- •Процессы открытых горных работ
- •Введение
- •2. Подготовка горных пород к выемке
- •2.1 Выбор типа бурового станка
- •2.2 Выбор взрывчатых материалов
- •2.3 Обоснование проектной величины удельного расхода вв
- •2.5 Качество подготовки пород взрывом
- •2.6 Выбор схемы короткозамедленного взрывания и интервалов замедления
- •2.7 Взрывное дробление негабаритных кусков породы
- •2.8. Взрывная подготовка угля
- •2.9 Определение размеров опасных зон
- •2.9.1 Расчет расстояний, опасных по разлету кусков породы
- •2.9.2 Расчет радиуса опасной зоны по действию
- •2.9.3 Расчет расстояний, опасных
- •2.10 Механизация взрывных работ
- •2.11 Механизация вспомогательных работ
- •2.12 Расчет производительности буровых станков
- •2.13 Определение годового расхода вв,
- •2.14 Паспорт бвр
Введение
Открытый способ разработки полезных ископаемых является наиболее перспективным в экономическом, технологическом и социальном отношениях. Благодаря развитой индустриальной базе и значительным запасам полезных ископаемых, расположенных близко к земной поверхности, этим способом в настоящее время добывается примерно ¾ общего объёма твёрдого материального сырья, потребляемого народным хозяйством страны. Это касается руд чёрных и цветных металлов, угля, горнохимического сырья, строительных горных пород. Прогрессивный открытый способ разработки полезных ископаемых получит дальнейшее развитие при значительном улучшении экономических показателей на основе совершенствования техники, технологии и организации горного производства, внедрения передового отечественного и зарубежного опыта, природоохранных и ресурсосберегающих технологий.
Целью курсовой работы является изучение технологических процессов, расчёт параметров технологических схем.
Поставленная цель достигается путём решения следующих задач:
- закрепление теоретических основ изучаемой дисциплины путём самостоятельного решения взаимосвязанных инженерных задач по подготовке, выемке, перемещению, отвалообразованию вскрышных пород и складированию полезного ископаемого в заданных условиях;
- выработка навыков использования практических и справочных материалов, достижений в области производства, а также личных наблюдений в период практики;
- развитие практических навыков работы на ПЭВМ при решении трудоёмких инженерных задач;
- анализ взаимосвязи принятых технологических и технических решений и их влияние на технико-экономические показатели работы горнодобывающего предприятия.
1.Краткая горно-геологическая и горнотехническая характеристика месторождения
Поверхность поля разреза представлена равниной. Мощность рыхлых отложений, перекрывающих продуктивные отложения, составляет 16 м. Угол падения залежи 45 градусов. Мощность отрабатываемых пластов не превышает 27 м
Плотность вскрышных пород:
- наносов 2,14 т/м3;
- коренных пород 2,58 т/м3.
Высота столба воды в скважине 6 м. Горные породы имеют прочность 103 МПа. Прочность полезного ископаемого 20 МПа. Плотность забойки 2,12 т/м3. Дальность транспортирования 2,2 км. Горные работы на карьере заключаются в подготовке пород к выемке, выемке горных пород, перемещении и складировании горной массы. Весь этот комплекс горных работ можно разделить на взаимосвязанные между собой производственные процессы.
- выемочно-погрузочные работы,
- перемещение горной массы,
- складирование полезного ископаемого и отвалообразование вскрышных пород.
Режим работы предприятия непрерывный, 3 смены по 8 часов в течение 252 дней. Технико-экономические показатели по предприятию:
Годовой объем добычи 3,5 млн. т.
Годовой объем вскрышных пород, млн. м3:
- наносов 2,3;
- коренных пород 16,2;
Вид транспорта – автомобильный.
Выемочно-погрузочное оборудование ЭКГ-20.