38,1	––	25,4	22,23	36,2	395	127,0	5,50
2ПР-38,1-25400		45,44				––	254,0	11,00