- •Процессы открытых горных работ
- •Введение
- •2. Подготовка горных пород к выемке
- •2.1 Выбор типа бурового станка
- •2.2 Выбор взрывчатых материалов
- •2.3 Обоснование проектной величины удельного расхода вв
- •2.5 Качество подготовки пород взрывом
- •2.6 Выбор схемы короткозамедленного взрывания и интервалов замедления
- •2.7 Взрывное дробление негабаритных кусков породы
- •2.8. Взрывная подготовка угля
- •2.9 Определение размеров опасных зон
- •2.9.1 Расчет расстояний, опасных по разлету кусков породы
- •2.9.2 Расчет радиуса опасной зоны по действию
- •2.9.3 Расчет расстояний, опасных
- •2.10 Механизация взрывных работ
- •2.11 Механизация вспомогательных работ
- •2.12 Расчет производительности буровых станков
- •2.13 Определение годового расхода вв,
- •2.14 Паспорт бвр
2.11 Механизация вспомогательных работ
К вспомогательным работам при бурении и взрывании скважин относятся планировка площадок, уступов для передвижения и установки буровых станков, доставка к месту работ бурового инструмента и материалов, перемещения бурового оборудования с уступа на уступ, погрузочно-разгрузочные работы на складах взрывчатых материалов (ВМ); транспортирование ВВ к месту заряжения и забойка скважин.
Для планировки площадок уступов используются бульдозеры. При взрывании площадок уступов, сложенных крепкими породами, иногда применяют небольшие буровые установки для обуривания неровностей.
Доставка бурового инструмента, запасных частей и материалов осуществляется на специальных автомашинах или железнодорожных платформах, оборудованных погрузочно-разгрузочными средствами.
Погрузочно-разгрузочные работы на складах ВМ (выгрузка мешков и ящиков ВВ из вагонов), транспортирование их на склад и укладка на стеллажи и в штабели, снятие мешков и ящиков с ВВ со стеллажей и транспортирование их к узлам растаривания или разгрузки на средства транспорта для доставки к месту взрыва осуществляется с использованием самоходных аккумуляторных тележек и малогабаритных аккумуляторных погрузчиков.
Для заряжения скважин применяю гравитационную зарядную машину М3-8.
Таблица 1.2 [1] Выбранная характеристика гравитационных зарядных машин
Показатели |
Тип машин |
МЗ-8 | |
Производительность при непрерывной работе, кг/мин |
650 |
Грузоподъемность, т |
7,0 |
Вместимость бункера, м3 |
9,0 |
Масса с ВВ,т |
23,5 |
Для забойки скважин применяю забоечную машину 3С-1М. В качестве забойки использую песок, отходы обогатительных фабрик, мелкий щебень.
Показатели |
Тип машин |
ЗС-1М | |
Диаметр заряжаемых скважин, м |
0,19 и более |
Грузоподъемность, т |
5,0 |
Производительность, кг/мин |
1700 |
Вместимость бункера, м3 |
4,0 |
Масса машины с забойкой ,т |
13,3 |
2.12 Расчет производительности буровых станков
Сменную производительность бурового станка определяю по формуле:
|
где Qсм.б – производительность бурового станка, м3/см
Тсм – продолжительность смены (Тсм=8), ч
Тпз– время на выполнение подготовительно-заключительных операций в течение смены , ч
Тр– время на личные надобности, ч;
tв– время на выполнение вспомогательных операций, приходящихся на 1 м скважины (Тв=0,022-0,03), ч;
Сумму Тпзи Трберем из интервала (0,9-1,5) ч.
Принимаем tв=0,023 ч/м
tо– время на выполнение основных операций, приходящихся на 1 м скважины, ч.
, ч;
- техническая скорость бурения скважин, м/c
Так как имеем станок шарошечного бурения, то =18 м/с:
(м/см)
Годовая производительность бурового станка, м/год:
(м/год)
Принимаем =3,=252.
Kи.б.- коэффициент производительного использования станка (0,350,6).
Принимаем Kи.б.=0,4.
Рабочий парк буровых станков:
|
где: Vб.к.– годовой объем бурения, м/год
|
где: - выход горной массы с одного метра скважины, м/год
|
Инвентарный парк буровых станков:
|
где f- коэффициент резерва (f=1,2 )